CN209188673U - 一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，包括罐体和进料槽，所述罐体顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部环形分布有六组进料口，且盖板底部环形分布有四组弹簧，四组所述弹簧远离盖板一端固定连接有安装板，所述进料槽底部环形阵列分布有通孔，且进料槽两侧滑动连接有导轨，所述进料槽底部两侧固定设置有激振器，所述罐体底部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端环形分布且倾斜设置有四组搅拌杆，且搅拌轴靠近电机一端设置有长轴，所述长轴远离搅拌轴一端固定连接有马达，所述马达输出端固定连接有转盘，所述罐体两侧对称设置有进油口，对物料进行过筛后搅拌，提高生产效率。

Description

一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及增强剂混合技术领域，具体为一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置。

背景技术

增强剂是最新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性氟钛物，是环保无色透明液体（无味、无毒、不燃）。增强剂与其它液体硬化剂相比，反应更迅速、更完全，强度增长更快、更高，适用范围更广；可明显提高混凝土基面的耐磨性、耐久性，通过化学反应清除混凝土表面灰尘，固化起砂表面，增加环氧涂层和基层的粘结性，进而提高环氧层的耐久性，施工时间短，简便易行，不需中断生产，造价经济，性价比高；特别可用作用问题耐磨地坪的增强剂和表面修复剂，提高耐磨地坪的表面强度。

然而生产过程中，增强剂因成分多，混合装置的应用起到了重要的作用，然而随着混合物料的种类不断增加，混合装置对物料混合搅拌不彻底，影响混合制剂的使用效果，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，对混合物料进行搅拌前过筛振动处理，提高生产效率，降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，包括罐体和进料槽，所述罐体顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部环形分布有六组进料口，且盖板底部环形分布有四组弹簧，四组所述弹簧远离盖板一端固定连接有安装板，四组所述安装板环形分布于进料槽上方，所述进料槽底部环形阵列分布有通孔，且进料槽两侧滑动连接有导轨，所述进料槽底部两侧固定设置有激振器，所述导轨固定连接于罐体内壁上，所述罐体底部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端环形分布且倾斜设置有四组搅拌杆，且搅拌轴靠近电机一端设置有长轴，所述长轴远离搅拌轴一端固定连接有马达，所述马达输出端固定连接有转盘，所述罐体两侧对称设置有进油口，所述罐体底部设置有三组支腿，且罐体底部位于电机两侧设置有排料口，两组所述排料口远离罐体一侧均设置有阀门。

优选的，所述盖板顶部两侧设置有提手，且盖板通过螺栓固定连接于罐体顶部。

优选的，所述通孔直径不小于10mm，且通孔与通孔的间距不小于30mm。

优选的，所述导轨一侧开设有凹槽，所述凹槽与开设在进料槽两侧的凸起间隙配合。

优选的，所述长轴位于马达安装处开设有安装孔，且长轴一侧贯穿安装孔位置设置有锁紧孔。

优选的，所述转盘位于马达输出端一侧开设有通孔，且转盘截面为圆锥结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置进料槽对物料在混合前进行震荡粉碎和混合，利用激振器使进料槽进行振动，对大颗粒物料振动粉碎，对小颗粒振动混合，提升混合效果。

2、通过在搅拌轴上设置两种形式的搅拌杆，一组对物料进行混合搅拌，另一组增设转盘，对搅拌不均的物料进一步混合，提高混合质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的进料槽俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中：1罐体、2盖板、3进料口、4弹簧、5安装板、6进料槽、7导轨、8激振器、9电机、10搅拌轴、11搅拌杆、12长轴、13马达、14转盘、15进油口、16提手、17通孔、18凹槽、19凸起、20安装孔、21锁紧孔、22支腿、23排料口、24阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，包括罐体1和进料槽6，所述罐体1顶部固定连接有盖板2，所述盖板2顶部环形分布有六组进料口3，在盖板2上设置六组进料口3，便于对进料口3进行定期清洁，且设置多组进料口3，提高生产效率；且盖板2底部环形分布有四组弹簧4，四组所述弹簧4远离盖板2一端固定连接有安装板5，通过设置弹簧4，使进料槽6振动时得到缓冲；四组所述安装板5环形分布于进料槽6上方，所述进料槽6底部环形阵列分布有通孔17，设置通孔17，使料槽6内振碎的物料向下掉落，且进料槽6两侧滑动连接有导轨7，设置导轨7，固定进料槽6的同时限定进料槽6的运动方向，使所需混合的物料受到上下振动力而进一步粉碎，所述进料槽6底部两侧固定设置有激振器8，设置激振器8使进料槽6振动，对大颗粒的物料进行震荡粉碎，小颗粒的物料进行初步混合，提升最终的混合效果；所述导轨7固定连接于罐体1内壁上，所述罐体1底部固定连接有电机9，所述电机9输出端传动连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10一端环形分布且倾斜设置有四组搅拌杆11，倾斜设置四组搅拌杆11，增加物料混合面积，提升混合效果；且搅拌轴10靠近电机9一端设置有长轴12，在搅拌轴10上设置两组搅拌装置，提升物料混合的搅拌效果；所述长轴12远离搅拌轴10一端固定连接有马达13，所述马达13内部设置有电池，马达13输出端固定连接有转盘14，在长轴12两端设置带有马达13的转盘14，对旋转至罐体1内部两侧的物料进一步搅拌混合；设置所述罐体1两侧对称设置有进油口15，增加进油口15，便于同时向罐体1注入不同形态的物料，提高生产效率；所述罐体1底部设置有三组支腿21，设置支腿21，使罐体1放置稳固；且罐体1底部位于电机9两侧设置有排料口22，两组所述排料口22远离罐体1一侧均设置有阀门23，设置装有阀门23的排料口22，便于取出混合后的物料。

具体的，所述盖板2顶部两侧设置有提手16，且盖板2通过螺栓固定连接于罐体1顶部，设置提手16和利用螺栓连接盖板2和罐体1，均便于取放盖板2，定期对罐体1内部装置进行检修和清理。

具体的，所述通孔17直径不小于10mm，且通孔17与通孔17的间距不小于30mm，设置通孔17直径和间距，避免振动后的物料卡在通孔处无法掉落。

具体的，所述导轨7一侧开设有凹槽18，所述凹槽18与开设在进料槽6两侧的凸起19间隙配合，设置凹槽18和凸起19，更好的引导进料槽6振动，使其运动稳定。

具体的，所述长轴12位于马达13安装处开设有安装孔20，且长轴12一侧贯穿安装孔20位置设置有锁紧孔21，设置安装孔20放置马达13，利用锁紧孔21内贯穿的螺栓对马达13进行固定。

具体的，所述转盘14位于马达13输出端一侧开设有通孔，且转盘14截面为圆锥结构，设置圆锥体结构的转盘14，增加物料接触面积，提升搅拌效果。

工作原理：使用时，通过设置在罐体1顶部的进料口3和设置在罐体1两侧的进油口15，可同时向罐体1内注入不同形态的物料，提高生产效率；注入物料后，同时启动激振器8、电机9和马达13，使物料经过进料槽6时，分别对大颗粒的物料进行震荡粉碎，小颗粒的物料进行混合，掉落后再经过搅拌杆11和长轴12以及安装于长轴12一端的转盘14的依次搅拌，提升混合效果，节约生产成本的同时提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，包括罐体（1）和进料槽（6），其特征在于：所述罐体（1）顶部固定连接有盖板（2），所述盖板（2）顶部环形分布有六组进料口（3），且盖板（2）底部环形分布有四组弹簧（4），四组所述弹簧（4）远离盖板（2）一端固定连接有安装板（5），四组所述安装板（5）环形分布于进料槽（6）上方，所述进料槽（6）底部环形阵列分布有通孔（17），且进料槽（6）两侧滑动连接有导轨（7），所述进料槽（6）底部两侧固定设置有激振器（8），所述导轨（7）固定连接于罐体（1）内壁上，所述罐体（1）底部固定连接有电机（9），所述电机（9）输出端传动连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）一端环形分布且倾斜设置有四组搅拌杆（11），且搅拌轴（10）靠近电机（9）一端设置有长轴（12），所述长轴（12）远离搅拌轴（10）一端固定连接有马达（13），所述马达（13）输出端固定连接有转盘（14），所述罐体（1）两侧对称设置有进油口（15），所述罐体（1）底部设置有三组支腿（22），且罐体（1）底部位于电机（9）两侧设置有排料口（23），两组所述排料口（23）远离罐体（1）一侧均设置有阀门（24）。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，其特征在于：所述盖板（2）顶部两侧设置有提手（16），且盖板（2）通过螺栓固定连接于罐体（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，其特征在于：所述通孔（17）直径不小于10mm，且通孔（17）与通孔（17）的间距不小于30mm。

4.根据权利要求1所述的一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，其特征在于：所述导轨（7）一侧开设有凹槽（18），所述凹槽（18）与开设在进料槽（6）两侧的凸起（19）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，其特征在于：所述长轴（12）位于马达（13）安装处开设有安装孔（20），且长轴（12）一侧贯穿安装孔（20）位置设置有锁紧孔（21）。

6.根据权利要求1所述的一种抗裂防渗多功能增强剂生产用混合装置，其特征在于：所述转盘（14）位于马达（13）输出端一侧开设有通孔，且转盘（14）截面为圆锥结构。