CN210060469U - 用于平面连杆工件夹持的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于平面连杆工件夹持的夹具，所述连杆工件包括杆体以及连接在杆体两端的带有轴孔的连杆头，所述夹具包括底座，底座上设置有第一定位块、第二定位块、第一压紧机构和第二压紧机构；第一压紧机构与第一定位块构成第一定位机构，并压在其中一个连杆头的外侧；第二压紧机构与第二定位块构成第二定位机构，并压在另一个连杆头的外侧；第一定位机构第二定位机构限制连杆的横向位置；底座上还设置有垫板和上压紧机构，用于限制连杆的竖向位置。本实用新型，第一定位机构和第二定位机构作用于工件两端连接头的径向位置，仅需一个很小的力，使工件加工时不产生较大的振动。同时，通过垫板和上压紧机构实现竖向定位及压紧，夹紧可靠。

Description

用于平面连杆工件夹持的夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种用于平面连杆工件夹持的夹具。

背景技术

连杆作用是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用。连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度。这些因素会受到连杆体成品质量的直接影响，因此连杆通常具有较高的精度要求，但加工时主要依靠毛坯外形定位，加工质量不易得到保证。

目前，在加工连杆工件时，夹持工件两轴孔位置，或者压在工件中间部位，再进行加工。直接夹持工件两轴孔位置进行加工，容易导致工件孔失圆；压在工件中间部位位置进行加工，工件容易振动，导致工件安装面不平，与孔的垂直度无法得到保证。并且由于不同零件的外形尺寸可能有差异，采用这种夹持工件时夹持不可靠，导致成品质量不稳定。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于平面连杆工件夹持的夹具，以提高工件夹持的可靠性，提高成品质量。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于平面连杆工件夹持的夹具，用于连杆工件装夹，所述连杆工件包括杆体以及连接在杆体两端的带有轴孔的连杆头，所述夹具包括底座，所述底座上设置有用于对两个连杆头横向定位的第一定位块和第二定位块以及用于横向压紧连杆头的第一压紧机构和第二压紧机构；所述第一压紧机构与第一定位块构成第一定位机构，所述第二压紧机构与第二定位块构成第二定位机构；所述底座上还设置有用于杆体竖向支撑及定位的垫板和用于竖向压紧杆体的上压紧机构；使用时，第一定位机构压在其中一个连杆头的外侧，第二定位机构压在另一个连杆头的外侧，限制连杆的横向位置；所述垫板和上压紧机构限制连杆的竖向位置。

采用本实用新型的夹具对连杆工件进行夹持时，第一压紧机构与第一定位块作用于工件左端连接头的径向位置，第二压紧机构与第二定位块作用于工件右端连接头的径向位置，仅需一个很小的力，使工件加工时不产生较大的振动。上压紧机构和垫板作用于工件轴向位置，通过垫板和上压紧机构实现竖向定位及压紧；第一定位机构和第二定位机构实现横向定位及辅助压紧，防止产生偏摆，且不会对连接头产生损坏，能够提高成品质量。

可选地，所述第一压紧机构和第一定位块压在其中一个连杆头的外圆面上，所述第二压紧机构和第二定位块压在另一个连杆头的外圆面上。

可选地，所述第一定位块和第二定位块具有内凹的弧形定位面，与所述连杆头形成面接触或多点接触。

可选地，所述第一压紧机构和第二压紧机构分别具有内凹的弧形夹持面。

可选地，所述底座上设置有立座，所述立座侧面横向开设有凹槽，所述第一定位块和第二定位块分别通过对应的螺栓安装在凹槽内。

可选地，所述第一定位块和第二定位块中，至少一个与立座之间通过条形孔和螺栓连接，以横向调节第一定位块和/或第二定位块的位置。

可选地，所述立座与底座之间设置有多个加强板。

可选地，所述上压紧机构包括螺杆、支架、上压板和螺母，所述螺杆安装在底座上，上支架安装在螺杆上部通过所述螺母锁紧，所述上压板通过销轴与所述支架转动连接。由于上压板与支架之间为活动连接，上压板压紧时可自动根据工件倾斜角度进行微调，使得上压板有效的作用在工件上，夹持更可靠。

可选地，所述第一压紧机构与第二压紧机构结构一致，包括压紧座、压紧块、螺杆和螺母，所述压紧座安装在底座上，所述压紧块安装在压紧座上，所述螺杆水平穿过压紧块后与压紧座连接，所述螺母将压紧块锁紧在压紧座上。

可选地，所述压紧座上横向设置有至少两个用于安装压紧块的安装位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型，具对连杆工件进行夹持时，第一压紧机构与第一定位块作用于工件左端连接头的径向位置，第二压紧机构与第二定位块作用于工件右端连接头的径向位置，仅需一个很小的力，使工件加工时不产生较大的振动。上压紧机构和垫板作用于工件轴向位置，通过垫板和上压紧机构实现竖向定位及压紧；第一定位机构和第二定位机构实现横向定位及辅助压紧，防止产生偏摆，且不会对连接头产生损坏，能够提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型第二压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型上压紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型立座的结构示意图；

图6为本实用新型夹持工件的一种示意图；

图7为本实用新型夹持工件的另一种示意图；

零件标号说明：

1-第一压紧机构；11-第一压紧座；12-第一压紧块；13-第一螺杆；14-第一螺母；2-底座；3-第二定位块；4-立座；41-凹槽；42-圆孔；43-条形孔；44-加强板；5-上压紧机构；51-支架；52-上压板；53-销轴；54-螺母；55-螺栓；6-垫板；7-第一定位块；8-第二压紧机构；81-第二压紧座；82-第二压紧块；83-第二螺杆；84-第二螺母。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点及功效。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于平面连杆工件夹持的夹具，用于连杆工件的装夹，其中，连杆工件包括杆体以及连接在杆体a两端的连杆头b和c，连杆头b和c具有轴孔；连杆装夹时保持轴孔中心线竖直。

所述夹具包括底座2，底座2上设置有第一定位块7、第二定位块3、第一压紧机构8和第二压紧机构1；其中，第一定位块7、第二定位块3用于对两个连杆头的横向定位，第一压紧机构8与第一定位块7配合，构成第一定位机构，用于第一个连杆头b的横向定位和压紧；第二压紧机构1与第二定位块3配合，构成第二定位机构，用于第二个连杆头c的横向定位和压紧；第一定位块7和第二定位块3位于工件的一侧，第一压紧机构8和第二压紧机构1位于工件的另一侧。该底座2上还设置有用于竖向支撑连杆工件的垫板6，以及用于竖向压紧连杆的上压紧机构5；上压紧机构5位于垫板6上方。使用时，垫板6支撑在杆体a的下方，垫板6通过螺栓安装在底座2上，作为工件上下方向的定位基准，杆体a上方通过上压紧机构5压住；从而限制连杆的竖向位置，第一定位机构压在第一个连杆头b的外侧，第二定位机构压在第二个连杆头c的外侧，限制连杆的横向位置。

本实用新型的夹具对连杆工件进行夹持时，第一压紧机构8与第一定位块7作用于工件左端连接头的径向位置，第二压紧机构1与第二定位块3作用于工件右端连接头的径向位置，仅需一个很小的力，使工件加工时不产生较大的振动。上压紧机构5和垫板6作用于工件轴向位置(即竖向)，通过垫板6和上压紧机构5实现竖向定位及压紧；第一定位机构和第二定位机构实现横向定位及辅助压紧，防止产生偏摆，且不会对连接头产生损坏，能够提高成品质量。

具体地，所述第一压紧机构8和第一定位块7压在第一个连杆头的外圆面上，所述第二压紧机构1和第二定位块3压在第二个连杆头的外圆面上。

为便于稳定接触，所述第一定位块7和第二定位块3具有内凹的弧形定位面，第一定位块7和第二定位块3分别与所述连杆头外圆面形成面接触或多点接触，其中弧形定位面可以是连续和或间断的，为避免与工件产生干涉，还可在第一定位块7和第二定位块3的定位面开始避让槽。

本例中，第一定位块7作为工件左方、后方向的定位基准，所述第一定位块7定位面类似工件外形，第二定位块3作为工件右房、后方向的定位基准，所述第二定位块3的定位面外形类似工件外形。第一压紧机构8和第二压紧机构1从前向后压紧工件。

为进一步保持压紧的稳定性，所述第一压紧机构8和第二压紧机构1分别具有内凹的弧形夹持面。

具体地如图2所示，第一压紧机构8包括第一压紧座81、第一压紧块82、第一螺杆83和第一螺母84，所述第一压紧座81安装在底座2上，第一压紧块82安装在第一压紧座81上，所述第一螺杆83水平穿过第一压紧块82后与第一压紧座81连接，所述第一螺母84套在第一螺杆83上，将第一压紧块82锁紧在第一压紧座81上，其中，第一压紧块82包括竖向的连接部分和水平的夹持部分，连接部分与第一压紧座81相连，夹持部分朝向连杆，夹持部分具有弧形的夹持面，夹持面沿径向压在连接头的外圆面上。在夹持部分的夹持面上可对应于工件开设避让口。

为适应不同的工件类型或尺寸，所述第一压紧座81上横向设置有至少两个用于安装第一压紧块82的安装位置，以便根据需要调整第一压紧块82的位置，或者安装不同的第一压紧块82，从而满足不同规格工件的装夹。

如图3所示，第二压紧机构1与第一压紧机构8结构一致，包括第二压紧座11、第二压紧块12、第二螺杆13和第二螺母14，参照对第一压紧机构8的描述。

在一个实施方式中，所述底座2上设置有立座4，立座4侧面朝向工件的一侧水平开设有凹槽41，所述第一定位块7和第二定位块3分别通过对应的螺栓组件安装在凹槽41内。可有效预防第一定位块7和第二定位块3松动脱落。

具体地如图5和图1所示，立座4上开设有连接孔，螺栓穿过连接孔将第一定位块7与立座4之间、第二定位块3与立座4之间锁紧。其中连接孔可为条形孔，从而可以沿水平方向调节调节第一定位块7和/或第二定位块3的位置；本例中第一定位块7通过圆孔42和螺栓与立座4连接，第二定位块3通过条形孔43和螺栓与立座4连接，安装时第一定位块7和第二定位块3时，先通过螺栓安装在立座4的凹槽41内，固定第一定位块7后，再根据工件的外形调节第二定位块3位置，第二定位块3可由设置在条形孔43内的螺栓进行一定的调整。采用这种结构能够第一定位块7、第二定位块3在夹持工件过程中发生窜动，夹持更可靠。并且，装夹时，可根据工件外径的差异，调节第二定位块3的安装位置，能够适用于对更多尺寸不同的连杆工件的装夹。

为保证强度，所述立座4与底座2之间设置有多个加强板44。底座2上还设置有用于与机床工作台连接的用于安装螺杆的U型槽。

如图4所示，在一个实施方式中，所述上压紧机构5包括螺杆55、支架51、上压板52和螺母54，所述螺杆55竖直安装在底座2上，上支架51安装在螺杆55上部并通过所述螺母54锁紧，所述上压板52通过销轴53与支架51转动连接。由于上压板52与支架51之间为活动连接，上压板52压紧时可自动根据工件倾斜角度进行微调，使得上压板52有效的作用在工件上，夹持更可靠。具体地，本例中销轴53穿过上压板52，上压板52与销轴53支架51可相对转动，实施销轴53与支架51过盈配合。上压紧机构5可根据需求设置一组或多组。

图6所示为一种连杆工件的夹持示意图；压紧块安装在内侧的安装位置上；当通过更换压紧块和安装位置时，可改变工件的相对安装位置，而适应另一种工件，如图7所示。

本实用新型的夹具对连杆工件进行夹持时，第一压紧机构8与第一定位块7作用于工件左端连接头的径向位置，第二压紧机构1与第二定位块3作用于工件右端连接头的径向位置，仅需一个很小的力，使工件加工时不产生较大的振动，由于夹持力较小，可避免工件轴孔失圆。上压紧机构5和垫板6作用于工件轴向位置(即竖向)，通过垫板6和上压紧机构5实现竖向定位及压紧；第一定位机构和第二定位机构实现横向定位及辅助压紧，防止产生偏摆，且不会对连接头产生损坏，能够提高成品质量。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于平面连杆工件夹持的夹具，用于连杆工件装夹，所述连杆工件包括杆体以及连接在杆体两端的带有轴孔的连杆头，其特征在于：所述夹具包括底座，所述底座上设置有用于对两个连杆头横向定位的第一定位块和第二定位块以及用于横向压紧连杆头的第一压紧机构和第二压紧机构；所述第一压紧机构与第一定位块构成第一定位机构，所述第二压紧机构与第二定位块构成第二定位机构；所述底座上还设置有用于杆体竖向支撑及定位的垫板和用于竖向压紧杆体的上压紧机构；使用时，第一定位机构压在其中一个连杆头的外侧，第二定位机构压在另一个连杆头的外侧，限制连杆的横向位置；所述垫板和上压紧机构限制连杆的竖向位置。

2.根据权利要求1所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述第一压紧机构和第一定位块压在其中一个连杆头的外圆面上，所述第二压紧机构和第二定位块压在另一个连杆头的外圆面上。

3.根据权利要求1所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述第一定位块和第二定位块具有内凹的弧形定位面，与所述连杆头形成面接触或多点接触。

4.根据权利要求1所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述第一压紧机构和第二压紧机构分别具有内凹的弧形夹持面。

5.根据权利要求1所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述底座上设置有立座，所述立座侧面横向开设有凹槽，所述第一定位块和第二定位块分别通过对应的螺栓安装在凹槽内。

6.根据权利要求5所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述第一定位块和第二定位块中，至少一个与立座之间通过条形孔和螺栓连接，以横向调节第一定位块和/或第二定位块的位置。

7.根据权利要求5所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述立座与底座之间设置有多个加强板。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述上压紧机构包括螺杆、支架、上压板和螺母，所述螺杆安装在底座上，上支架安装在螺杆上部通过所述螺母锁紧，所述上压板通过销轴与所述支架转动连接。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述第一压紧机构与第二压紧机构结构一致，包括压紧座、压紧块、螺杆和螺母，所述压紧座安装在底座上，所述压紧块安装在压紧座上，所述螺杆水平穿过压紧块后与压紧座连接，所述螺母将压紧块锁紧在压紧座上。

10.根据权利要求9所述的用于平面连杆工件夹持的夹具，其特征在于：所述压紧座上横向设置有至少两个用于安装压紧块的安装位置。

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