CN208696401U - 一种扩孔钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩孔钻，包括柄部和钻头，柄部右侧设有钻头，钻头包括第一切刃、第二切刃、第三切刃、第四切刃、中心冷却孔和侧面冷却孔，第一切刃尖端设有中心冷却孔，第一切刃左侧设有第二切刃，第一切刃和第二切刃之间设有侧面冷却孔，第二切刃左侧设有第三切刃，第三切刃右侧设有第四切刃，第四切刃左侧连接柄部；本扩孔钻，钻头表面均匀设有排屑槽，利于钻头将碎屑排出，使钻头更加快速的钻孔，侧面冷却孔与中心冷却孔相通，可有效的对钻头前部进项冷却，减少钻头的磨损，增加钻头的使用寿命，柄部呈六棱柱结构，适用范围广，钻头采用硬质合金材质，刀口切屑角呈120度，刀口不容易崩坏，并且刀口角度利于切削，方便排屑。

Description

一种扩孔钻

技术领域

本实用新型涉及机械扩孔设备技术领域，具体为一种扩孔钻。

背景技术

在金属加工领域中，主要包括车、铣、刨、磨、钻等加工方式，其中，钻孔作为一种最常见而且最简单的加工方式，在很多产品和零部件上被广泛加工和使用，但钻孔过程受钻头与金属间摩擦力的影响，钻头直径不能太大，使钻孔的加工范围受到一定限制，为提高钻孔直径，通常加工工艺会采用先钻后扩的加工方式，利用二次加工，来避免钻头一次加工带来的磨损和烧毁严重等现象；

但现有使用的扩孔钻头，结构和尺寸相对固定，一把扩孔钻头对应一种规格的钻孔，所以，通常情况下扩孔钻头都是成套销售和使用，根据不同的孔径，选用不同的扩孔钻头进行加工，使用起来比较麻烦，同时钻头长时间工作，钻头发热量大，造成磨损严重，减少钻头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扩孔钻，具备多级扩孔，散热性好，使用方便的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩孔钻，包括柄部和钻头，所述柄部右侧设有钻头，所述钻头包括第一切刃、第二切刃、第三切刃、第四切刃、中心冷却孔和侧面冷却孔，所述第一切刃尖端设有中心冷却孔，所述第一切刃左侧设有第二切刃，所述第一切刃和第二切刃之间设有侧面冷却孔，所述第二切刃左侧设有第三切刃，所述第三切刃右侧设有第四切刃，所述第四切刃左侧连接柄部。

优选的，所述钻头表面均匀设有排屑槽。

优选的，所述侧面冷却孔与中心冷却孔相通。

优选的，所述柄部呈六棱柱结构，柄部中间部分设有固定槽。

优选的，所述第一切刃直径小于第二切刃，所述第二切刃直径小于第三切刃，所述第三切刃直径小于第四切刃。

优选的，所述钻头采用硬质合金材质，刀口切屑角呈120度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本扩孔钻，钻头表面均匀设有排屑槽，利于钻头将碎屑排出，使钻头更加快速的钻孔，侧面冷却孔与中心冷却孔相通，可有效的对钻头前部进项冷却，减少钻头的磨损，增加钻头的使用寿命，柄部呈六棱柱结构，适用范围广，柄部中间部分设有固定槽，使钻头的安装更加牢固，第一切刃直径小于第二切刃，所述第二切刃直径小于第三切刃，所述第三切刃直径小于第四切刃，用户可根据需求选择切刃，当需要的钻孔大时可选择高一级的切刃，当需要的钻孔小时可选择低一级的切刃，钻头采用硬质合金材质，刀口切屑角呈120度，刀口不容易崩坏，切削速度快，并且刀口角度利于切削，方便排屑。

附图说明

图1为本实用新型一种扩孔钻的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种扩孔钻的柄部侧视图。

图中标注说明：1第一切刃、2第二切刃、3第三切刃、4第四切刃、5中心冷却孔、6侧面冷却孔、7排屑槽、8柄部、9钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例，一种扩孔钻，包括柄部8和钻头9，柄部8右侧设有钻头9，钻头9采用硬质合金材质，刀口切屑角呈120度，刀口不容易崩坏，切削速度快，并且刀口角度利于切削，方便排屑，钻头9表面均匀设有排屑槽，利于钻头9将碎屑排出，使钻头9更加快速的钻孔，钻头9包括第一切刃1、第二切刃2、第三切刃3、第四切刃4、中心冷却孔5和侧面冷却孔6，第一切刃1尖端设有中心冷却孔5，第一切刃1左侧设有第二切刃2，第一切刃1和第二切刃2之间设有侧面冷却孔6，侧面冷却孔6与中心冷却孔5相通，可有效的对钻头9前部进项冷却，减少钻头9的磨损，增加钻头9的使用寿命，第二切刃2左侧设有第三切刃3，第三切刃3右侧设有第四切刃4，第四切刃4左侧连接柄部8，柄部8中间部分设有固定槽，使钻头9的安装更加牢固，第一切刃1直径小于第二切刃2，第二切刃2直径小于第三切刃3，第三切刃3直径小于第四切刃4，用户可根据需求选择切刃，当需要的钻孔大时可选择高一级的切刃，当需要的钻孔小时可选择低一级的切刃。

工作原理：本扩孔钻，使用时工作人员将柄部8固定在设备上，通过中心冷却孔5在材料上压出的痕迹进行定位，定位完成以后即可开动设备，由第一切刃1首先进行扩孔，扩孔的同时，材料的废屑通过排屑槽7排出，同时，中心冷切孔5和侧面冷却孔6对钻头9进行冷却，如果第一切刃1扩的孔，不能满足需要就将钻头9下压，利用第二切刃2进行进行扩孔，如果第二切刃2扩的孔还是太小，可选择第三切刃3或者第四切刃4进行扩孔，直到满足需求即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种扩孔钻，包括柄部(8)和钻头(9)，其特征在于：所述柄部(8)右侧设有钻头(9)，所述钻头(9)包括第一切刃(1)、第二切刃(2)、第三切刃(3)、第四切刃(4)、中心冷却孔(5)和侧面冷却孔(6)，所述第一切刃(1)尖端设有中心冷却孔(5)，所述第一切刃(1)左侧设有第二切刃(2)，所述第一切刃(1)和第二切刃(2)之间设有侧面冷却孔(6)，所述第二切刃(2)左侧设有第三切刃(3)，所述第三切刃(3)右侧设有第四切刃(4)，所述第四切刃(4)左侧连接柄部(8)。

2.根据权利要求1所述的一种扩孔钻，其特征在于：所述钻头(9)表面均匀设有排屑槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种扩孔钻，其特征在于：所述侧面冷却孔(6)与中心冷却孔(5)相通。

4.根据权利要求1所述的一种扩孔钻，其特征在于：所述柄部(8)呈六棱柱结构，柄部(8)中间位置设有固定槽。

5.根据权利要求1所述的一种扩孔钻，其特征在于：所述第一切刃(1)直径小于第二切刃(2)，所述第二切刃(2)直径小于第三切刃(3)，所述第三切刃(3)直径小于第四切刃(4)。

6.根据权利要求1所述的一种扩孔钻，其特征在于：所述钻头(9)采用硬质合金材质，刀口切屑角呈120度。