CN209334781U - 一种内冷深孔钻 - Google Patents
一种内冷深孔钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209334781U CN209334781U CN201822013282.5U CN201822013282U CN209334781U CN 209334781 U CN209334781 U CN 209334781U CN 201822013282 U CN201822013282 U CN 201822013282U CN 209334781 U CN209334781 U CN 209334781U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling rod
- connection pedestal
- channel
- hole
- chip space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内冷深孔钻，包括钻杆、排屑槽、切削刃、钻头、钻尖、通孔、通道、夹持槽、连杆、螺纹柱、连接凹槽、连接底座、固定卡槽和定位孔。本实用新型的有益效果是：排屑槽设置有两条，且呈螺旋状开设在钻杆的杆身上，且排屑槽的前端与钻头呈一一对应连接，便于将切割掉的废料排出，通孔与通道均设置有两个，且通道呈螺旋状设置，能够更好地对刃部端部及所钻孔的工件降温，连接凹槽内设有内螺纹，且钻杆和连接底座分别通过螺纹柱与连杆两端的连接凹槽呈螺纹连接，且螺纹连接的旋转方向与该深孔钻的转动方向相反，在转动过程中确保连接的紧固性，连接底座通过底端的定位孔与车床安装座呈卡放连接，避免出现安装倾斜的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深孔钻，具体为一种内冷深孔钻，属于刀具制造技术领域。
背景技术
深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、等都有更高要求。
对于现有的深孔钻，其一、排屑槽呈直线开设在杆身上，因此切削的废屑不便于排出，容易在钻头处形成堆积，影响钻头的切削，其二、在进行深孔加工时，钻头的散热较差，不能对其进行冷却，进而容易损坏钻头，其三、不能根据所要加工深孔的深度调节钻杆的长度，使用过程钻杆的深孔钻容易在钻孔过程中造成钻杆断裂，影响钻孔效率，同时也具有一定的危险性，其四、安装时容易倾斜，需要操作人员多次调试，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内冷深孔钻。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种内冷深孔钻，包括钻杆、排屑槽、切削刃、钻头、钻尖、通孔、通道、夹持槽、连杆、螺纹柱、连接凹槽、连接底座、固定卡槽和定位孔；所述钻杆、连杆和连接底座构成该深孔钻的主体结构，所述钻杆设置在连杆的前端，所述排屑槽开设在钻杆的杆身上，所述切削刃设置在钻杆的杆身上，且所述切削刃分别位于排屑槽的两侧边，所述钻头安置在钻杆的顶端，且所述钻头上设有钻尖，所述通孔开设在钻头上，且所述通孔与通道进行连接，所述通道设置在钻杆、连杆和连接底座的内部，且所述通道的尾端位于连接底座的底端，所述夹持槽开设在钻杆上，且所述夹持槽位于排屑槽的后侧，所述螺纹柱分别设置在钻杆的尾端以及连接底座的顶端，所述连接凹槽分别开设在连杆的两端，所述固定卡槽和定位孔均开设在连接底座上，且所述固定卡槽位于连接底座的侧壁中部，所述定位孔位于连接底座的底端中心处。
优选的，为了便于将切割掉的废料排出，所述排屑槽设置有两条，且呈螺旋状开设在钻杆的杆身上，且排屑槽的前端与钻头呈一一对应连接。
优选的，为了能够更好地对刃部端部及所钻孔的工件降温，所述通孔与通道均设置有两个，且通道呈螺旋状设置。
优选的，为了便于进行组装连接，同时确保连接的紧固性，所述连接凹槽内设有内螺纹，且钻杆和连接底座分别通过螺纹柱与连杆两端的连接凹槽呈螺纹连接，且螺纹连接的旋转方向与该深孔钻的转动方向相反。
优选的，为了能够根据所要钻的深孔的深度更换适当的连杆，所述连杆的长度设有5cm、8cm以及12cm等规格。
优选的，为了避免出现安装倾斜的情况，所述连接底座通过底端的定位孔与车床安装座呈卡放连接。
本实用新型的有益效果是：该内冷深孔钻设计合理，排屑槽设置有两条，且呈螺旋状开设在钻杆的杆身上，且排屑槽的前端与钻头呈一一对应连接，便于将切割掉的废料排出，避免影响钻头对工件的切削，通孔与通道均设置有两个，且通道呈螺旋状设置，使冷却液经由通道从通孔流出，能够更好地对刃部端部及所钻孔的工件降温，保证钻孔质量，连接凹槽内设有内螺纹，且钻杆和连接底座分别通过螺纹柱与连杆两端的连接凹槽呈螺纹连接，且螺纹连接的旋转方向与该深孔钻的转动方向相反，便于进行组装连接，同时能够在转动过程中确保连接的紧固性，连杆的长度设有5cm、8cm以及12cm等规格，使该深孔钻的长度可调，进而能够根据所要钻的深孔的深度更换适当的连杆，连接底座通过底端的定位孔与车床安装座呈卡放连接，对该深孔钻的安装位置进行定位，避免出现安装倾斜的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接结构示意图。
图中：1、钻杆，2、排屑槽，3、切削刃，4、钻头，5、钻尖，6、通孔，7、通道，8、夹持槽，9、连杆，10、螺纹柱，11、连接凹槽，12、连接底座，13、固定卡槽和14、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种内冷深孔钻，包括钻杆1、排屑槽2、切削刃3、钻头4、钻尖5、通孔6、通道7、夹持槽8、连杆9、螺纹柱10、连接凹槽11、连接底座12、固定卡槽13和定位孔14；所述钻杆1、连杆9和连接底座12构成该深孔钻的主体结构，所述钻杆1设置在连杆9的前端，所述排屑槽2开设在钻杆1的杆身上，所述切削刃3设置在钻杆1的杆身上，且所述切削刃3分别位于排屑槽2的两侧边，所述钻头4安置在钻杆1的顶端，且所述钻头4上设有钻尖5，所述通孔6开设在钻头4上，且所述通孔6与通道7进行连接，所述通道7设置在钻杆1、连杆9和连接底座12的内部，且所述通道7的尾端位于连接底座12的底端，所述夹持槽8开设在钻杆1上，且所述夹持槽8位于排屑槽2的后侧，所述螺纹柱10分别设置在钻杆1的尾端以及连接底座12的顶端，所述连接凹槽11分别开设在连杆9的两端，所述固定卡槽13和定位孔14均开设在连接底座12上，且所述固定卡槽13位于连接底座12的侧壁中部，所述定位孔14位于连接底座12的底端中心处。
所述排屑槽2设置有两条，且呈螺旋状开设在钻杆1的杆身上，且排屑槽2的前端与钻头4呈一一对应连接，便于将切割掉的废料排出，避免影响钻头4对工件的切削，所述通孔6与通道7均设置有两个，且通道7呈螺旋状设置，使冷却液经由通道7从通孔6流出，能够更好地对刃部端部及所钻孔的工件降温，保证钻孔质量，所述连接凹槽11内设有内螺纹，且钻杆1和连接底座12分别通过螺纹柱10与连杆9两端的连接凹槽11呈螺纹连接，且螺纹连接的旋转方向与该深孔钻的转动方向相反，便于进行组装连接，同时能够在转动过程中确保连接的紧固性，所述连杆9的长度设有5cm、8cm以及12cm等规格，使该深孔钻的长度可调，进而能够根据所要钻的深孔的深度更换适当的连杆9，所述连接底座12通过底端的定位孔14与车床安装座呈卡放连接，对该深孔钻的安装位置进行定位，避免出现安装倾斜的情况。
工作原理：在使用该内冷深孔钻时，通过定位孔14将连接底座12与车床安装座进行卡放连接，避免该深孔钻安装倾斜，根据所要钻孔的深度，选择适当长度的连杆9，并通过连杆9两端的连接凹槽11分别与钻杆1和连接底座12上的螺纹柱10进行连接，进行钻孔时，钻头4通过钻尖5切削掉的废屑经由螺纹状的排屑槽2排出，同时向通道7内注入冷却液，从通孔6流出，更好地对刃部端部及所钻孔的工件降温，保证钻孔质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种内冷深孔钻，其特征在于：包括钻杆(1)、排屑槽(2)、切削刃(3)、钻头(4)、钻尖(5)、通孔(6)、通道(7)、夹持槽(8)、连杆(9)、螺纹柱(10)、连接凹槽(11)、连接底座(12)、固定卡槽(13)和定位孔(14)；所述钻杆(1)、连杆(9)和连接底座(12)构成该深孔钻的主体结构，所述钻杆(1)设置在连杆(9)的前端，所述排屑槽(2)开设在钻杆(1)的杆身上，所述切削刃(3)设置在钻杆(1)的杆身上，且所述切削刃(3)分别位于排屑槽(2)的两侧边，所述钻头(4)安置在钻杆(1)的顶端，且所述钻头(4)上设有钻尖(5)，所述通孔(6)开设在钻头(4)上，且所述通孔(6)与通道(7)进行连接，所述通道(7)设置在钻杆(1)、连杆(9)和连接底座(12)的内部，且所述通道(7)的尾端位于连接底座(12)的底端，所述夹持槽(8)开设在钻杆(1)上，且所述夹持槽(8)位于排屑槽(2)的后侧，所述螺纹柱(10)分别设置在钻杆(1)的尾端以及连接底座(12)的顶端，所述连接凹槽(11)分别开设在连杆(9)的两端，所述固定卡槽(13)和定位孔(14)均开设在连接底座(12)上，且所述固定卡槽(13)位于连接底座(12)的侧壁中部，所述定位孔(14)位于连接底座(12)的底端中心处。
2.根据权利要求1所述的一种内冷深孔钻，其特征在于：所述排屑槽(2)设置有两条，且呈螺旋状开设在钻杆(1)的杆身上，且排屑槽(2)的前端与钻头(4)呈一一对应连接。
3.根据权利要求1所述的一种内冷深孔钻，其特征在于：所述通孔(6)与通道(7)均设置有两个，且通道(7)呈螺旋状设置。
4.根据权利要求1所述的一种内冷深孔钻，其特征在于：所述连接凹槽(11)内设有内螺纹，且钻杆(1)和连接底座(12)分别通过螺纹柱(10)与连杆(9)两端的连接凹槽(11)呈螺纹连接，且螺纹连接的旋转方向与该深孔钻的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种内冷深孔钻，其特征在于：所述连杆(9)的长度设有5cm、8cm以及12cm规格。
6.根据权利要求1所述的一种内冷深孔钻，其特征在于：所述连接底座(12)通过底端的定位孔(14)与车床安装座呈卡放连接况。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822013282.5U CN209334781U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种内冷深孔钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822013282.5U CN209334781U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种内冷深孔钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209334781U true CN209334781U (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67750349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822013282.5U Active CN209334781U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种内冷深孔钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209334781U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510299A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-10-19 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种内冷硬质合金刀片式拉刀单节及成套拉刀 |
| CN113681044A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-23 | 天津市炬臻机械配件有限公司 | 一种用于加工内弧面的刀杆及使用其的普通车床 |
-
2018
- 2018-12-03 CN CN201822013282.5U patent/CN209334781U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510299A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-10-19 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种内冷硬质合金刀片式拉刀单节及成套拉刀 |
| CN113681044A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-23 | 天津市炬臻机械配件有限公司 | 一种用于加工内弧面的刀杆及使用其的普通车床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2360385A (en) | Drill | |
| CN209334781U (zh) | 一种内冷深孔钻 | |
| CN204135419U (zh) | 一种精镗复合钻 | |
| CN2850780Y (zh) | 阶梯扩孔钻 | |
| CN212761318U (zh) | 一种麻花钻 | |
| CN205733160U (zh) | 一种深孔钻刀 | |
| CN205733147U (zh) | 一种平头钻刀 | |
| CN209318861U (zh) | 一种钻铣组合刀具 | |
| CN208450673U (zh) | 去毛刺钻头 | |
| CN205733146U (zh) | 一种钻刀 | |
| CN216828695U (zh) | 一种孔加工刀具 | |
| CN209334780U (zh) | 一种具有阶梯分屑槽的深孔钻 | |
| CN214981807U (zh) | 圆钢深孔取芯钻杆 | |
| CN212761311U (zh) | 一种深孔数控钻刀片 | |
| CN208322320U (zh) | 一种内冷却式聚晶金刚石铰刀 | |
| CN207223032U (zh) | 一种双刃义齿钨钢铣刀结构 | |
| CN208483983U (zh) | 一种新型合金钻头 | |
| CN206811184U (zh) | 一种台阶钻 | |
| CN208696401U (zh) | 一种扩孔钻 | |
| CN207508460U (zh) | 一种带有锥柄的双面螺纹铣刀 | |
| CN207534020U (zh) | 一种用于深孔钻的改进型刀杆 | |
| CN206028818U (zh) | 一种钻头 | |
| CN106735460B (zh) | 一种真空焊接式超硬钻头 | |
| CN214053769U (zh) | 一种多螺旋切刀式直柄钻头 | |
| CN109262029B (zh) | 一种内冷麻花钻 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |