CN210060682U - 一种塑料管材端口的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料制品领域,且公开了一种塑料管材端口的打磨装置,该打磨装置可以保持与管材端面的平行,且可以对端口内外侧面进行处理,还能都一次处理多根管材。包括底座,底座左侧设有与管材配合的一对固定组件,固定组件包括竖向扁平的圆柱形的第一固定块,所述的第一固定块边沿嵌有若干左右开口的通孔,所述的通孔外侧的第一固定块上由外向内贯穿旋拧有紧固螺栓,紧固螺栓内端部转动铆接有弧形的橡胶块;固定组件右侧设有打磨组件,打磨组件包括竖向扁平的圆柱形的第二固定块,第二固定块左侧面固定设有通孔对应的横向的驱动电机,所述的驱动电机左侧的电机轴外端部固定设有打磨件。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品领域,具体为一种塑料管材端口的打磨装置。
背景技术
随着科技的进步,社会的发展,我国的新型材料得到了快速发展,随之而来的是塑料制品的快速发展。在管材切割时,经常需要对管材的端口进行打磨,比保证产品质量。现有技术中,对管材的打磨通常是人工手握打磨工具对管材端面进行打磨,容易发生打磨歪斜的问题,且打磨片只能对管材的外端面进行打磨,而不能对管材端口处内外表面进行打磨处理,存在很大的局限性。且以往操作一次只能对一根管材进行打磨,工作效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料管材端口的打磨装置,该打磨装置可以保持与管材端面的平行,且可以对端口内外侧面进行处理,还能都一次处理多根管材,有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料管材端口的打磨装置,其特征在于:包括底座,所述的底座左侧设有与管材配合的一对固定组件,所述的固定组件包括竖向扁平的圆柱形的第一固定块,所述的第一固定块边沿嵌有若干左右开口的通孔,所述的通孔外侧的第一固定块上由外向内贯穿旋拧有紧固螺栓,所述的紧固螺栓内端部转动铆接有弧形的橡胶块;
所述的固定组件右侧设有打磨组件,所述的打磨组件包括竖向扁平的圆柱形的第二固定块,所述的第二固定块左侧面固定设有通孔对应的横向的驱动电机,所述的驱动电机左侧的电机轴外端部固定设有打磨件,所述的打磨件包括圆盘,所述圆盘中间位置设有与电机轴配合的固定孔,所述的圆盘的边沿固定设有第一环形凸台,所述的第一环形凸台内侧的圆盘上固定设有第二环形凸台,所述的第一环形凸台内表面和第二环形凸台外表面分别设有打磨层,所述的圆盘的外表面设有打磨层;
所述的第二固定块底部固定设有基座,所述的基座呈长方体状,所述的基座底部固定设有倒T形滑块,倒T形滑块嵌于下方固定座中左右方向的滑道槽中,所述的固定座固定于底座上表面;
所述的第二固定块前侧面固定设有接线板,驱动电机通过连接线路与接线板相连接,所述的接线板一侧设有电源线。
优选的,所述的通孔内表面粘接有橡胶层。
优选的,所述的第二固定块右侧面固定设有第一把手,所述的第一把手呈左开口的U形结构。
优选的,所述的第二固定块前侧面固定设有第二把手,所述的第二把手呈后开口的U形结构。
优选的,所述的紧固螺栓的外端部固定设有橡胶套。
优选的,所述的底座四角分别设有竖向的固定孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料管材端口的打磨装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过固定组件包括竖向扁平的圆柱形的第一固定块,所述的第一固定块边沿嵌有若干左右开口的通孔,所述的通孔外侧的第一固定块上由外向内贯穿旋拧有紧固螺栓,所述的紧固螺栓内端部转动铆接有弧形的橡胶块,使用时,可以将多根管材分别插置于通孔中,然后向内旋拧紧固螺栓,使得橡胶块将管材压紧固定。
2.本实用新型通过驱动电机左侧的电机轴外端部固定设有打磨件,所述的打磨件包括圆盘,所述圆盘中间位置设有与电机轴配合的固定孔,所述的圆盘的边沿固定设有第一环形凸台,所述的第一环形凸台内侧的圆盘上固定设有第二环形凸台,所述的第一环形凸台内表面和第二环形凸台外表面分别设有打磨层,所述的圆盘的外表面设有打磨层,使用时,通过驱动电机的驱动作用,则圆盘左侧的打磨层可以对管材端面起到打磨作用,第一环形凸台内表面的打磨层可以对管材端口外表面起到打磨作用,第二环形凸台外表面的打磨层可以对管材内表面起到打磨作用。
3.本实用新型通过基座底部固定设有倒T形滑块,倒T形滑块嵌于下方固定座中左右方向的滑道槽中,所述的固定座固定于底座上表面,使用时,第二固定块可以通过倒T形滑块与滑道槽的配合利于第二固定块的左右直线滑动,进而保证打磨件与管材端面的平行,利于保证管材的打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图(管材未示出);
图3为图1中打磨件的剖视结构示意图;
图4为图1中基座与固定座配合的右视结构示意图。
图中标示:
1.底座;
2.固定组件;21.第一固定块;22.支杆;23.管材;24.通孔;241.橡胶层;25.紧固螺栓;251.橡胶块;
3.打磨组件;31.第二固定块;32.驱动电机;33.打磨件;331.圆盘;332.固定孔;333.第一环形凸台;334.第二环形凸台;34.基座;341.倒T形滑块;35.固定座;351.滑道槽;36.接线板;37.电源线;38.第一把手;39.第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,一种塑料管材端口的打磨装置,包括底座1,所述的底座1左侧设有与管材23配合的一对固定组件2(左右排列),所述的固定组件2包括竖向扁平的圆柱形的第一固定块21,所述的第一固定块21边沿嵌有若干左右开口的通孔24,所述的通孔24外侧的第一固定块21上由外向内贯穿旋拧有紧固螺栓25,所述的紧固螺栓25内端部转动铆接有弧形的橡胶块251。
上述实施例中,具体的,所述的固定组件2右侧设有打磨组件3,所述的打磨组件3包括竖向扁平的圆柱形的第二固定块31,所述的第二固定块31左侧面固定设有通孔24对应(同轴线)的横向的驱动电机32,所述的驱动电机32左侧的电机轴外端部固定设有打磨件33,所述的打磨件33包括圆盘331,所述圆盘331中间位置设有与电机轴配合的固定孔332,所述的圆盘331的边沿固定设有第一环形凸台333,所述的第一环形凸台333内侧的圆盘331上固定设有第二环形凸台334,所述的第一环形凸台333内表面和第二环形凸台334外表面分别设有打磨层(图中未示出,公知技术),所述的圆盘331的外表面设有打磨层(图中未示出,公知技术)。
上述实施例中,具体的,所述的第二固定块31底部固定设有基座34,所述的基座34呈长方体状,所述的基座34底部固定设有倒T形滑块341,倒T形滑块341嵌于下方固定座35中左右方向的滑道槽351中,所述的固定座35固定于底座1上表面。
上述实施例中,具体的,所述的第二固定块31前侧面固定设有接线板36,驱动电机32通过连接线路(图中未示出)与接线板36相连接,所述的接线板36一侧设有电源线37。
上述实施例中,更为具体的,所述的通孔24内表面粘接有橡胶层。利于保护管材。
上述实施例中,更为具体的,所述的第二固定块31右侧面固定设有第一把手38,所述的第一把手38呈左开口的U形结构。利于工作人员在右侧推行移动。
上述实施例中,更为具体的,所述的第二固定块31前侧面固定设有第二把手39,所述的第二把手39呈后开口的U形结构。利于工作人员在前侧对第二固定块31的移动。
上述实施例中,更为具体的,所述的紧固螺栓25的外端部固定设有橡胶套(图中未示出)。增大摩擦力,同时增加工作人员使用的舒适度。
上述实施例中,更为具体的,所述的底座1四角分别设有竖向的固定孔(图中未示出)。通过膨胀螺栓与地面固定连接,利于装置工作的牢固性。
工作原理:将多根管材23分别插置于通孔24中,然后向内旋拧紧固螺栓25,使得橡胶块251将管材23压紧固定。通过驱动电机32的驱动作用,则圆盘331左侧的打磨层可以对管材23端面起到打磨作用,第一环形凸台333内表面的打磨层可以对管材23端口外表面起到打磨作用,第二环形凸台334外表面的打磨层可以对管材23内表面起到打磨作用。第二固定块31可以通过倒T形滑块341与滑道槽351的配合利于第二固定块31的左右直线滑动,进而保证打磨件33与管材23端面的平行,利于保证管材23的打磨质量。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料管材端口的打磨装置,其特征在于:包括底座,所述的底座左侧设有与管材配合的一对固定组件,所述的固定组件包括竖向扁平的圆柱形的第一固定块,所述的第一固定块边沿嵌有若干左右开口的通孔,所述的通孔外侧的第一固定块上由外向内贯穿旋拧有紧固螺栓,所述的紧固螺栓内端部转动铆接有弧形的橡胶块;
所述的固定组件右侧设有打磨组件,所述的打磨组件包括竖向扁平的圆柱形的第二固定块,所述的第二固定块左侧面固定设有通孔对应的横向的驱动电机,所述的驱动电机左侧的电机轴外端部固定设有打磨件,所述的打磨件包括圆盘,所述圆盘中间位置设有与电机轴配合的固定孔,所述的圆盘的边沿固定设有第一环形凸台,所述的第一环形凸台内侧的圆盘上固定设有第二环形凸台,所述的第一环形凸台内表面和第二环形凸台外表面分别设有打磨层,所述的圆盘的外表面设有打磨层;
所述的第二固定块底部固定设有基座,所述的基座呈长方体状,所述的基座底部固定设有倒T形滑块,倒T形滑块嵌于下方固定座中左右方向的滑道槽中,所述的固定座固定于底座上表面;
所述的第二固定块前侧面固定设有接线板,驱动电机通过连接线路与接线板相连接,所述的接线板一侧设有电源线。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口的打磨装置,其特征在于:所述的通孔内表面粘接有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口的打磨装置,其特征在于:所述的第二固定块右侧面固定设有第一把手,所述的第一把手呈左开口的U形结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口的打磨装置,其特征在于:所述的第二固定块前侧面固定设有第二把手,所述的第二把手呈后开口的U形结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口的打磨装置,其特征在于:所述的紧固螺栓的外端部固定设有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口的打磨装置,其特征在于:所述的底座四角分别设有竖向的固定孔。
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