CN210060041U - 一种双极性电池基板焊接装置 - Google Patents
一种双极性电池基板焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210060041U CN210060041U CN201920610837.6U CN201920610837U CN210060041U CN 210060041 U CN210060041 U CN 210060041U CN 201920610837 U CN201920610837 U CN 201920610837U CN 210060041 U CN210060041 U CN 210060041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- heating plate
- plate
- base plate
- bipolar battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
一种双极性电池基板焊接装置，包括上加热板、下加热板，上加热板连接气缸，上、下加热板内设有加热管，所述上加热板的下表面、下加热板的上表面分布凸起的焊接柱，上加热板所设置的焊接柱与下加热板上所设置的焊接柱位置一一对应，各焊接柱的位置与待加工电池基板的焊点位置相对应。本实用新型针对双极性电池基板焊接变形问题对现有基板焊接装置进行了改进，通过焊接柱和隔热层的设置，在保证基板每个焊点可靠焊接的基础上，有效降低电池基板的整体温度，从而控制了电池基板变形，保证了双极性电池基板的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制作蓄电池部件的工装，特别是双极性电池基板焊接装置，属蓄电池技术领域。
背景技术
一种双极性铅酸蓄电池，其结构不同于传统蓄电池，无汇流排和桥联极柱，传统板栅由铅箔替代。这种结构的蓄电池可以降低铅耗和成本，具有较高的重量比能量，且独特的产品结构为实现高电压系统组合提供了便利，具有较好的发展前景。上述蓄电池采用两片铅箔夹塑料板的方式来形成电池基板，塑料板上均匀分布通孔，通过焊接实现两面正、负铅箔的连接，铅箔借助塑料板的支撑作用而具有较好的强度。为了节约空间和铅耗，塑料板和铅箔做的很薄，同时为了达到电流密度要求，焊接点分布密集，中间塑料板厚度约为1mm，铅箔厚度约0.1毫米，塑料板与表面和铅箔紧贴。现有焊接装置加热板与被焊接的电池基板直接接触，焊接过程为保证密集的焊点要焊接牢固，加热板对基板整体加热，这样，基板在焊接过程中极易产生变形，严重影响电池基板的焊接质量，变形严重时可导致电池基板报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对解决现有技术之弊端，提供一种既保证焊接质量又可以控制基板变形的双极性电池基板焊接装置。
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：
一种双极性电池基板焊接装置，包括上加热板、下加热板，上加热板连接气缸，上、下加热板内设有加热管，所述上加热板的下表面、下加热板的上表面分布凸起的焊接柱，上加热板所设置的焊接柱与下加热板上所设置的焊接柱位置一一对应，各焊接柱的位置与待加工电池基板的焊点位置相对应。
上述双极性电池基板焊接装置，上加热板下表面设有隔热层，上加热板设置的焊接柱穿过隔热层且凸出于隔热层的下表面；下加热板上表面设有隔热层，下加热板设置的焊接柱穿过隔热层且凸出与下加热板的上表面。
上述双极性电池基板焊接装置，焊接柱的直径为D，电池基板焊点直径为D1，D＝(2-2.5)D1。
上述双极性电池基板焊接装置，上加热板、下加热板内沿其宽度方向设有数个安装孔，各加热管分别位于安装孔内，焊接柱位于各加热管两侧。
上述双极性电池基板焊接装置，下加热板固定在支撑板上，支撑板上设有对电池基板定位的定位块。
本实用新型针对双极性电池基板焊接变形问题对现有基板焊接装置进行了改进，在上加热板、下加热板表面设置隔热层，避免基板大面与加热板直接接触；同时在上加热板、下加热板上设置焊接柱，每个焊接柱穿过隔热层分别对应各焊接点精准焊接。上述改进，在保证电池基板每个焊点可靠焊接的基础上，有效降低电池基板的整体温度，从而控制了电池基板变形，保证了双极性电池基板的焊接质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是上加热板的结构示意图；
图4是下加热板的俯视图。
图中各标号清单为：1、气缸，2、上模板，3、加热管，4、上加热板，5、焊接柱，6、电池基板，7、下加热板，8、支撑板，9、隔热层，10、定位块。
具体实施方式
参看图1，本实用新型包括上加热板、下加热板，上加热板连接上模板2，上模板连接气缸1，下加热板固定在支撑板8上，支撑板上设有导柱，上模板与导柱滑动配合。待加工的电池基板6放置到下加热板上，电池基板由固定在支撑板的定位块10,定位块在左、右、后面三面定位。
参看图1-图4，上加热板、下加热板内沿其宽度方向设有数个安装孔，各加热管3分别位于安装孔内。上加热板4的下表面、下加热板7的上表面分布凸起的焊接柱5，上加热板所设置的焊接柱与下加热板上所设置的焊接柱位置一一对应，各焊接柱的位置与待加工电池基板6的焊点位置相对应。焊接柱位于各加热管两侧，靠近加热管，以便热量传导至焊接柱。上加热板下表面设有隔热层9，上加热板设置的焊接柱穿过隔热层且凸出于隔热层的下表面；下加热板上表面设有隔热层，下加热板设置的焊接柱穿过隔热层且凸出于下加热板的上表面。上述结构，在焊接过程中位于上加热板的焊接柱和位于下加热板的焊接柱一一对应在电池基板焊点的上下，对焊点进行焊接，而电池基板不与加热板直接接触，而且还有隔热层隔绝热量，从而有效避免了电池基板受热变形。为确保焊点焊接可靠，焊接柱的直径要大于电池基板焊点的直径，若焊接柱的直径为D，电池基板焊点直径为D1，则D＝(2-2.5)D1。
本实用新型焊接电池基板时，上、下加热板的焊接柱根据电池基板的焊点位置设置，焊接时将电池基板放置到下加热板上部，上加热板在气缸的带动下移动，位于上加热板的焊接柱与位于下加热板的焊接柱对合，实现对电池基板焊点的焊接。
Claims (5)
1.一种双极性电池基板焊接装置，包括上加热板、下加热板，上加热板连接气缸，上、下加热板内设有加热管，其特征在于：所述上加热板(4)的下表面、下加热板(7)的上表面分布凸起的焊接柱(5)，上加热板所设置的焊接柱与下加热板上所设置的焊接柱位置一一对应，各焊接柱的位置与待加工电池基板(6)的焊点位置相对应。
2.根据权利要求1所述的双极性电池基板焊接装置，其特征在于：上加热板下表面设有隔热层(9)，上加热板设置的焊接柱穿过隔热层且凸出于隔热层的下表面；下加热板上表面设有隔热层，下加热板设置的焊接柱穿过隔热层且凸出与下加热板的上表面。
3.根据权利要求2所述的双极性电池基板焊接装置，其特征在于：焊接柱的直径为D，电池基板焊点直径为D1，D＝(2-2.5)D1。
4.根据权利要求3所述的双极性电池基板焊接装置，其特征在于：上加热板、下加热板内沿其宽度方向设有数个安装孔，各加热管(3)分别位于安装孔内，焊接柱位于各加热管两侧。
5.根据权利要求4所述的双极性电池基板焊接装置，其特征在于：下加热板固定在支撑板(8)上，支撑板上设有对电池基板定位的定位块(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920610837.6U CN210060041U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种双极性电池基板焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920610837.6U CN210060041U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种双极性电池基板焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210060041U true CN210060041U (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69449863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920610837.6U Active CN210060041U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种双极性电池基板焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210060041U (zh) |
-
2019
- 2019-04-30 CN CN201920610837.6U patent/CN210060041U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9559248B2 (en) | Laser soldering systems and methods for joining crystalline silicon solar batteries | |
| JP2019111579A (ja) | 太陽電池バスバー溶接装置 | |
| CN204361114U (zh) | 一种能提高电池片输出功率的热镀焊带 | |
| CN104722918A (zh) | 一种镍基高能电池极耳焊接工艺 | |
| CN210060041U (zh) | 一种双极性电池基板焊接装置 | |
| CN204834594U (zh) | 一种功率半导体器件 | |
| CN102049601B (zh) | 电流辅助的燃料电池超薄金属双极板压焊装置及其方法 | |
| CN207386806U (zh) | 一种电池极耳的激光焊连接结构 | |
| CN213772239U (zh) | 一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板 | |
| CN105618889A (zh) | 加热设备 | |
| CN107552911B (zh) | 一种双焊接工位的串焊机及电池片串焊方法 | |
| CN216849997U (zh) | 一种液流电池用一体化双极板的焊接整平工装 | |
| CN212885574U (zh) | 一种焊接铜底结构 | |
| CN201725826U (zh) | 极耳焊接机构装置 | |
| CN203401241U (zh) | 焊接溅镀基板与靶材的焊靶平台 | |
| CN203003328U (zh) | 一种凸焊治具 | |
| CN111451638A (zh) | 一种燃料电池金属双极板及其焊接方法 | |
| CN102091857A (zh) | 真空冷冻干燥机板层焊接工艺 | |
| CN203509410U (zh) | 一种带电热板的点焊夹具 | |
| CN201598325U (zh) | 带有工件加热装置的等离子涂镀设备 | |
| CN102332551A (zh) | 极耳焊接机构装置 | |
| CN206373555U (zh) | 一种铜铝连接管焊机工装 | |
| CN203509328U (zh) | 一种防止熔核偏移的点焊夹具 | |
| CN206122883U (zh) | 一种改进的碰焊机夹持装置 | |
| CN113941746B (zh) | 一种圆柱形电芯散热用水冷板焊接工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |