CN210061600U - 数控石材造孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑板材加工领域,尤其是涉及的是数控石材造孔机,包括机架,机架上部设有横梁,横梁上设有可左右移动的吊臂,其特征在于:吊臂左部设有钻孔装置,吊臂下部连接切割装置;钻孔装置与吊臂之间通过竖向的滑轨机构滑动连接,吊臂设有竖向的传送履带,钻孔装置靠近吊臂的一侧固定在传送履带上;切割装置包括旋转块、固定架和切割臂,旋转块与吊臂转动连接,旋转块下部与固定架固定连接,切割臂两侧与固定架转动连接。本实用新型具有具有同时对板材进行钻孔和切割的功能,并通过多个机构之间的协调配合,使设备切割端具有宽的活动角度、大的活动范围,适用于各种板材切割加工,特别是用于板材圆角等具有弧度的形状的切割成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材加工领域,尤其是涉及的是数控石材造孔机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,常见有木板、石板、复合板等。在对板材进行打孔加工时,现有石材挖孔机只具有锯片挖孔或钻头打孔中的一项功能,当遇到工件同时需要挖孔和钻孔时,就要使用两台设备和两个操作员,浪费人力且设备维护难。因此,针对这一现状,迫切需要开发一种能同时进行切割挖孔和钻孔的设备,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供数控石材造孔机。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
数控石材造孔机,包括机架,机架上部设有横梁,横梁上设有可左右移动的吊臂,吊臂左部设有钻孔装置,吊臂下部连接切割装置;钻孔装置与吊臂之间通过竖向的滑轨机构滑动连接,吊臂设有竖向的传送履带,钻孔装置靠近吊臂的一侧固定在传送履带上,钻孔装置包括气缸和电动钻头,电动钻头连接在气缸下部;切割装置包括旋转块、固定架和切割臂,旋转块与吊臂转动连接,吊臂内设有电机,电机输出轴连接旋转块,旋转块下部与固定架固定连接,固定架内设有切割臂,切割臂两侧与固定架转动连接;切割臂的锯片为碗形,锯片上部设有防溅罩,防溅罩与切割臂外壁连接,吊臂下方设有载物台,载物台两侧设有冲洗装置。
优选的,所述碗形锯片的高度为15-25mm,外径为104-150mm,孔径为20-22mm。
优选的,所述横梁与吊臂之间设有行走装置。
优选的,所述行走装置包括行走小车和轨道,横梁上部设有轨道,行走小车设在轨道上,横梁穿过吊臂,行走小车上部连接吊臂。
优选的,所述横梁可以在机架上前后移动。
优选的,所述冲洗装置包括喷枪和支架,支架设有水平套框,套框内接喷枪,支架下部设有插杆,载物台两侧设有与插杆配合的插槽。
优选的,所述切割臂包括壳体,壳体两侧均设有螺纹杆,螺纹杆旁边设有第一穿孔,固定架的两侧壁上设有分别与螺纹杆和第一穿孔配合的第二穿孔和环形孔。
优选的,所述载物台包括支撑板、铁架台和减震板,支撑板两侧连接机架,铁架台设在支撑板上并通过螺栓固定,支撑板上设有减震板。
优选的,所述钻孔装置为两部,分别设在吊臂左部的前后两侧。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过并行连接的钻孔装置和切割装置,实现了对板材同时进行切割挖孔和钻孔的加工工艺,并通过多个机构之间的协调配合,使设备切割端具有宽的活动角度、大的活动范围,可用于各种板材切割挖孔加工,特别适用于板材挖取圆角矩形、椭圆等具有弧度的形状,切割过程稳定简单,效率高。同时,活动式的水枪冲洗装置,结构简单,成本低,为加工带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的钻孔切割结构示意图;
图3为本实用新型的钻孔装置结构示意图;
图4为本实用新型的冲洗装置结构示意图;
图5为本实用新型的行走装置结构示意图;
图6为本实用新型的碗形锯片结构示意图;
图7为使用本实用新型造型产品结构示意图。
主要附图标记说明:(1机架,2横梁,3吊臂,4行走小车,5轨道,6传送履带,7气缸,8电动钻头,9旋转块,10固定架,11切割臂,12电机,13电机输出轴,14壳体,15螺纹杆,16第二穿孔,17环形孔,18锯片,19防溅罩,20冲洗装置,21喷枪,22支架,23水平套框,24插杆,25插槽,26支撑板,27铁架台,28减震板)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图6所示,本实用新型的数控石材造孔机,包括机架1,机架1上部设有横梁2,横梁2可以在机架1上前后移动,横梁2上设有吊臂3,吊臂3通过与横梁2之间设有行走装置在横梁2上进行左右移动,行走装置包括行走小车4和轨道5,横梁2上部设有轨道5,行走小车4设在轨道5上,横梁2穿过吊臂3,行走小车4上部连接吊臂3。
吊臂左部的前后两侧分别设有钻孔装置,钻孔装置与吊臂之间通过竖向的滑轨机构(未示出)滑动连接,吊臂设有竖向的传送履带6,钻孔装置靠近吊臂的一侧固定在传送履带6上,钻孔装置包括气缸7和电动钻头8,电动钻头8连接在气缸7下部。
吊臂3下部连接切割装置,切割装置包括旋转块9、固定架10和切割臂11,旋转块9与吊臂3转动连接,吊臂3内设有电机12,电机输出轴12连接旋转块9,旋转块9下部与固定架10固定连接,固定架10内设有切割臂11,通过电机12带动旋转块9旋转,最终实现固定架10内切割臂11的多角度转动。
切割臂11包括壳体14,壳体14两侧均设有螺纹杆15,螺纹杆15旁边设有第一穿孔(未示出),固定架10的两侧壁上设有分别与螺纹杆15和第一穿孔配合的第二穿孔16和环形孔17,组装时,螺纹杆15穿过第二穿孔16由垫圈、螺母固定,螺栓闯过环形孔17和第一穿孔由螺母锁死固定,实现切割臂11与固定架10之间可控的转动连接;切割臂11的锯片18为碗形,锯片18上部设有防溅罩19,防溅罩19与切割臂11外壁连接,锯片的高度为15-25mm,外径为104-150mm,孔径为20-22mm。
吊臂下方设有载物台,载物台包括支撑板26、铁架台27和减震板28,支撑板26两侧连接机架1,铁架台27设在支撑板26上并通过螺栓固定,支撑板26上设有减震板28。
载物台两侧设有冲洗装置20,冲洗装置20包括喷枪21和支架22,支架22设有水平套框23,套框内接喷枪21,支架22下部设有插杆24,载物台两侧设有与插杆24配合的插槽25,插槽25的位置和数量可根据需要灵活设置。
如图7所示,利用本实用新型可以360度水平转动的切割装置,可以调整斜度的切割臂11和特殊的碗形锯片18配合,实现了椭圆、圆角矩形、圆形等形状的切割挖孔。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.数控石材造孔机,包括机架,机架上部设有横梁,横梁上设有可左右移动的吊臂,其特征在于:吊臂左部设有钻孔装置,吊臂下部连接切割装置;钻孔装置与吊臂之间通过竖向的滑轨机构滑动连接,吊臂设有竖向的传送履带,钻孔装置靠近吊臂的一侧固定在传送履带上,钻孔装置包括气缸和电动钻头,电动钻头连接在气缸下部;切割装置包括旋转块、固定架和切割臂,旋转块与吊臂转动连接,吊臂内设有电机,电机输出轴连接旋转块,旋转块下部与固定架固定连接,固定架内设有切割臂,切割臂两侧与固定架转动连接;切割臂的锯片为碗形,锯片上部设有防溅罩,防溅罩与切割臂外壁连接,吊臂下方设有载物台,载物台两侧设有冲洗装置。
2.根据权利要求1所述的数控石材造孔机,其特征在于:所述碗形锯片的高度为15-25mm,外径为104-150mm,孔径为20-22mm。
3.根据权利要求1所述的数控石材造孔机,其特征在于:所述横梁与吊臂之间设有行走装置。
4.根据权利要求3所述的数控石材造孔机,其特征在于:所述行走装置包括行走小车和轨道,横梁上部设有轨道,行走小车设在轨道上,横梁穿过吊臂,行走小车上部连接吊臂。
5.根据权利要求1所述的数控石材造孔机,其特征在于:所述横梁可以在机架上前后移动。
6.根据权利要求1所述的数控石材造孔机,其特征在于:所述冲洗装置包括喷枪和支架,支架设有水平套框,套框内接喷枪,支架下部设有插杆,载物台两侧设有与插杆配合的插槽。
7.根据权利要求1所述的数控石材造孔机,其特征在于:所述切割臂包括壳体,壳体两侧均设有螺纹杆,螺纹杆旁边设有第一穿孔,固定架的两侧壁上设有分别与螺纹杆和第一穿孔配合的第二穿孔和环形孔。
8.根据权利要求1所述的数控石材造孔机,其特征在于:所述载物台包括支撑板、铁架台和减震板,支撑板两侧连接机架,铁架台设在支撑板上并通过螺栓固定,支撑板上设有减震板。
9.根据权利要求1所述的数控石材造孔机,其特征在于:所述钻孔装置为两部,分别设在吊臂左部的前后两侧。
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CN201920211757.3U CN210061600U (zh) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | 数控石材造孔机 |
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CN112535846A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-23 | 浙江海洋大学 | 一种速度攀岩打点的机器 |
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