CN210058987U - 一种多级的化工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备领域，尤其为一种多级的化工用筛分装置，包括筛分箱和安装在其内部的集料构件，所述集料构件包括由上至下依次等距间隔固定在所述筛分箱内壁的进料斗、初级筛桶料斗、中级筛桶料斗和末级筛桶料斗，且所述进料斗固定连接于所述筛分箱的顶端；通过初级筛桶、中级筛桶和末级筛桶依次对化工颗粒物原料进行筛分过滤，同时可对筛分的化工颗粒物原料进行分类收集，实现对化工颗粒物原料进行多级筛分的目的，使用较为便捷，初级筛桶、中级筛桶和末级筛桶在转动时，在螺纹板的作用下，化工颗粒物原料可分别在初级筛桶、中级筛桶和末级筛桶进行移动，使得化工颗粒物原料筛除的路径较长，筛选更加精细。

Description

一种多级的化工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种多级的化工用筛分装置。

背景技术

化学工业从它形成之时起，就为各工业部门提供必需的基础物质。作为各个时期工业革命的助手，正是它所担负的历史使命，目前，随着科学技术的发展，化工等领域也在快速发展，而在化工领域中，往往需要对化学材料进行筛分处理。

公开号为CN205667943U的中国专利公开了一种多级化工原料筛分处理装置。该专利具有技术结构设计合理、筛分效果好和使用方便等优点，但是，其筛分的过程中，化工原料受重力影响下落速度较快，化工原料无法充分与筛网接触，导致其筛分效果不好。因此，本领域技术人员提供了一种多级的化工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多级的化工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级的化工用筛分装置，包括筛分箱和安装在其内部的集料构件，所述集料构件包括由上至下依次等距间隔固定在所述筛分箱内壁的进料斗、初级筛桶料斗、中级筛桶料斗和末级筛桶料斗，且所述进料斗固定连接于所述筛分箱的顶端，所述进料斗、所述初级筛桶料斗、所述中级筛桶料斗和所述末级筛桶料斗的相互间隔处均设有绞龙架，所述绞龙架转动连接在所述筛分箱的内部，且所述绞龙架均为水平设置，所述进料斗下方所述绞龙架的外壁固定连接有初级筛桶，所述初级筛桶料斗下方所述绞龙架的外壁固定连接有中级筛桶，所述中级筛桶料斗下方所述绞龙架的外壁固定连接有末级筛桶，所述初级筛桶、所述中级筛桶和所述末级筛桶的内壁均固定连接有螺纹板，所述绞龙架的一端均设有排料通道，所述排料通道的另一端贯穿所述筛分箱的侧壁并位于所述筛分箱的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绞龙架包括转轴和固定在其外壁的支架，所述初级筛桶、所述中级筛桶和所述末级筛桶均与相应的所述支架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱的侧壁固定连接有与所述绞龙架位置及数量相对应的支撑板，所述支撑板上固定连接有驱动电机和减速箱，所述驱动电机的输出端与所述减速箱的输出端连接，所述减速箱的输出端与所述转轴连接，所述驱动电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗、所述初级筛桶料斗和所述中级筛桶料斗的底端均固定连接有输料管，所述输料管的另一端位于所述绞龙架的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述末级筛桶料斗的底端固定连接有出料管，所述出料管的另一端贯穿所述筛分箱的侧壁并位于所述筛分箱的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱的底面四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端螺接有支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑脚的底面粘接固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、初级筛桶、中级筛桶和末级筛桶在转动时，在螺纹板的作用下，化工颗粒物原料可分别在初级筛桶、中级筛桶和末级筛桶进行移动，使得化工颗粒物原料筛除的路径较长，筛选更加精细；

2、通过初级筛桶、中级筛桶和末级筛桶依次对化工颗粒物原料进行筛分过滤，同时可对筛分的化工颗粒物原料进行分类收集，实现对化工颗粒物原料进行多级筛分的目的，使用较为便捷。

附图说明

图1为一种多级的化工用筛分装置的结构示意图；

图2为一种多级的化工用筛分装置的内部结构示意图；

图3为一种多级的化工用筛分装置中的螺纹板结构示意图；

图4为一种多级的化工用筛分装置中的绞龙架结构示意图。

图中：1、筛分箱；11、支撑板；12、驱动电机；13、减速箱；14、排料通道；15、支撑柱；151、支撑脚；152、橡胶垫；2、集料构件；21、进料斗；22、初级筛桶料斗；23、中级筛桶料斗；24、末级筛桶料斗；25、输料管；26、出料管；3、绞龙架；31、转轴；32、支架；4、初级筛桶；5、中级筛桶；6、末级筛桶；7、螺纹板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多级的化工用筛分装置，包括筛分箱1和安装在其内部的集料构件2，集料构件2包括由上至下依次等距间隔固定在筛分箱1内壁的进料斗21、初级筛桶料斗22、中级筛桶料斗23和末级筛桶料斗24，且进料斗21固定连接于筛分箱1的顶端，进料斗21、初级筛桶料斗22、中级筛桶料斗23和末级筛桶料斗24的相互间隔处均设有绞龙架3，绞龙架3转动连接在筛分箱1的内部，且绞龙架3均为水平设置，进料斗21下方绞龙架3的外壁固定连接有初级筛桶4，初级筛桶料斗22下方绞龙架3的外壁固定连接有中级筛桶5，中级筛桶料斗23下方绞龙架3的外壁固定连接有末级筛桶6，初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6的内壁均固定连接有螺纹板7，绞龙架3的一端均设有排料通道14，排料通道14的另一端贯穿筛分箱1的侧壁并位于筛分箱1的外部。

在图1和图2中：筛分箱1内设有集料构件2，集料构件2包括由上至下依次等距间隔固定在筛分箱1内壁的进料斗21、初级筛桶料斗22、中级筛桶料斗23和末级筛桶料斗24，且进料斗21固定连接于筛分箱1的顶端，进料斗21、初级筛桶料斗22、中级筛桶料斗23和末级筛桶料斗24的相互间隔处均设有绞龙架3，绞龙架3转动连接在筛分箱1的内部，且绞龙架3均为水平设置，进料斗21下方绞龙架3的外壁固定连接有初级筛桶4，初级筛桶料斗22下方绞龙架3的外壁固定连接有中级筛桶5，中级筛桶料斗23下方绞龙架3的外壁固定连接有末级筛桶6，初级筛桶料斗22、中级筛桶料斗23和末级筛桶料斗24可分别对初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6筛除的化工颗粒物原料进行收集，初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6均为目数不同的钢网组成，初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6的目数依次增大，初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6的内壁均固定连接有螺纹板7，初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6在转动时，在螺纹板7的作用下，化工颗粒物原料可进行移动，绞龙架3的一端均设有排料通道14，排料通道14的另一端贯穿筛分箱1的侧壁并位于筛分箱1的外部，进料斗21、初级筛桶料斗22和中级筛桶料斗23的底端均固定连接有输料管25，输料管25的另一端位于绞龙架3的内部，末级筛桶料斗24的底端固定连接有出料管26，出料管26的另一端贯穿筛分箱1的侧壁并位于筛分箱1的外部，筛分箱1的侧壁固定连接有与绞龙架3位置及数量相对应的支撑板11，支撑板11上固定连接有驱动电机12和减速箱13，驱动电机12的输出端与减速箱13的输出端连接，减速箱13的输出端与转轴31连接，驱动电机12与外部电源电性连接，末级筛桶料斗24的底端固定连接有出料管26，出料管26的另一端贯穿筛分箱1的侧壁并位于筛分箱1的外部，在使用时，启动驱动电机12，使得绞龙架3及初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6转动，将化工颗粒物原料投送至进料斗21内，化工颗粒物原料通过输料管25流动至初级筛桶4内，化工颗粒物原料在螺纹板7的作用下向排料通道14一端流动，在流动的过程中，由初级筛桶4进行初级筛分，筛除的化工颗粒物原料落入初级筛桶料斗22内，同时初级筛桶4内剩余的化工颗粒物流动至排料通道14内，由排料通道14排出收集，初级筛桶料斗22内的化工颗粒物原料由底部的输料管25流动至中级筛桶5内，化工颗粒物原料在螺纹板7的作用下向排料通道14一端流动，在流动的过程中，由中级筛桶5进行中级筛分，筛除的化工颗粒物原料落入中级筛桶料斗23内，同时中级筛桶5内剩余的化工颗粒物原料流动至排料通道14内，由排料通道14排出收集，中级筛桶料斗23内的化工颗粒物原料通过底部的输料管25流动至末级筛桶6内，化工颗粒物原料在螺纹板7的作用下向排料通道14一端流动，在流动的过程中，由末级筛桶6进行末级筛分，筛除的化工颗粒物原料落入末级筛桶料斗24内，同时末级筛桶6内剩余的化工颗粒物原料流动至排料通道14内，由排料通道14排出收集，末级筛桶料斗24内的化工颗粒物原料通过出料管26排出收集，筛分箱1的底面四角均固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底端螺接有支撑脚151，通过转动支撑脚151，支撑脚151在螺纹的作用下可进行升降，实现支撑高度调节的目的，支撑脚151的底面粘接固定有橡胶垫152，橡胶垫152可增大与地面的摩擦力，防止装置滑动。

在图3和图4中：绞龙架3包括转轴31和固定在其外壁的支架32，初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6均与相应的支架32固定连接，筛分箱1的侧壁固定连接有与绞龙架3位置及数量相对应的支撑板11，支撑板11上固定连接有驱动电机12和减速箱13，驱动电机12的输出端与减速箱13的输出端连接，减速箱13的输出端与转轴31连接，驱动电机12与外部电源电性连接，启动驱动电机12，驱动电机12通过减速箱13带动转轴31转动，转轴31带动支架32及及初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6转动，驱动电机12的型号为BLB70-B。

本实用新型的工作原理是：在使用时，启动驱动电机12，使得绞龙架3及初级筛桶4、中级筛桶5和末级筛桶6转动，将化工颗粒物原料投送至进料斗21内，化工颗粒物原料通过输料管25流动至初级筛桶4内，化工颗粒物原料在螺纹板7的作用下向排料通道14一端流动，在流动的过程中，由初级筛桶4进行初级筛分，筛除的化工颗粒物原料落入初级筛桶料斗22内，同时初级筛桶4内剩余的化工颗粒物流动至排料通道14内，由排料通道14排出收集，初级筛桶料斗22内的化工颗粒物原料由底部的输料管25流动至中级筛桶5内，化工颗粒物原料在螺纹板7的作用下向排料通道14一端流动，在流动的过程中，由中级筛桶5进行中级筛分，筛除的化工颗粒物原料落入中级筛桶料斗23内，同时中级筛桶5内剩余的化工颗粒物原料流动至排料通道14内，由排料通道14排出收集，中级筛桶料斗23内的化工颗粒物原料通过底部的输料管25流动至末级筛桶6内，化工颗粒物原料在螺纹板7的作用下向排料通道14一端流动，在流动的过程中，由末级筛桶6进行末级筛分，筛除的化工颗粒物原料落入末级筛桶料斗24内，同时末级筛桶6内剩余的化工颗粒物原料流动至排料通道14内，由排料通道14排出收集，末级筛桶料斗24内的化工颗粒物原料通过出料管26排出收集。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多级的化工用筛分装置，其特征在于，包括筛分箱（1）和安装在其内部的集料构件（2），所述集料构件（2）包括由上至下依次等距间隔固定在所述筛分箱（1）内壁的进料斗（21）、初级筛桶料斗（22）、中级筛桶料斗（23）和末级筛桶料斗（24），且所述进料斗（21）固定连接于所述筛分箱（1）的顶端；

所述进料斗（21）、所述初级筛桶料斗（22）、所述中级筛桶料斗（23）和所述末级筛桶料斗（24）的相互间隔处均设有绞龙架（3），所述绞龙架（3）转动连接在所述筛分箱（1）的内部，且所述绞龙架（3）均为水平设置，所述进料斗（21）下方所述绞龙架（3）的外壁固定连接有初级筛桶（4），所述初级筛桶料斗（22）下方所述绞龙架（3）的外壁固定连接有中级筛桶（5），所述中级筛桶料斗（23）下方所述绞龙架（3）的外壁固定连接有末级筛桶（6），所述初级筛桶（4）、所述中级筛桶（5）和所述末级筛桶（6）的内壁均固定连接有螺纹板（7）；

所述绞龙架（3）的一端均设有排料通道（14），所述排料通道（14）的另一端贯穿所述筛分箱（1）的侧壁并位于所述筛分箱（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种多级的化工用筛分装置，其特征在于，所述绞龙架（3）包括转轴（31）和固定在其外壁的支架（32），所述初级筛桶（4）、所述中级筛桶（5）和所述末级筛桶（6）均与相应的所述支架（32）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多级的化工用筛分装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的侧壁固定连接有与所述绞龙架（3）位置及数量相对应的支撑板（11），所述支撑板（11）上固定连接有驱动电机（12）和减速箱（13），所述驱动电机（12）的输出端与所述减速箱（13）的输出端连接，所述减速箱（13）的输出端与所述转轴（31）连接，所述驱动电机（12）与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级的化工用筛分装置，其特征在于，所述进料斗（21）、所述初级筛桶料斗（22）和所述中级筛桶料斗（23）的底端均固定连接有输料管（25），所述输料管（25）的另一端位于所述绞龙架（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种多级的化工用筛分装置，其特征在于，所述末级筛桶料斗（24）的底端固定连接有出料管（26），所述出料管（26）的另一端贯穿所述筛分箱（1）的侧壁并位于所述筛分箱（1）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种多级的化工用筛分装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的底面四角均固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的底端螺接有支撑脚（151）。

7.根据权利要求6所述的一种多级的化工用筛分装置，其特征在于，所述支撑脚（151）的底面粘接固定有橡胶垫（152）。

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