CN210058406U - 一种对辊式废旧钢筋切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对辊式废旧钢筋切粒机，包括支架，所述支架的上表面一侧安装有破碎箱，所述破碎箱的内部转动安装有并排的两个切碎辊，所述支架的上表面远离破碎箱的一侧安装有驱动装置，且驱动装置的动力输出端与其中一个切碎辊的端部连接，所述破碎箱的上方安装有进料斗，所述进料斗的后方开设有喂料口，所述进料斗的上表面固定有上防护盖板，所述破碎箱的前表面固定有安装座，所述安装座上表面设置有压料装置，本实用新型设置了压料装置，当乱钢筋或钢筋团进入机内后让压料装置强行将钢筋压入刀片上进行剪切，提高工作效率，此压料装置为圆弧状可同时对即将崩出的钢筋进行拦截，让其不得崩处机体，对现场工作人员大大降低了安全隐患。

Description

一种对辊式废旧钢筋切粒机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切粒技术领域，具体为一种对辊式废旧钢筋切粒机。

背景技术

市场现有的同等产品是让钢筋进入机体内后任由刀片对钢筋的剪切，如图1所示，驱动装置1可驱动切碎辊5对钢筋进行切碎但是这样的切粒机有以下缺陷：物料进入破碎箱3后，难以直接被切碎辊5切碎，导致产量低、效率低，在剪切时会不时有钢筋蹦出机体给现场工作人员带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对辊式废旧钢筋切粒机，旨在改善产量低、效率低，在剪切时会不时有钢筋蹦出机体给现场工作人员带来安全隐患等的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种对辊式废旧钢筋切粒机，包括支架，所述支架的上表面一侧安装有破碎箱，所述破碎箱的内部转动安装有并排的两个切碎辊，所述支架的上表面远离破碎箱的一侧安装有驱动装置，且驱动装置的动力输出端与其中一个切碎辊的端部连接，所述破碎箱的上方安装有进料斗，所述进料斗的后方开设有喂料口，所述进料斗的上表面固定有上防护盖板，所述进料斗的前表面开设有开口，所述破碎箱的前表面固定有安装座，所述安装座上表面设置有压料装置，所述压料装置包括第一铰接座，所述第一铰接座与安装座相固定，且第一铰接座的上方铰接有竖板，所述竖板靠近进料斗的一侧设置有弧形板，所述弧形板远离竖板的一侧穿过开口后插入进料斗的内部，所述弧形板的下表面固定有三个等距离的弹簧，所述弹簧的下端固定有压板，所述弧形板裸露在进料斗外部的部分与安装座之间连接有液压缸。

进一步的，所述液压缸的缸体与安装座之间连接有第二铰接座，所述液压缸的杆体与弧形板之间连接有第三铰接座。

进一步的，所述弹簧的内部插入有导向杆，所述弧形板上与导向杆对应的位置开设有导向孔，且导向杆的一端插入导向孔的内部。

进一步的，两个所述切碎辊的端部均安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，驱动电机固定在支架的上表面，减速机设置在驱动电机与破碎箱之间，驱动电机的动力输出端与减速机的动力输入端连接，减速机的动力输出端与其中一个切碎辊的端部相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了压料装置，当乱钢筋或钢筋团进入机内后让压料装置强行将钢筋压入刀片上进行剪切，此压料装置为圆弧状可同时对即将崩出的钢筋进行拦截，让其不得崩处机体，压料时也可使得物料快速被切碎，提高工作效率；

2、给压料的弧形板的下方设置了压板和弹簧，使得压板在乡下压动钢筋时具有弹性，避免物料过多而强制压入导致的切碎辊转速降低的情况，也延长了压板的寿命；

3、进料斗上方增加防护板，防护板也可避免碎料崩出机箱，对现场工作人员大大降低了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术中钢筋切粒机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型压料装置的结构示意图；

图5是本实用新型切碎辊对转的结构示意图。

图中：1、驱动装置；101、驱动电机；102、减速机；2、进料斗；21、开口；22、喂料口；3、破碎箱；4、支架；5、切碎辊；6、上防护盖板；7、压料装置；71、第一铰接座；72、竖板；73、弧形板；74、导向孔；75、导向杆；76、弹簧；77、压板；8、安装座；9、第二铰接座；10、液压缸；11、第三铰接座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2和图5所示，一种对辊式废旧钢筋切粒机，包括支架4，支架4的上表面一侧安装有破碎箱3，破碎箱3作为破碎场所，破碎箱3的内部转动安装有并排的两个切碎辊5，切碎辊5转动可对钢筋进行切断，支架4的上表面远离破碎箱3的一侧安装有驱动装置1，驱动装置1提供转动的动力，且驱动装置1的动力输出端与其中一个切碎辊5的端部连接，两个切碎辊5的端部均安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合，当驱动装置1 带动其中一个切碎辊5转动时，另一个切碎辊5向着相反的方向转动，两个切碎辊5相对运动即可对钢筋进行切断；

参照图2所示，驱动装置1包括驱动电机101和减速机102， (图2中并未画出驱动电机101，图1中画出了驱动装置101，其所使用的驱动电机101相同，其功率均为280kw)驱动电机 101固定在支架4的上表面，减速机102设置在驱动电机101 与破碎箱3之间，驱动电机101的动力输出端与减速机102的动力输入端连接，减速机102的动力输出端与其中一个切碎辊5 的端部相固定，驱动电机101通过减速机102减速后可带动切碎辊5转动；

参照图2和图3所示，破碎箱3的上方安装有进料斗2，进料斗2的后方开设有喂料口22，喂料口22用于进料，进料斗2 的上表面固定有上防护盖板6，上防护盖板6可避免钢筋崩出，进料斗2的前表面开设有开口21，开口21可容纳弧形板73，破碎箱3的前表面固定有安装座8，安装座8起到安装压料装置 7的作用；

参照图2、图3和图4所示，安装座8上表面设置有压料装置7，压料装置7对即将崩出的钢筋进行拦截，让其不得崩处机体，压料装置7包括第一铰接座71，第一铰接座71与安装座8 相固定，且第一铰接座71的上方铰接有竖板72，竖板72靠近进料斗2的一侧设置有弧形板73，第一铰接座71可以使得竖板 72和弧形板73的角度可调，弧形板73远离竖板72的一侧穿过开口21后插入进料斗2的内部，弧形板73的下表面固定有三个等距离的弹簧76，弹簧76的内部插入有导向杆75，弧形板 73上与导向杆75对应的位置开设有导向孔74，且导向杆75的一端插入导向孔74的内部，弹簧76的下端固定有压板77，弹簧76可使得压板77具有弹性，进而可避免压板77过度挤压导致的压板77磨损严重的情况；

参照图4所示，弧形板73裸露在进料斗2外部的部分与安装座8之间连接有液压缸10，液压缸10的缸体与安装座8之间连接有第二铰接座9，液压缸10的杆体与弧形板73之间连接有第三铰接座11，液压缸10可驱动弧形板73往复运动，这里的液压缸10依靠PLC编程进行控制，使得液压缸10可往复运动。

工作原理：在使用本装置时，通过喂料口22向着进料斗2 的内部喂入需要切碎的钢筋，此时钢筋进入破碎箱3的内部，驱动装置1驱动其中一个切碎辊5转动，通过齿轮的作用，另一个切碎辊5也可转动(如图5所示)，此时切碎辊5对钢筋进行切碎，钢筋喂入的同时，液压缸10驱动竖板72和弧形板 73做往复运动，弧形板73下方的压板77可以向下运动钢筋，使得钢筋被压入切碎辊5上，并且由于弹簧76的弹性作用，压板77也具有了弹性，可避免压板77的强制性压入给压板77造成的损伤，并且当乱钢筋或钢筋团进入机内后，压板77、弧形板73和上防护盖板6可同时对即将崩出的钢筋进行拦截，给予压板77一个缓冲作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种对辊式废旧钢筋切粒机，包括支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的上表面一侧安装有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的内部转动安装有并排的两个切碎辊(5)，所述支架(4)的上表面远离破碎箱(3)的一侧安装有驱动装置(1)，且驱动装置(1)的动力输出端与其中一个切碎辊(5)的端部连接，所述破碎箱(3)的上方安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的后方开设有喂料口(22)，所述进料斗(2)的上表面固定有上防护盖板(6)，所述进料斗(2)的前表面开设有开口(21)，所述破碎箱(3)的前表面固定有安装座(8)，所述安装座(8)上表面设置有压料装置(7)，所述压料装置(7)包括第一铰接座(71)，所述第一铰接座(71)与安装座(8)相固定，且第一铰接座(71)的上方铰接有竖板(72)，所述竖板(72)靠近进料斗(2)的一侧设置有弧形板(73)，所述弧形板(73)远离竖板(72)的一侧穿过开口(21)后插入进料斗(2)的内部，所述弧形板(73)的下表面固定有三个等距离的弹簧(76)，所述弹簧(76)的下端固定有压板(77)，所述弧形板(73)裸露在进料斗(2)外部的部分与安装座(8)之间连接有液压缸(10)。

2.根据权利要求1所述的一种对辊式废旧钢筋切粒机，其特征在于，所述液压缸(10)的缸体与安装座(8)之间连接有第二铰接座(9)，所述液压缸(10)的杆体与弧形板(73)之间连接有第三铰接座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种对辊式废旧钢筋切粒机，其特征在于，所述弹簧(76)的内部插入有导向杆(75)，所述弧形板(73)上与导向杆(75)对应的位置开设有导向孔(74)，且导向杆(75)的一端插入导向孔(74)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种对辊式废旧钢筋切粒机，其特征在于，两个所述切碎辊(5)的端部均安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种对辊式废旧钢筋切粒机，其特征在于，所述驱动装置(1)包括驱动电机(101)和减速机(102)，驱动电机(101)固定在支架(4)的上表面，减速机(102)设置在驱动电机(101)与破碎箱(3)之间，驱动电机(101)的动力输出端与减速机(102)的动力输入端连接，减速机(102)的动力输出端与其中一个切碎辊(5)的端部相固定。

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