CN210059891U - 一种管加工用深孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管加工用深孔加工装置，包括底座、导槽一、螺杆、活动座、电机一、电机二、钻夹头、钻杆、导套、固定座、管夹套、镗刀、固定螺钉、辅助导杆、管体、连接座、导孔、排屑孔、收集盒、导槽二、锁紧螺钉、排液管和冷却输入管；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里插入辅助导杆使其左侧内螺纹与钻杆右侧外螺纹连接在一起，从而确保了钻杆旋转时不会出现偏心的现象，也就提高了深孔加工的质量；本实用新型中镗刀为两个，且呈对称设置，从而确保了加工时候的平衡性和稳定性进而提高加工的质量；本实用新型中电机一为步进电机，从而确保了进给的稳定性和均匀性也就进一步提高了加工的质量。

Description

一种管加工用深孔加工装置

技术领域：

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种管加工用深孔加工装置。

背景技术：

所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔，深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100，如超长管材料深孔的加工，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，容易损坏刀具，并且深孔加工中刀具工作端散热性差，以及屑子难以排出，所以需要设计一套超长管材料的深孔加工的设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管加工用深孔加工装置，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种管加工用深孔加工装置，其创新点在于：包括底座、导槽一、螺杆、活动座、电机一、电机二、钻夹头、钻杆、导套、固定座、管夹套、镗刀、固定螺钉、辅助导杆、管体、连接座、导孔、排屑孔、收集盒、导槽二、锁紧螺钉、排液管和冷却输入管；所述底座左上侧中设有横向导槽一，所述底座右上侧中设有横向导槽二；所述活动座下侧活动连接在导槽一中，所述活动座下侧横向螺纹孔活动连接在螺杆上，所述活动座左上侧固定连接有电机二；所述螺杆活动连接在导槽一中，所述螺杆左端与电机一右侧输出轴端固定连接；所述电机一固定连接在导槽一左侧开口处；所述电机二右上侧输出轴上固定连接有钻夹头；所述钻杆左侧固定连接在钻夹头右侧，所述钻杆右侧活动连接在导套中；所述固定座底部固定连接在底座上面中央，所述固定座内部左侧开口处与导套外部固定连接，所述固定座内部右下侧设有冷却输入管；所述连接座下侧横向活动连接在导槽二中，所述连接座右侧内部设有横向导孔，所述连接座内部下侧设有排屑孔；所述辅助导杆右侧活动连接在导孔中，所述辅助导杆左侧内螺纹与钻杆右侧外螺纹固定连接；所述镗刀通过固定螺钉固定连接在钻杆右侧径向孔中；所述管夹套为两个，所述管夹套分别固定连接在固定座右侧以及连接座左侧，所述管夹套之间固定连接有管体；所述导槽二侧面横向排列的纵向螺纹孔中均活动连接有锁紧螺钉，且对应的锁紧螺钉内侧与连接座侧面相连，所述导槽二下侧开口中设有收集盒；所述收集盒左下侧设有排液管。

作为优选，所述电机一为步进电机。

作为优选，所述镗刀为两个，且呈对称设置。

作为优选，所述管体左侧端面与所述固定座右侧面之间设有密封垫。

作为优选，所述管体右侧端面与所述连接座左侧面之间设有密封垫。

作为优选，所述管夹套上设有紧固螺钉。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里插入辅助导杆使其左侧内螺纹与钻杆右侧外螺纹连接在一起，从而确保了钻杆旋转时不会出现偏心的现象，也就提高了深孔加工的质量。

（2）本实用新型中镗刀为两个，且呈对称设置，从而确保了加工时候的平衡性和稳定性进而提高加工的质量。

（3）本实用新型中电机一为步进电机，从而确保了进给的稳定性和均匀性也就进一步提高了加工的质量。

（4）本实用新型中设置的冷却输入管，则便于冷却液直接通过管体内部流到排屑孔和收集盒中，同时也便于屑子流到收集盒中进行收集，从而进一步提高了加工的质量。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

1-底座；2-导槽一；3-螺杆；4-活动座；5-电机一；6-电机二；7-钻夹头；8-钻杆；9-导套；10-固定座；11-管夹套；12-镗刀；13-固定螺钉；14-辅助导杆；15-管体；16-连接座；17-导孔；18-排屑孔；19-收集盒；20-导槽二；21-锁紧螺钉；22-排液管；23-冷却输入管。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种管加工用深孔加工装置，包括底座1、导槽一2、螺杆3、活动座4、电机一5、电机二6、钻夹头7、钻杆8、导套9、固定座10、管夹套11、镗刀12、固定螺钉13、辅助导杆14、管体15、连接座16、导孔17、排屑孔18、收集盒19、导槽二20、锁紧螺钉21、排液管22和冷却输入管23；所述底座1左上侧中设有横向导槽一2，所述底座1右上侧中设有横向导槽二20；所述活动座4下侧活动连接在导槽一2中，所述活动座4下侧横向螺纹孔活动连接在螺杆3上，所述活动座4左上侧固定连接有电机二6；所述螺杆3活动连接在导槽一2中，所述螺杆3左端与电机一5右侧输出轴端固定连接；所述电机一5固定连接在导槽一2左侧开口处；所述电机二6右上侧输出轴上固定连接有钻夹头7；所述钻杆8左侧固定连接在钻夹头7右侧，所述钻杆8右侧活动连接在导套9中；所述固定座10底部固定连接在底座1上面中央，所述固定座10内部左侧开口处与导套9外部固定连接，所述固定座10内部右下侧设有冷却输入管23；所述连接座16下侧横向活动连接在导槽二20中，所述连接座16右侧内部设有横向导孔17，所述连接座16内部下侧设有排屑孔18；所述辅助导杆14右侧活动连接在导孔17中，所述辅助导杆14左侧内螺纹与钻杆8右侧外螺纹固定连接；所述镗刀12通过固定螺钉13固定连接在钻杆8右侧径向孔中；所述管夹套11为两个，所述管夹套11分别固定连接在固定座10右侧以及连接座16左侧，所述管夹套11之间固定连接有管体15；所述导槽二20侧面横向排列的纵向螺纹孔中均活动连接有锁紧螺钉21，且对应的锁紧螺钉21内侧与连接座16侧面相连，所述导槽二20下侧开口中设有收集盒19；所述收集盒19左下侧设有排液管22。

其中，所述电机一5为步进电机；所述镗刀12为两个，且呈对称设置；所述管体15左侧端面与所述固定座10右侧面之间设有密封垫；所述管体15右侧端面与所述连接座16左侧面之间设有密封垫；所述管夹套11上设有紧固螺钉。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先松开锁紧螺钉21而后移动连接座16以便将管体15放置到管夹套11中通过紧固螺钉进行固定，同时锁紧相应的锁紧螺钉21使连接座16不能移动，而后插入辅助导杆14使其左侧内螺纹与钻杆8右侧外螺纹连接在一起，从而确保了钻杆8旋转时不会出现偏心的现象，也就提高了深孔加工的质量，然后在启动电机一5和电机二6，这里的电机二6能够通过钻夹头7和钻杆8带动镗刀12旋转对管体15内部进行深孔加工，这里镗刀12为两个，且呈对称设置，从而确保了加工时候的平衡性和稳定性进而提高加工的质量，而电机一5为步进电机，从而确保了进给的稳定性和均匀性也就进一步提高了加工的质量，另外设置的冷却输入管23，则便于冷却液直接通过管体15内部流到排屑孔18和收集盒19中，同时也便于屑子流到收集盒19中进行收集，而设置的排液管22则便于冷却液排出进行回收在利用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种管加工用深孔加工装置，其特征在于：包括底座（1）、导槽一（2）、螺杆（3）、活动座（4）、电机一（5）、电机二（6）、钻夹头（7）、钻杆（8）、导套（9）、固定座（10）、管夹套（11）、镗刀（12）、固定螺钉（13）、辅助导杆（14）、管体（15）、连接座（16）、导孔（17）、排屑孔（18）、收集盒（19）、导槽二（20）、锁紧螺钉（21）、排液管（22）和冷却输入管（23）；

所述底座（1）左上侧中设有横向导槽一（2），所述底座（1）右上侧中设有横向导槽二（20）；

所述活动座（4）下侧活动连接在导槽一（2）中，所述活动座（4）下侧横向螺纹孔活动连接在螺杆（3）上，所述活动座（4）左上侧固定连接有电机二（6）；

所述螺杆（3）活动连接在导槽一（2）中，所述螺杆（3）左端与电机一（5）右侧输出轴端固定连接；

所述电机一（5）固定连接在导槽一（2）左侧开口处；

所述电机二（6）右上侧输出轴上固定连接有钻夹头（7）；

所述钻杆（8）左侧固定连接在钻夹头（7）右侧，所述钻杆（8）右侧活动连接在导套（9）中；

所述固定座（10）底部固定连接在底座（1）上面中央，所述固定座（10）内部左侧开口处与导套（9）外部固定连接，所述固定座（10）内部右下侧设有冷却输入管（23）；

所述连接座（16）下侧横向活动连接在导槽二（20）中，所述连接座（16）右侧内部设有横向导孔（17），所述连接座（16）内部下侧设有排屑孔（18）；

所述辅助导杆（14）右侧活动连接在导孔（17）中，所述辅助导杆（14）左侧内螺纹与钻杆（8）右侧外螺纹固定连接；

所述镗刀（12）通过固定螺钉（13）固定连接在钻杆（8）右侧径向孔中；

所述管夹套（11）为两个，所述管夹套（11）分别固定连接在固定座（10）右侧以及连接座（16）左侧，所述管夹套（11）之间固定连接有管体（15）；

所述导槽二（20）侧面横向排列的纵向螺纹孔中均活动连接有锁紧螺钉（21），且对应的锁紧螺钉（21）内侧与连接座（16）侧面相连，所述导槽二（20）下侧开口中设有收集盒（19）；

所述收集盒（19）左下侧设有排液管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种管加工用深孔加工装置，其特征在于：所述电机一（5）为步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种管加工用深孔加工装置，其特征在于：所述镗刀（12）为两个，且呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种管加工用深孔加工装置，其特征在于：所述管体（15）左侧端面与所述固定座（10）右侧面之间设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种管加工用深孔加工装置，其特征在于：所述管体（15）右侧端面与所述连接座（16）左侧面之间设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种管加工用深孔加工装置，其特征在于：所述管夹套（11）上设有紧固螺钉。

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