CN210058361U - 一种碾米机用双拨齿式出料调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机用双拨齿式出料调节装置，调节装置设于碾米机米仓的出米口，调节装置包括挡米组件、调档组件和传动件；传动件包括转轴、连接部、第一拨齿和第二拨齿，转轴与壳体固定连接，连接部与转轴转动连接；第一拨齿和第二拨齿通过连接部连接，第一拨齿与螺杆的螺纹啮合；通过转动螺杆，螺杆带动传动件绕其转轴转动，以使传动件的另一端压紧或放松弹簧。通过转动传动件的方式，将螺杆的转动转化为弹簧的线性运动，方便调节出米口的大小，并且通过传动件的转动，可将螺杆的小行程转化为弹簧的大行程，方便调节调档组件。

Description

一种碾米机用双拨齿式出料调节装置

技术领域

本实用新型属于碾米机技术领域，具体涉及一种碾米机用双拨齿式出料调节装置。

背景技术

碾米机是一种常用的农用机械设备，根据使用的场景不同，可分为大型碾米机和小型碾米机，大型的碾米机多用于工厂等需大批量的处理稻谷的地方，而小型的碾米机多为家用。随着物质生活的不断提高，农村的农户家中基本上都会配置有碾米机，方便在家处理稻谷。而现有的碾米机，其出米处的调节机构简单，调节精度较低，使得碾出的米要么剥壳不彻底，要么米粒较碎，出米量不易调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种碾米机用双拨齿式出料调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种碾米机用双拨齿式出料调节装置，所述调节装置设于碾米机米仓的出米口，所述调节装置包括用于封挡所述出米口的挡米组件、用于调节所述挡米组件封挡力度的调档组件、传动件；

所述挡米组件包括挡米板、弹簧和导向杆，所述挡米板活动盖设于所述出米口，所述导向杆的一端与所述挡米板连接，所述挡米板可沿所述导向杆的轴向运动，所述弹簧套设于所述导向杆的外壁；

所述调档组件包括转动轴和螺杆，所述螺杆与所述转动轴同轴固定连接，所述转动轴与碾米机的壳体转动连接；

所述传动件包括转轴、连接部、第一拨齿和第二拨齿，所述转轴与碾米机的壳体固定连接，所述连接部与所述转轴转动连接；所述第一拨齿和所述第二拨齿通过所述连接部连接，所述第一拨齿与所述螺杆的螺纹啮合；

所述导向杆的外壁同轴套设有定位套筒，所述定位套筒与碾米机的壳体固定连接，所述导向杆与所述定位套筒滑动连接，所述定位套筒外壁滑动套设有齿形滑块，所述弹簧远离所述挡米板的一端与所述齿形滑块抵接，所述第二拨齿与所述齿形滑块啮合，所述螺杆带动所述传动件绕所述转轴转动，以使所述齿形滑块压紧或放松所述弹簧。

进一步的，所述调档组件还包括外壁具有齿的定位轮和用于固定所述转动轴位置的定位销，所述定位销与所述壳体固定连接；

所述定位轮与所述转动轴同轴固定连接，所述定位销的一端可卡入或滑出所述定位轮外壁的齿中。

进一步的，所述定位销包括具有空腔的定位销套、顶紧螺钉、定位销弹簧和定位卡块；

所述定位销套与碾米机的壳体固定连接，所述顶紧螺钉设于所述定位销套的一端，所述定位卡块与所述定位销套的另一端滑动连接；

所述定位销弹簧设于所述空腔内，所述定位销弹簧的一端与所述顶紧螺钉连接，所述定位销弹簧的另一端与所述定位卡块连接，所述定位卡块远离所述顶紧螺钉的一端可卡入或滑出所述定位轮外壁的齿中。

进一步的，所述调档组件还包括支撑定位套和旋拧把手；

所述转动轴的一端与述旋拧把手固定连接，所述支撑定位套设于碾米机的壳体的内壁，所述转动轴远离所述旋拧把手的一端与所述支撑定位套转动连接。

进一步的，所述导向杆远离所述挡米板的一端设有拉动手柄。

进一步的，所述弹簧靠近所述齿形滑块的一端设有导位板，所述齿形滑块与所述导位板抵接。

进一步的，所述碾米机的壳体具有出口，所述出米口和所述出口之间具有出米通道，所述出米通道内倾斜设置有导流板。

进一步的，所述齿形滑块包括滑块本体和沿轴向设与所述滑块外壁的齿条，所述滑块本体与所述定位套筒滑动连接，所述第二拨齿与所述齿条啮合。

进一步的，所述齿形滑块包括滑块本体和环设于所述滑块本体外壁的多个环形凸起，多个所述环形凸起之间具有间隔，第二拨齿卡设于所述间隔内；所述滑块本体与所述定位套筒滑动连接。

进一步的，所述挡米板与所述导向杆活动连接，所述挡米板可在所述导向杆上沿其轴向滑动。具体的，在所述挡米板上设置有通孔，所述导向杆的一端与所述通孔滑动连接。

进一步的，所述挡米板与所述导向杆固定连接，所述挡米板可与所述导向杆同时沿其轴向滑动。

进一步的，所述调档组件还包括定位板，所述定位板与碾米机壳体固定连接；

所述碾米机壳体设有通孔，所述转动轴远离所述支撑定位套的一端贯穿所述通孔，且与所述通孔转动连接；所述定位板包括对称设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板设有第一弧形缺口，所述第二定位板设有第二弧形缺口，所述转动轴靠近所述通孔的一端设有环形定位槽，所述第一弧形缺口和所述第二弧形缺口对称设于所述定位槽内，以限定所述转动轴的轴向运动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的调节装置包括挡米组件、调档组件和传动件，传动件设置在挡米组件和调档组件之间，并将调档组件的作用力传递至挡米组件，以调节出米量的大小。通过传动件，将调档组件的转动力转化压缩弹簧的力，通过弹簧的弹力拉调节挡米的板的盖合力，使得挡米板上的作用力更加的均匀，作用力的调节梯度更加的细化，调档更精准，出米精度更易把控。并且以弹簧的作用力来盖合出米口，封挡力度具有一定的柔性，降低出米口被卡死的几率。

本实用新型的传动件设有转轴，传动件的一端与螺杆啮合，通过转动螺杆，螺杆带动传动件绕其转轴转动，以使所述传动件的另一端压紧或放松所述弹簧。通过转动传动件的方式，将螺杆的转动转化为弹簧的线性运动，方便柔性的调节出米口的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的碾米机的整体主视示意图；

图2为本实用新型调节装置的主视示意图；

图3为本实用新型调节装置的局部剖视示意图；

图4为本实用新型的实施例1的传动组件的剖视示意图；

图5为本实用新型实施例1的齿形滑块的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例2的齿形滑块的剖视示意图；

图7为本实用调档组件的主视示意图；

图8为本实用新型定位销的剖视示意图；

图9为本实用新型的定位板的主视示意图；

图10为图8中B部分的放大示意图；

附图标记：100-挡米组件，110-挡米板，120-弹簧，130-导向杆，131- 定位套筒，132-齿形滑块，133-齿条，134-环形凸起，135-滑块本体，140- 拉动手柄，

200-调档组件，210-转动轴，211-环形定位槽，230-定位轮，240-定位销，241-定位销套，242-顶紧螺钉，243-定位销弹簧，244-定位卡块， 250-支撑定位套，260-旋拧把手，270-定位板，271-第一定位板，272-第二定位板，273-第一弧形缺口，274-第二弧形缺口，

300-传动件，320-连接部，350-转轴，380-第一拨齿，390-第二拨齿，

4-壳体，5-螺杆，6-电机，7-米仓，8-出米口，9-吸糠口，10-吸风机。

具体实施方式

结合附图1-10，具体说明本实用新型的实施方式；

实施例1：一种碾米机出料调节装置，所述调节装置设于碾米机米仓7 的出米口8，如附图所示，其中，所述调节装置包括用于封挡所述出米口8 的挡米组件100、用于调节所述挡米组件100封挡力度的调档组件200和传动件300，挡米组件100、调档组件200和传动件300均设置在壳体4内，传动组件用于将调档组件200的作用力传递至挡米组件100，以调节出米量的大小。

具体的，在本实施例中，如附图2所示，所述挡米组件100包括挡米板110、弹簧120和导向杆130，所述挡米板110活动盖设于所述出米口8，所述导向杆130的一端与所述挡米板110固定连接，所述导向杆130的另一端与所述壳体4连接，导向杆130与挡米板110活动连接，挡米板110 可在导向杆130上沿着其轴向左右(仅指附图中的左右)滑动，所述弹簧 120套设于所述导向杆130的外壁；

需说明的是，在本实用新型的其他实施例中，导向杆130还可以是与挡米板110固定连接，挡米板110和导向杆130同步运动。

传动件300连接在调档组件200和挡米组件100之间，具体的：所述调档组件200包括转动轴210和螺杆5，所述螺杆5与所述转动轴210同轴固定连接，所述转动轴210与所述壳体4转动连接；所述传动件300包括转轴350、连接部320、第一拨齿380和第二拨齿390，所述转轴350与所述壳体4固定连接，所述转轴350与所述连接部320转动连接；所述第一拨齿380和所述第二拨齿390通过所述连接部320连接，第一拨齿380和第二拨齿390所在的平面与转轴350的轴心向垂直，所述第一拨齿380与所述螺杆5的螺纹啮合。

所述导向杆130的外壁同轴套设有定位套筒131，所述定位套筒131与所述壳体4固定连接，所述导向杆130与所述定位套筒131滑动连接，所述定位套筒131外壁滑动套设有齿形滑块132，齿形滑块132的外壁设有齿条133，所述弹簧120远离所述挡米板110的一端与所述齿形滑块132抵接，所述第二拨齿390与所述齿形滑块132的齿条133啮合，所述螺杆5带动所述传动件300绕所述转轴350转动，以使所述齿形滑块132压紧或放松所述弹簧120。

当转动螺杆5时，螺杆5的螺齿在第一拨齿380的齿间滑动，使第一拨齿380跟随螺杆5运动，整个传动件300以转轴350的轴心为轴转动，使得第二拨齿390带动齿形滑块132在定位套筒131上滑动，以压紧或放松弹簧120，如附图2所示，当传动件300顺时针转动时，第二拨齿390带动齿形滑块132向左运动，使得齿形滑块132压紧弹簧120，当传动件300 逆时针转动时，第二拨齿390带动齿形滑块132向右运动，放松弹簧120。

如附图1和2所示，在使用过程中，电机6为碾米机提供动力，稻谷进入到米仓7中，米仓7中转动的碾米辊不断的将米仓7中的稻谷破壳，并将米输送至出米口8，出米口8处的米挤压挡米板110，从挡米板110与出米口8的缝隙处排出，进入到壳体4的出米通道中，在壳体4的出米通道中，依次倾斜设置有多个导流板，并且在导流板的下方设置有吸糠口9，吸糠口9上连接有吸风机10，通过吸风机10将糠与米分离，分离后的米在从壳体4的出口排出，得到精米。

当需要调节单位时间内的出米量时，转动调档组件200的转动轴210，带动螺杆5转动，螺杆5转动又带动第一拨齿380运动，使得传动件300 绕转轴350转动，转动的传动件300使得第二拨齿390带动齿形滑块132 向靠近或远离挡米板110的方向运动，当传动件300顺时针转动时，齿形滑块132向靠近挡米板110的方向运动，齿形滑块132将弹簧120进一步的压紧，压紧的弹簧120对挡米板110的作用力增大，挡米板110的盖合力也就越大，米仓7中的米要从出米口8排出所要克服的阻力也就越大，使得米在米仓7中停留的时间增长，出米口8单位时间内的出米量减小；相反的，当第一拨齿380逆时针转动时，齿形滑块132向远离挡米板110 的方向运动，弹簧120被放松，也就是说，弹簧120相比上一个状态，被压缩的量减小，相应的，施加在挡米板110上的力度也减小，米在米仓7 中停留的时间变短，出米口8的出米量增大。

较优选的，所述调档组件200还包括外壁具有齿的定位轮230和用于固定所述转动轴210位置的定位销240，所述定位销240与所述壳体4固定连接；

如附图所示，所述定位轮230与所述转动轴210同轴固定连接，所述定位销240的一端可卡入或滑出所述定位轮230外壁的齿中，在转动调档时，定位销240在外界转动力的作用下，可以从齿中滑出，并滑动至另两相邻齿的间隙中，当无外界作用力时，定位销240卡在齿中，限制转动轴 210转动，以固定档位。

具体的，所述定位销240包括具有空腔的定位销套241、顶紧螺钉242、定位销弹簧243和定位卡块244；

所述定位销套241与所述壳体4固定连接，所述顶紧螺钉242设于所述定位销套241的上端，所述定位卡块244设置在定位销套241的下端，并且定位卡块244与所述定位销套241滑动连接；

所述定位销弹簧243设于所述空腔内，所述定位销弹簧243的一端与所述顶紧螺钉242连接，所述定位销弹簧243的另一端与所述定位卡块244 连接，所述定位卡块244远离所述顶紧螺钉242的一端可卡入所述定位轮 230的齿中。

较优选的，所述调档组件200还包括支撑定位套250和旋拧把手260；

所述转动轴210的一端贯穿所述壳体4，且转动轴210可转动，所述旋拧把手260与所述转动轴210位于壳体4外的一端固定连接；如附图所示；

所述支撑定位套250设于所述壳体4的内壁，所述转动轴210远离所述旋拧把手260的一端与所述支撑定位套250转动连接。支撑套和壳体4 共同作用，将转动轴210架设在壳体4内，使得转动轴210可在壳体4内转动，以带动传动件300左右滑动。

较优选的，所述导向杆130远离所述挡米板110的一端贯穿所述壳体4，所述导向杆130的该端设置有拉动手柄140。通过手动的左右推拉该拉动手柄140，可带动挡米板110左右运动，当米仓7的出米口8被卡死时，可通过拉动导向杆130，带动挡米板110左右移动，解除卡死状态。

需说明的是，当导向杆130和挡米板110活动连接时，在挡米板110 上设有通孔，导向杆130穿过该通过，如附图所示，在导向杆130远离拉动手柄140的一端设有限位块，使得在拉动导向杆130时，可同时带动挡米板110运动。在本申请的其他实施例中，挡米板110与导向杆130的还可以是其他的活动连接方式，如间隙配合，滑块滑槽可轴向运动的活动连接等方式。当挡米板110和导向杆130固定连接时，挡米板110带动导向杆130共同运动。

较优选的，在本实施例中，在弹簧120靠近传动件300的一端设有导位板，该导位板套设在定位套筒131的外壁，齿形滑块132抵接在导位板上。通过设置导位板，使得在调档过程中，弹簧120的轴心线始终与导向杆130的轴心线平行，避免弹簧120偏移。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，齿形滑块132的具体结构不同，在本实施例中，在齿形滑块132的外壁环设有多个环形凸起134，多个所述环形凸起134之间具有间隔，第二拨齿390卡设于所述间隔内，当第二拨齿390转动时，齿形滑块132可跟随第二拨齿390，在定位套筒131上滑动。

较优选的，在实施例1和实施例2中，所述调档组件还可以包括定位板，所述定位板与碾米机壳体4的外壁固定连接，如附图8所示；

在碾米机壳体4上设有通孔，所述转动轴210远离所述支撑定位套250 的一端贯穿该通孔，转动轴210与通孔转动连接，旋拧把手260设置在转动轴210位于壳体4外的一端；所述定位板270包括对称设置的第一定位板271和第二定位板272，所述第一定位板271设有第一弧形缺口273，所述第二定位板272设有第二弧形缺口274，所述转动轴210靠近所述通孔的一端设有环形定位槽211，所述第一弧形缺口273和所述第二弧形缺口274 对称设于所述定位槽211内，第一定位板271和第二定位板272上下对称设置，第一弧形缺口273和第二弧形缺口274组合形成一圆孔，该圆孔的半径略大于环形定位槽211的槽底的外径，如附图10所示，以限定所述转动轴210的轴向运动。通过在壳体4上设置定位板270，定位板270上的第一弧形缺口273和第二弧形缺口274卡入到环形定位槽211内，转动轴210 只能在周向上转动，不能在轴向上大范围的滑动，起到限定转动轴210轴向运动的作用。

较优选的，在实施例1和实施例2中，所述弹簧120靠近所述传动件 300的一端设有导位板，所述导位板与所述传动件300抵接。该导位板套设在定位套筒131的外壁，通过设置导位板，使得在调档过程中，弹簧120 的轴心线始终与导向杆130的轴心线平行，避免弹簧120偏移。

Claims (8)

1.一种碾米机用双拨齿式出料调节装置，其特征在于：所述调节装置设于碾米机米仓的出米口，所述调节装置包括传动件、用于封挡所述出米口的挡米组件和用于调节所述挡米组件封挡力度的调档组件；

所述挡米组件包括挡米板、弹簧和导向杆，所述挡米板活动盖设于所述出米口，所述导向杆的一端与所述挡米板连接，所述挡米板可沿所述导向杆的轴向运动，所述弹簧套设于所述导向杆的外壁；

所述调档组件包括转动轴和螺杆，所述螺杆与所述转动轴同轴固定连接，所述转动轴与碾米机壳体转动连接；

所述传动件包括转轴、连接部、第一拨齿和第二拨齿，所述转轴与碾米机的壳体固定连接，所述连接部与所述转轴转动连接；所述第一拨齿和所述第二拨齿通过所述连接部连接，所述第一拨齿与所述螺杆的螺纹啮合；

所述导向杆的外壁同轴套设有定位套筒，所述定位套筒与碾米机的壳体固定连接，所述导向杆与所述定位套筒滑动连接，所述定位套筒外壁滑动套设有齿形滑块，所述弹簧远离所述挡米板的一端与所述齿形滑块抵接，所述第二拨齿与所述齿形滑块啮合，所述螺杆转动带动所述传动件绕所述转轴转动，以使所述齿形滑块压紧或放松所述弹簧。

2.根据权利要求1所述的碾米机用双拨齿式出料调节装置，其特征在于：所述调档组件还包括外壁具有齿的定位轮和用于固定所述转动轴位置的定位销，所述定位销与碾米机的壳体固定连接；

所述定位轮与所述转动轴同轴固定连接，所述定位销的一端可卡入或滑出所述定位轮外壁的齿中。

3.根据权利要求2所述的碾米机用双拨齿式出料调节装置，其特征在于：所述定位销包括具有空腔的定位销套、顶紧螺钉、定位销弹簧和定位卡块；

所述定位销套与碾米机的壳体固定连接，所述顶紧螺钉设于所述定位销套的一端，所述定位卡块与所述定位销套的另一端滑动连接；

所述定位销弹簧设于所述空腔内，所述定位销弹簧的一端与所述顶紧螺钉连接，所述定位销弹簧的另一端与所述定位卡块连接，所述定位卡块远离所述顶紧螺钉的一端可卡入或滑出所述定位轮外壁的齿中。

4.根据权利要求1所述的碾米机用双拨齿式出料调节装置，其特征在于：所述调档组件还包括支撑定位套和旋拧把手；

所述转动轴的一端与所述旋拧把手固定连接，所述支撑定位套设于碾米机的壳体的内壁，所述转动轴远离所述旋拧把手的一端与所述支撑定位套转动连接。

5.根据权利要求1所述的碾米机用双拨齿式出料调节装置，其特征在于：所述导向杆远离所述挡米板的一端设有拉动手柄。

6.根据权利要求1所述的碾米机用双拨齿式出料调节装置，其特征在于：所述弹簧靠近所述齿形滑块的一端设有导位板，所述齿形滑块与所述导位板抵接。

7.根据权利要求1所述的碾米机用双拨齿式出料调节装置，其特征在于：所述齿形滑块包括滑块本体和沿轴向设与所述滑块外壁的齿条，所述滑块本体与所述定位套筒滑动连接，所述第二拨齿与所述齿条啮合。

8.根据权利要求1所述的碾米机用双拨齿式出料调节装置，其特征在于：所述齿形滑块包括滑块本体和环设于所述滑块本体外壁的多个环形凸起，多个所述环形凸起之间具有间隔，第二拨齿卡设于所述间隔内；所述滑块本体与所述定位套筒滑动连接。

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