CN210060652U - 一种冷凝器生产用边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种冷凝器生产用边角打磨装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑座，所述主体座的顶部左侧活动安装有安置座，所述安置座的底部固定安装有承重座，所述主体座的顶部开设有与承重座相对应的移动滑槽，所述承重座的底部左右两侧且位于移动滑槽的内部均固定安装有移动座。该冷凝器生产用边角打磨装置，通过设置了旋转安置座，且旋转安置座的底部固定安装有旋转调节柱，旋转调节柱的底部固定安装有限位转盘，加工底座的内部开设有与限位转盘相对应的限位转动槽，达到了旋转安置座可在加工底座的顶部进行旋转的效果。

Description

一种冷凝器生产用边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种冷凝器生产用边角打磨装置。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

现有冷凝器在生产时一般需要边角打磨等加工工序，但是现有的边角打磨设备，在使用时极为不便，不能够进行多角度的调节，导致工件内部许多死角无法进行加工，且现有设备打磨后的碎屑不便于清理，给后续的加工带来了许多不便，故而提出了一种冷凝器生产用边角打磨装置来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷凝器生产用边角打磨装置，具备便于多角度调节且便于清理碎屑等优点，解决了现有冷凝器在生产时一般需要边角打磨等加工工序，但是现有的边角打磨设备，在使用时极为不便，不能够进行多角度的调节，导致工件内部许多死角无法进行加工，且现有设备打磨后的碎屑不便于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于多角度调节且便于清理碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝器生产用边角打磨装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑座，所述主体座的顶部左侧活动安装有安置座，所述安置座的底部固定安装有承重座，所述主体座的顶部开设有与承重座相对应的移动滑槽，所述承重座的底部左右两侧且位于移动滑槽的内部均固定安装有移动座，两个所述移动座的内部均活动安装有移动滚轮，所述安置座的顶部固定安装有两个限位支架环，两个所述限位支架环的内部活动安装有加工工件，所述主体座的顶部右侧固定安装有加工底座，所述加工底座的顶部活动安装有旋转安置座，所述旋转安置座的底部固定安装有延伸至加工底座内部的旋转调节柱，所述旋转调节柱的底部固定安装有限位转盘，所述限位转盘的底部活动安装有移动滚珠，所述加工底座的正面和背面均固定安装有旋转把手，所述旋转安置座的内部活动安装有调节电机，所述调节电机的正面和背面均固定安装有贯穿至旋转安置座外部的调节轴承杆，所述调节电机的顶部固定安装有操作把手，所述调节电机的输出轴上固定安装有打磨转盘。

优选的，四个所述支撑座的底部均粘接防滑垫，且防滑垫为丁腈橡胶垫，防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述加工底座的内部开设有与限位转盘相对应的限位转动槽，且限位转动槽的内底壁上开设有与移动滚珠相对应的滚珠槽。

优选的，所述移动滑槽的内底壁上固定安装有耐磨片，且耐磨片的材质为金属铜耐磨片。

优选的，所述旋转安置座的内部开设有与调节电机相对应的电机安置槽，且旋转安置座的正面和背面均开设有与调节轴承杆相对应的限位安置孔。

优选的，所述调节电机的顶部活动安装有把手套，且把手套与操作把手的连接方式为套接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷凝器生产用边角打磨装置，具备以下有益效果：

1、该冷凝器生产用边角打磨装置，通过设置了旋转安置座，且旋转安置座的底部固定安装有旋转调节柱，旋转调节柱的底部固定安装有限位转盘，加工底座的内部开设有与限位转盘相对应的限位转动槽，达到了旋转安置座可在加工底座的顶部进行旋转的效果，通过设置了旋转安置座的内部开设有与调节电机相对应的电机安置槽，且旋转安置座的正面和背面均开设有与调节轴承杆相对应的限位安置孔，达到了调节电机可旋转调节角度的效果。

2、该冷凝器生产用边角打磨装置，通过防滑垫为丁腈橡胶垫，防滑垫的底部开设有防滑纹能够有效提高设备的稳定性，通过移动滑槽的内底壁上固定安装有耐磨片，且耐磨片的材质为金属铜耐磨片能够有效增强设备的使用寿命，从而有效的解决了现有冷凝器在生产时一般需要边角打磨等加工工序，但是现有的边角打磨设备，在使用时极为不便，不能够进行多角度的调节，导致工件内部许多死角无法进行加工，且现有设备打磨后的碎屑不便于清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大示意图。

图中：1主体座、2支撑座、3移动滑槽、4安置座、5限位支架环、6加工工件、7打磨转盘、8调节轴承杆、9操作把手、10调节电机、11旋转安置座、12旋转把手、13旋转调节柱、14移动滚珠、15限位转盘、16加工底座、17移动座、18承重座、19移动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种冷凝器生产用边角打磨装置，包括主体座1，主体座1的底部左右两侧均固定安装有两个支撑座2，四个支撑座2的底部均粘接防滑垫，且防滑垫为丁腈橡胶垫，防滑垫的底部开设有防滑纹，主体座1的顶部左侧活动安装有安置座4，安置座4的底部固定安装有承重座18，主体座1的顶部开设有与承重座18相对应的移动滑槽3，移动滑槽3的内底壁上固定安装有耐磨片，且耐磨片的材质为金属铜耐磨片，承重座18的底部左右两侧且位于移动滑槽3的内部均固定安装有移动座17，两个移动座17的内部均活动安装有移动滚轮19，安置座4的顶部固定安装有两个限位支架环5，两个限位支架环5的内部活动安装有加工工件6，主体座1的顶部右侧固定安装有加工底座16，加工底座16的顶部活动安装有旋转安置座11，旋转安置座11的底部固定安装有延伸至加工底座16内部的旋转调节柱13，旋转调节柱13的底部固定安装有限位转盘15，限位转盘15的底部活动安装有移动滚珠14，加工底座16的内部开设有与限位转盘15相对应的限位转动槽，且限位转动槽的内底壁上开设有与移动滚珠14相对应的滚珠槽，加工底座16的正面和背面均固定安装有旋转把手12，旋转安置座11的内部活动安装有调节电机10，调节电机10的型号为CHM4653B，调节电机10的正面和背面均固定安装有贯穿至旋转安置座11外部的调节轴承杆8，旋转安置座11的内部开设有与调节电机10相对应的电机安置槽，且旋转安置座11的正面和背面均开设有与调节轴承杆8相对应的限位安置孔，调节电机10的顶部固定安装有操作把手9，调节电机10的顶部活动安装有把手套，且把手套与操作把手9的连接方式为套接，调节电机10的输出轴上固定安装有打磨转盘7，该冷凝器生产用边角打磨装置，通过设置了旋转安置座11，且旋转安置座11的底部固定安装有旋转调节柱13，旋转调节柱13的底部固定安装有限位转盘15，加工底座16的内部开设有与限位转盘15相对应的限位转动槽，达到了旋转安置座11可在加工底座16的顶部进行旋转的效果，通过设置了旋转安置座11的内部开设有与调节电机10相对应的电机安置槽，且旋转安置座11的正面和背面均开设有与调节轴承杆8相对应的限位安置孔，达到了调节电机10可旋转调节角度的效果，该冷凝器生产用边角打磨装置，通过防滑垫为丁腈橡胶垫，防滑垫的底部开设有防滑纹能够有效提高设备的稳定性，通过移动滑槽3的内底壁上固定安装有耐磨片，且耐磨片的材质为金属铜耐磨片能够有效增强设备的使用寿命，从而有效的解决了现有冷凝器在生产时一般需要边角打磨等加工工序，但是现有的边角打磨设备，在使用时极为不便，不能够进行多角度的调节，导致工件内部许多死角无法进行加工，且现有设备打磨后的碎屑不便于清理的问题。

综上所述，该冷凝器生产用边角打磨装置，通过设置了旋转安置座11，且旋转安置座11的底部固定安装有旋转调节柱13，旋转调节柱13的底部固定安装有限位转盘15，加工底座16的内部开设有与限位转盘15相对应的限位转动槽，达到了旋转安置座11可在加工底座16的顶部进行旋转的效果，通过设置了旋转安置座11的内部开设有与调节电机10相对应的电机安置槽，且旋转安置座11的正面和背面均开设有与调节轴承杆8相对应的限位安置孔，达到了调节电机10可旋转调节角度的效果。

并且，该冷凝器生产用边角打磨装置，通过防滑垫为丁腈橡胶垫，防滑垫的底部开设有防滑纹能够有效提高设备的稳定性，通过移动滑槽3的内底壁上固定安装有耐磨片，且耐磨片的材质为金属铜耐磨片能够有效增强设备的使用寿命，从而有效的解决了现有冷凝器在生产时一般需要边角打磨等加工工序，但是现有的边角打磨设备，在使用时极为不便，不能够进行多角度的调节，导致工件内部许多死角无法进行加工，且现有设备打磨后的碎屑不便于清理的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷凝器生产用边角打磨装置，包括主体座(1)，其特征在于：所述主体座(1)的底部左右两侧均固定安装有两个支撑座(2)，所述主体座(1)的顶部左侧活动安装有安置座(4)，所述安置座(4)的底部固定安装有承重座(18)，所述主体座(1)的顶部开设有与承重座(18)相对应的移动滑槽(3)，所述承重座(18)的底部左右两侧且位于移动滑槽(3)的内部均固定安装有移动座(17)，两个所述移动座(17)的内部均活动安装有移动滚轮(19)，所述安置座(4)的顶部固定安装有两个限位支架环(5)，两个所述限位支架环(5)的内部活动安装有加工工件(6)，所述主体座(1)的顶部右侧固定安装有加工底座(16)，所述加工底座(16)的顶部活动安装有旋转安置座(11)，所述旋转安置座(11)的底部固定安装有延伸至加工底座(16)内部的旋转调节柱(13)，所述旋转调节柱(13)的底部固定安装有限位转盘(15)，所述限位转盘(15)的底部活动安装有移动滚珠(14)，所述加工底座(16)的正面和背面均固定安装有旋转把手(12)，所述旋转安置座(11)的内部活动安装有调节电机(10)，所述调节电机(10)的正面和背面均固定安装有贯穿至旋转安置座(11)外部的调节轴承杆(8)，所述调节电机(10)的顶部固定安装有操作把手(9)，所述调节电机(10)的输出轴上固定安装有打磨转盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用边角打磨装置，其特征在于：四个所述支撑座(2)的底部均粘接防滑垫，且防滑垫为丁腈橡胶垫，防滑垫的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用边角打磨装置，其特征在于：所述加工底座(16)的内部开设有与限位转盘(15)相对应的限位转动槽，且限位转动槽的内底壁上开设有与移动滚珠(14)相对应的滚珠槽。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用边角打磨装置，其特征在于：所述移动滑槽(3)的内底壁上固定安装有耐磨片，且耐磨片的材质为金属铜耐磨片。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用边角打磨装置，其特征在于：所述旋转安置座(11)的内部开设有与调节电机(10)相对应的电机安置槽，且旋转安置座(11)的正面和背面均开设有与调节轴承杆(8)相对应的限位安置孔。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用边角打磨装置，其特征在于：所述调节电机(10)的顶部活动安装有把手套，且把手套与操作把手(9)的连接方式为套接。

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