CN210061493U - 一种加气砌块下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气砌块下料装置，其技术要点是：下料口外侧设有搅拌装置，搅拌装置包括安装板，安装板开设有若干插孔，若干插孔内卡接有与插孔可拆卸装配的连接件，连接件包括连接台，安装板开设有与插孔贯通的调节槽，调节槽内穿设有将连接台与安装板螺纹连接的紧固件，连接台螺纹连接有弹性件，弹性件转动连接有与弹性件可拆卸装配的振动棒，搅拌装置还包括驱动安装板上下移动的第一驱动装置以及驱动安装板振动的第二驱动装置。该下料装置具有振动棒的更换操作方便,振动棒充分捣破浆料中的气孔，提高加气砌块的优质质量的优点，减少了次品加气砌块的数量，起达到节能环保的目的。

Description

一种加气砌块下料装置

技术领域

本实用新型涉及加气砌块加工技术领域，更具体地说，它涉及一种加气砌块下料装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料（如砂、煤粉灰、铁尾矿等）和钙质材料（如水泥、石膏等）为基本原料，加水并加入适量的发泡剂和其它附加剂，经混合搅拌、浇注、发泡、胚体静停、切割再经高温蒸养等工序形成一种轻质多孔材料，加气砌块含有大量的细小而均匀的小孔，具有容量轻、保温性能好和可加工性等优点，蒸压加气混凝土砌块是目前我国极有发展前途的一种新型墙体材料。

发泡剂与水泥发生化学反应，产生气体，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起到补偿收缩和张拉钢筋产生预应力，提高水泥强度以及填充水泥间隙的作用。

由于发泡剂是按照一定的比例投入的，发泡剂与其他水泥、石膏等的投入配比含量是不同的，发泡剂少，水泥浆含量大，捣鼓不充分导致水泥浆中产生气孔，所以人们往往会在加水研磨好的浆料的出料口处增加振动棒，振动棒伸入浆料中，在驱动装置的作用下，振动棒抖动对浆料进行振动搅拌减少浆料中的气孔，但是由于振动棒长期与浆料摩擦，所以振动棒表面会存在磨损，而磨损的振动棒不利于对浆料的搅拌，因此施工人员往往会在振动棒使用一段时间后，对振动棒进行更换，但是实际生产过程中为了加强振动棒的搅拌效果，往往是将振动棒直接焊接固定的，所以在进行振动棒的更换时，操作会十分的复杂，因此还有改善空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加气砌块下料装置，具有振动棒的更换操作方便，振动棒充分捣破浆料中的气孔，提高加气砌块的优质质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加气砌块下料装置，包括投放浆料的下料口和承接浆料的收集箱；所述下料口外侧设有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装板，所述安装板开设有若干插孔，若干所述插孔内卡接有与所述插孔可拆卸装配的连接件，所述连接件包括连接台，所述安装板开设有与所述插孔贯通的调节槽，所述调节槽内穿设有将所述连接台与所述安装板螺纹连接的紧固件，所述连接台螺纹连接有弹性件，所述弹性件转动连接有与所述弹性件可拆卸装配的振动棒，所述搅拌装置还包括驱动安装板上下移动的第一驱动装置以及驱动安装板振动的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过插孔与连接件之间的卡接配合实现,连接台与弹性件之间的螺纹连接，弹性件与振动棒之间的可拆卸连接，进而实现振动棒与安装板之间的可拆卸连接，相对于采用高温将振动棒从安装板上拆卸下来而言，该操作简单方便快捷；同时通过穿设于调节槽内的紧固件实现连接台与插孔之间的锁紧固定，同样实现了操作的简单方便快捷；振动棒与安装板之间的连接通过弹性件来实现，一方面将振动棒与安装板之间的刚性连接转化成弹性件与安装板之间的弹性连接，进而减少了振动棒与安装板之间的磨损，延长了两者的使用寿命，另一方面由于振动棒在第二驱动装置的作用下激烈的搅拌浆料，由于浆料中发泡剂的含量较少，振动棒对浆料的激烈震动导致发泡剂的分布不均匀，进而影响加气砌块的质量，而弹性件有起着一定的减缓震动的效果，所以对振动棒的震动起到缓冲作用，进而使得发泡剂分布均匀，提高加气砌块的质量。

本实用新型进一步设置为：所述连接台沿其周向设有若干卡块，若干所述插孔内向内凹设有与所述卡块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过卡块与卡槽之间的卡接实现连接台与插孔之间的卡接配合，即可实现将连接台安装在安装板上，操作简单方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括若干堆叠设置的弹性环，所述弹性环内沿其周向开设有滑道，所述滑道内转动连接有圆球头，所述圆球头与所述振动棒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，相互堆叠的弹性环形成一个类似“弹簧”的弹性件，使得振动棒与连接台之间的刚性连接转变成振动棒通过与弹性件的连接，弹性件与连接台之间的连接，将振动棒与连接台之间的刚性连接转换成弹性件与连接台之间的柔性连接，进而在第二驱动装置的作用下，减少了振动棒直接与安装板之间的震动磨损，对振动棒和安装板起到了保护作用；通过圆球头与振动棒之间的螺纹连接实现了振动棒与连接台之间的可拆卸连接，通过螺纹连接的圆球头和振动棒之间的连接稳定性强，进而保证了振动棒对浆料中气孔的充分捣破，操作简单方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接台远离所述安装板一侧向内凹设有与凹孔，所述凹孔内设有内螺纹，所述弹性件靠近所述安装板的一侧设有与所述凹孔螺纹连接的连接部，所述连接部设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹。

通过采用上述技术方案，弹性件与连接台之间通过连接部与凹孔的螺纹配合连接在一起，进而实现了弹性件与连接台之间的可拆卸连接，操作简单方便快捷，同时由于通过螺纹连接的弹性件和连接台之间的连接稳定，进而加强了弹性件与连接台之间的连接稳定性，减少了从而保证了振动棒对浆料中气孔的充分捣破，进而保证了加气砌块的质量。

本实用新型进一步设置为：所述滑道沿其周向设有若干均匀排布的滚珠。

通过采用上述技术方案，振动棒与圆球头螺纹连接，圆球头是转动连接在滑道内的，在第二驱动装置的作用下，圆球头沿滑道转动从而带动振动棒沿滑道运动，由于圆球头与滑道内壁相接触的面之间存在摩擦，而滚珠的设置，将圆球头与滑道侧壁的滑动接触转变成圆球头与滚珠之间的滚动接触，从而减小了圆球头在运动过程中的摩擦，便于圆球头沿滑道运动从而便于带动振动棒做圆周运动，进而便于振动棒对浆料中气孔的充分捣破以及使得浆料中的发泡剂分布均匀，进而提高了加气砌块的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动装置包括两组绕线轮和带动两组绕线轮同步转动的同步带轮，其一所述绕线轮设置有驱动绕线轮转动的升降电机。

通过采用上述技术方案，升降电机启动并正向转动带动绕线轮转动，从而带动安装板向下移动，振动棒插入浆料中，升降电机停止工作，此时第二驱动装置启动，在第二驱动装置的作用下振动棒对浆料进行搅动；待浆料搅动完成后，第二驱动装置停止工作，升降电机启动并反向转动带动绕线轮反向转动，从而带动安装板向上移动，使得振动棒与搅拌好的浆料脱离，待支撑板上升至一定高度时，升降电机停止工作，通过升降电机驱动安装板上下移动，从而可以根据收集箱内浆料含量的多少来调节安装板的高度，从而使得振动棒与浆料的接触面积更大，使得浆料中的气孔被充分捣破同时提高了振动棒对浆料的震动效果，进而使得发泡剂分布均匀，提高了加气砌块的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动装置为震荡电机。

通过采用上述技术方案，震荡电机振动带动安装板振动，从而带动振动棒沿滑道做圆周运动，振动棒顺着搅动浆料，浆料中的气孔被捣破同时使得发泡剂分布均匀，提高了加气砌块的质量。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为螺栓。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将连接台螺纹连接在安装板上，实现连接台与安装板之间的连接固定，并且通过螺纹连接的连接台和安装板之间的连接稳定性强，进而减少了连接台在震荡电机的作用下与插孔之间发生松动，增强了连接台的连接稳定性，进而保证了振动棒对浆料的有效搅拌，捣破浆料中的气泡，提高加气砌块的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型结构简单，具有可实施性，通过将振动棒与圆球头螺纹连接在一起，并且在震荡电机的作用下，带动振动棒沿滑道做圆周运动，进而在搅拌浆料的同时将浆料中的气孔捣破，提高加气砌块整体的质量；

2.由于弹性件由多个弹性环堆叠形成，由于弹性环本身具有一定的弹性，能够减缓振动棒在震荡电机作用下的激烈震动，同时堆叠的弹性环形成一个“弹簧”结构，进一步减缓了振动棒的震动，进而使得浆料中的发泡剂分布均匀，提高加气砌块整体的质量；

3.通过卡块与卡槽之间的卡接配合实现了连接台与插孔之间的安装，并通过螺栓紧固件进行锁紧固定，操作简单方便快捷；

4.由于滑道与圆球头相贴合的侧面设有若干均匀排布的滚珠，进而将滑动摩擦转化成滚动摩擦，进而便于振动棒沿滑道做圆周运动，使得振动棒充分的捣破浆料中的气孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二驱动装置的结构示意图；

图3为弹性件的内部结构示意图；

图4为连接件的结构示意图；

图5为卡槽的结构示意图；

图6为弹性件和振动棒的结构示意图。

附图标记：11、下料口；12、收集箱；2、搅拌装置；21、安装板；22、振动棒；221、短棒；222、通孔；23、第一驱动装置；231、升降电机；232、绕线轮；233、同步带轮；234、转轴；24、第二驱动装置；3、插孔；31、调节槽；32、紧固件；33、卡槽；331、横槽；332、竖槽；4、连接件；40、螺纹孔；41、连接台；42、卡块；43、凹孔；44、内螺纹；45、外螺纹；5、弹性件；51、弹性环；52、滑道；53、滚珠；54、连接部；55、圆球头；56、连接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种加气砌块下料装置，如图1所示，包括投放浆料的下料口11，位于下料口11下方的用于承接浆料的收集箱12，下料口11两侧分别设置有一组搅拌装置2。

每组搅拌装置2包括一个安装板21和六根振动棒22，六根振动棒22沿安装板21的长度方向呈两行三列等间距排列。

如图2所示，安装板21上方固定有驱动安装板21沿竖直方向上下移动的第一驱动装置23，第一驱动装置23包括两组绕线轮232和带动两组绕线轮232同步转动的同步带轮233，同一组绕线轮232通过转轴234实现同轴转动，其中一组绕线轮232的转轴234上固定有驱动转轴234转动的升降电机231。

安装板21上还均设置有驱动安装板21震动的第二驱动装置24，第二驱动装置24为震动电机，震荡电机与安装板21位于安装板21的中心且与安装板21固定连接。

如图4-5所示，安装板21沿竖直方向由下往上穿设有六个插孔3，六个插孔3沿安装板21的长度方向呈两行三列等间距均匀排列。

每个插孔3内均卡接有一个连接件4，连接件4包括连接台41，连接台41的截面形状呈圆形设置；连接台41沿竖直方向上的厚度小于安装板21的厚度。

每个插孔3侧壁沿其周向开设有三个卡槽33，三个卡槽33沿插孔3侧壁均匀排布；卡槽33的结构形状呈“T形”结构，且“T形”结构的卡槽33朝向竖直向下；“T形”结构的卡槽33包括横槽331和竖槽332，竖槽332垂直于横槽331设置且位于横槽331的中心。

连接台41外侧壁沿其周向向外凸设有三个均匀排布且与卡槽33卡接的卡块42，卡块42的大小与横槽331相适配。

安装板21远离连接台41的一侧面开设有六组圆弧形的调节槽31，每组调节槽31均与插孔3连通。

每个连接台41靠近调节槽31的一侧面均向内凹设有六个均匀排布的螺纹孔40，六个螺纹孔40平均分为两组，且每组螺纹孔40的分别与调节槽31对应。

调节槽31内穿设有用于将连接台41与安装板21螺纹连接的紧固件32，紧固件32可以为螺栓。

每个连接台41远离调节槽31的一侧面向内凹设有凹孔43，凹孔43的中心与连接台41的中心重合；凹孔43内设有内螺纹44。

如图3和图6所示，每个凹孔43内均螺纹连接有弹性件5，弹性件5包括两个堆叠设置的弹性环51，每个弹性环51内部中空形成滑道52；靠近凹孔43一侧的弹性环51固定有连接部54，连接部54的截面形状呈“圆环形”设置，连接部54外侧壁沿其周向设有与内螺纹44匹配的外螺纹45。

远离凹孔43一侧的连接环的滑道52内转动连接有圆球头55， 每个圆球头55均螺纹连接有一根振动棒22。

滑道52内沿其周向与圆球头55向贴合的侧面设有若干均匀排布的滚珠53。

圆球有的球面上固定有一个截面形状呈“圆形”设置的连接柱56，连接柱56外侧壁沿其周向设置有外螺纹45；每根振动棒22包括两根截面形状均呈“圆形”设置但截面面积不等的短棒221，两短棒221之间固定连接，靠近圆球头55一侧的短棒221远离另一根短棒221的一端向内凹设有通孔222，通孔222内侧壁沿其周向设置有与连接柱56外侧壁上的外螺纹45匹配的内螺纹44。

本实施例的具体工作原理及有益效果为：

工作原理：

首先将振动棒22的通过通孔222与连接柱56螺纹连接实现振动棒22与圆球头55之间的连接，然后通过连接部54与凹孔43的螺纹连接实现弹性件5与连接台41之间的连接，将连接台41整体插入插孔3中，并用螺栓穿过调节槽31并与螺纹孔40螺纹连接，实现连接台41与安装板21之间固定连接。

当所有振动棒22都安装好之后，首先启动升降电机231，安装板21向下运动，当振动棒22与胶料充分接触后，升降电机231停止动作与此同时震荡电机启动，振动棒22在震荡电机的作用下沿滑道52做圆周运动，进而捣破浆料中的气孔，一端时间后，震荡电机停止运动与此同时升降电机231启动，安装板21向上运动，当安装板21上升到一定高度时，升降电机231停止动作，与此循环即可进行下一轮的搅拌。

有益效果：

通过将振动棒22与圆球头55螺纹连接在一起，并且在震荡电机的作用下，带动振动棒22沿滑道52做圆周运动，进而在搅拌浆料的同时将浆料中的气孔捣破，提高加气砌块整体的质量。

由于弹性件5由多个弹性环51堆叠形成，由于弹性环51本身具有一定的弹性，能够减缓振动棒22在震荡电机作用下的激烈震动，同时堆叠的弹性环51形成一个“弹簧”结构，进一步减缓了振动棒22的震动，进而使得浆料中的发泡剂分布均匀，提高加气砌块整体的质量。

通过卡块42与卡槽33之间的卡接配合实现了连接台41与插孔3之间的安装，并通过螺栓紧固件32进行锁紧固定，操作简单方便快捷。

由于滑道52与圆球头55相贴合的侧面设有若干均匀排布的滚珠53，进而将滑动摩擦转化成滚动摩擦，进而便于振动棒22沿滑道52做圆周运动，使得振动棒22充分的捣破浆料中的气孔。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种加气砌块下料装置，包括投放浆料的下料口(11)和承接浆料的收集箱(12)，其特征在于：所述下料口(11)外侧设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)开设有若干插孔(3)，若干所述插孔(3)内卡接有与所述插孔(3)可拆卸装配的连接件(4)，所述连接件(4)包括连接台(41)，所述安装板(21)开设有与所述插孔(3)贯通的调节槽(31)，所述调节槽(31)内穿设有将所述连接台(41)与所述安装板(21)螺纹连接的紧固件(32)，所述连接台(41)螺纹连接有弹性件(5)，所述弹性件(5)转动连接有与所述弹性件(5)可拆卸装配的振动棒(22)，所述搅拌装置(2)还包括驱动安装板(21)上下移动的第一驱动装置(23)以及驱动安装板(21)振动的第二驱动装置(24)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砌块下料装置，其特征在于：所述连接台(41)沿其周向设有若干卡块(42)，若干所述插孔(3)内向内凹设有与所述卡块(42)卡接配合的卡槽(33)。

3.根据权利要求1所述的一种加气砌块下料装置，其特征在于：所述弹性件(5)包括若干堆叠设置的弹性环(51)，所述弹性环(51)内沿其周向开设有滑道(52)，所述滑道(52)内转动连接有圆球头(55)，所述圆球头(55)与所述振动棒(22)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种加气砌块下料装置，其特征在于：所述连接台(41)远离所述安装板(21)一侧向内凹设有与凹孔(43)，所述凹孔(43)内设有内螺纹(44)，所述弹性件(5)靠近所述安装板(21)的一侧设有与所述凹孔(43)螺纹连接的连接部(54)，所述连接部(54)设有与所述内螺纹(44)螺纹连接的外螺纹(45)。

5.根据权利要求3所述的一种加气砌块下料装置，其特征在于：所述滑道(52)沿其周向设有若干均匀排布的滚珠(53)。

6.根据权利要求1所述的一种加气砌块下料装置，其特征在于：所述第一驱动装置(23)包括两组绕线轮(232)和带动两组绕线轮(232)同步转动的同步带轮(233)，其一所述绕线轮(232)设置有驱动绕线轮(232)转动的升降电机(231)。

7.根据权利要求1所述的一种加气砌块下料装置，其特征在于：所述第二驱动装置(24)为震荡电机。

8.根据权利要求1所述的一种加气砌块下料装置，其特征在于：所述紧固件(32)为螺栓。

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