CN209791617U - 一种碾米机用套环式出料调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碾米机用套环式出料调节装置,所述调节装置设于碾米机米仓的出米口,所述调节装置包括挡米组件、调档组件、和传动件;所述挡米组件包括挡米板、弹簧和导向杆,所述调档组件包括转动轴和螺杆,所述传动件所述一端与所述螺杆螺纹传动连接,所述传动件的另一端与所述导向杆滑动连接;通过第一套环,将调档组件的转动转化为第二套环的滑动,使其压紧或放松弹簧,通过传动件的转化,使得第二套环施加在弹簧上的力度均匀,传动件的运动过程平稳,提高出米的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于碾米机技术领域,具体涉及一种套环式出料调节装置。
背景技术
碾米机是一种常用的农用机械设备,根据使用的场景不同,可分为大型碾米机和小型碾米机,大型的碾米机多用于工厂等需大批量的处理稻谷的地方,而小型的碾米机多为家用。随着物质生活的不断提高,农村的农户家中基本上都会配置有碾米机,方便在家处理稻谷。而现有的碾米机,其出米处的调节机构简单,调节精度较低,使得碾出的米要么剥壳不彻底,要么米粒较碎,出米量不易调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:解决现有技术中的不足,提供一种碾米机用的套环式出料调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种碾米机用套环式出料调节装置,所述调节装置设于碾米机米仓的出米口,所述调节装置包括用于封挡所述出米口的挡米组件、用于调节所述挡米组件封挡力度的调档组件、传动件;
所述挡米组件包括挡米板、弹簧和导向杆,所述挡米板活动盖设于所述出米口,所述导向杆的一端与所述挡米板连接,所述挡米板可沿所述导向杆的轴向运动;
所述调档组件包括转动轴和螺杆,所述螺杆与所述转动轴同轴固定连接,所述转动轴与碾米机的壳体转动连接;
所述传动件所述一端与所述螺杆螺纹传动连接,所述传动件的另一端与所述导向杆滑动连接;所述弹簧套设于所述导向杆的外壁,所述弹簧的一端与所述传动件抵接,所述弹簧的另一端与所述挡米板抵接,所述螺杆带动所述传动件靠近或远离所述挡米板,以使所述传动件压紧或放松所述弹簧。
当弹簧被压得越紧时,给予挡米的压力越大,挡米板的盖合力也相应的越大,米在米仓提留的时间越长,米被加工的时间也就越长,相应的,盖合力增大后,单位时间内出米的量也就越少;相反的,当弹簧被压的较松时,单位时间内出米的量也就越多。通过调节挡米板的盖合力度,以实现调节出米量大小的目的。
进一步的,所述传动件包括连接部、第二套环和设有内螺纹的第一套环,所述第一套环和所述第二套环通过所述连接部连接,所述第一套环与所述螺杆螺纹传动连接;
所述导向杆的外壁同轴套设有定位套筒,所述定位套筒与碾米机的壳体固定连接,所述导向杆与所述定位套筒滑动连接,所述第二套环滑动套设于所述定位套筒的外壁;所述弹簧远离所述挡米板的一端与所述第二套环抵接。
通过转动螺杆,第一套环将螺杆的转动转化为传动件的左右直线运动,使传动件沿着导向杆的轴向左右滑动,当传动件向左滑动时,弹簧被进一步的压紧,当传动件向右滑动时,弹簧放松,但弹簧仍处于压缩状态。
进一步的,所述传动件中的第二套环还可以用半圆式拨片代替,该半圆式拨片具有圆弧形缺口,定位套筒卡设在该圆弧形缺口上,使得半圆式拨片可在定位套筒上轴向滑动。
进一步的,所述调档组件还包括外壁具有齿的定位轮和用于固定所述转动轴位置的定位销,所述定位销与碾米机的壳体固定连接;
所述定位轮与所述转动轴同轴固定连接,所述定位销的一端可卡入或滑出所述定位轮外壁的齿中。
进一步的,所述定位销包括具有空腔的定位销套、顶紧螺钉、定位销弹簧和定位卡块;
所述定位销套与碾米机的壳体固定连接,所述顶紧螺钉设于所述定位销套的一端,所述定位卡块与所述定位销套的另一端滑动连接;
所述定位销弹簧设于所述空腔内,所述定位销弹簧的一端与所述顶紧螺钉连接,所述定位销弹簧的另一端与所述定位卡块连接,所述定位卡块远离所述顶紧螺钉的一端可卡入或滑出所述定位轮外壁的齿中。
进一步的,所述调档组件还包括支撑定位套和旋拧把手;
所述转动轴的一端贯穿碾米机的壳体,所述旋拧把手与所述转动轴位于所述壳体外的一端固定连接;
所述支撑定位套设于碾米机的壳体的内壁,所述转动轴远离所述旋拧把手的一端与所述支撑定位套转动连接。
进一步的,所述导向杆远离所述挡米板的一端置有拉动手柄。
进一步的,所述弹簧靠近所述传动件的一端设有导位板,所述导位板与所述传动件抵接。
进一步的,所述挡米板与所述导向杆活动连接,所述挡米板可在所述导向杆上沿其轴向滑动。具体的,在所述挡米板上设置有通孔,所述导向杆的一端与所述通孔滑动连接。
进一步的,所述挡米板与所述导向杆固定连接,所述挡米板可与所述导向杆同时沿其轴向滑动。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的出米调节装置包括挡米组件、调档组件和传动件,传动件设置在挡米组件和调档组件之间,并将调档组件的作用力传递至挡米组件,以调节出米量的大小。
通过传动件,将调档组件的转动力转化压缩弹簧的力,通过弹簧的弹力拉调节挡米的板的盖合力,使得挡米板上的作用力更加的均匀,作用力的调节梯度更加的细化,调档更精准,出米精度更易把控。并且以弹簧的作用力来盖合出米口,封挡力度具有一定的柔性,降低出米口被卡死的几率。
本实用新型的调节装置包括第一套环和第二套环,第一套环与调档组件的螺杆螺纹传动连接,第二套环滑动套设在定位套筒的外壁,通过第一套环,将调档组件的转动转化为第二套环的滑动,使其压紧或放松弹簧,通过传动件的转化,使得第二套环施加在弹簧上的力度均匀,传动件的运动过程平稳,提高出米的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的碾米机的整体主视示意图;
图2为本实用新型实施例1的调节装置的主视示意图;
图3为本实用新型实施例1的调档组件的主视示意图;
图4为本实用新型实施例1的调节装置的局部剖视示意图;
图5为本实用新型实施例1的传动件的剖视示意图;
图6为本实用新型实施例2的调节装置的局部剖视示意图;
图7为本实用新型实施例2的传动件的局部剖视示意图;
图8为本实用新型定位销的剖视示意图;
图9为本实用新型的定位板的主视示意图;
图10为图8中B部分的放大示意图;
附图标记:100-挡米组件,110-挡米板,120-弹簧,130-导向杆,131-定位套筒,138-滑槽,140-拉动手柄,
200-调档组件,210-转动轴,211-环形定位槽,230-定位轮,240-定位销,241-定位销套,242-顶紧螺钉,243-定位销弹簧,244-定位卡块,250-支撑定位套,260-旋拧把手,270-定位板,271-第一定位板,272-第二定位板,273-第一弧形缺口,274-第二弧形缺口,
300-传动件,320-连接部,330-第一套环,340-第二套环,391-半圆式拨片,4-壳体,5-螺杆,6-电机,7-米仓,8-出米口,9-吸糠口,10-吸风机。
具体实施方式
结合附图1-10,具体说明本实用新型的实施方式;
实施例1:
一种碾米机出料调节装置,所述调节装置设于碾米机米仓7的出米口8,如附图所示,其中,所述调节装置包括用于封挡所述出米口8的挡米组件100、用于调节所述挡米组件100封挡力度的调档组件200、传动件300和壳体4,挡米组件100、调档组件200和传动件300均设置在壳体4内,传动组件用于将调档组件200的作用力传递至挡米组件100,以调节出米量的大小。
具体的,在本实施例中,如附图2所示,所述挡米组件100包括挡米板110、弹簧120和导向杆130,所述挡米板110活动盖设于所述出米口8,所述导向杆130的一端与所述挡米板110固定连接,所述导向杆130的另一端与所述壳体4连接,导向杆130与挡米板110为一整体,可同时在导向杆130的轴向上左右(仅指附图中的左右)滑动,所述弹簧120套设于所述导向杆130的外壁;
传动件300连接在调档组件200和挡米组件100之间,具体的:在转动轴210上同轴设置有螺杆5,所述传动件300包括连接部320、第二套环340和设有内螺纹的第一套环330,如附图1所示,所述第一套环330和所述第二套环340通过所述连接部320连接,所述第一套环330与所述螺杆5螺纹传动连接。
在所述导向杆130的外壁同轴套设有定位套筒131,所述定位套筒131与所述壳体4固定连接,所述导向杆130与所述定位套筒131滑动连接,所述第二套环340滑动套设于所述定位套筒131的外壁;所述弹簧120远离所述挡米板110的一端与所述第二套环340抵接。通过转动螺杆5,第一套环330将螺杆5的转动转化为传动件300的左右直线运动,可使传动件300沿着导向杆130的轴向左右滑动,当传动件300向左滑动时,弹簧120被进一步的压紧,当传动件300向右滑动时,弹簧120放松,但弹簧120仍处于压缩状态。
导向杆130与挡米板110可以是固定连接,还可以是活动连接,需说明的是,当导向杆130和挡米板110活动连接时,在挡米板110上设有通孔,导向杆130穿过该通过,如附图所示,在导向杆130远离拉动手柄140的一端设有限位块,使得在拉动导向杆130时,可同时带动挡米板110运动,挡米板110和导向杆130的活动连接方式可以是间隙配合、滑块滑槽连接等。
如附图1所示,在使用过程中,电机6为碾米机提供动力,稻谷进入到米仓7中,米仓7中转动的碾米辊不断的将米仓7中的稻谷破壳,并将米输送至出米口8,出米口8处的米挤压挡米板110,从挡米板与出米口8的缝隙处排出,进入到壳体4的出米通道中,在壳体4的出米通道中,依次倾斜设置有多个导流板,并且在导流板的下方设置有吸糠口9,吸糠口9上连接有吸风机10,通过吸风机10将糠与米分离,分离后的米在从壳体4的出口排出,得到精米。
当需要调节单位时间内的出米量时,转动调档组件200的转动轴210,带动螺杆5转动,螺杆5转动又带动第一套环330左右滑动,使得第二套环340在定位套筒131上左右滑动,当第一套环330向左滑动时,带动第二套环340向左滑动,将弹簧120进一步的压紧,压紧的弹簧120对挡米板110的作用力增大,挡米板110的盖合力也就越大,米仓7中的米要从出米口8排出所要克服的阻力也就越大,使得米在米仓7中停留的时间增长,出米口8单位时间内的出米量减小;相反的,当第一套环330向右滑动时,弹簧120被放松,也就是说,弹簧120相比上一个状态,被压缩的量减小,相应的,施加在挡米板110上的力度也减小,米在米仓7中停留的时间变短,出米口8的出米量增大。
较优选的,所述调档组件200还包括外壁具有齿的定位轮230和用于固定所述转动轴210位置的定位销240,所述定位销240与所述壳体4固定连接;
如附图9所示,所述定位轮230与所述转动轴210同轴固定连接,所述定位销240的一端可卡入或滑出所述定位轮230外壁的齿中,在转动调档时,定位销240在外界转动力的作用下,可以从齿中滑出,并滑动至另两相邻齿的间隙中,当无外界作用力时,定位销240卡在齿中,限制转动轴210转动,以固定档位。
具体的,所述定位销240包括具有空腔的定位销套241、顶紧螺钉242、定位销弹簧243和定位卡块244;
所述定位销套241与所述壳体4固定连接,所述顶紧螺钉242设于所述定位销套241的上端,所述定位卡块244设置在定位销套241的下端,并且定位卡块244与所述定位销套241滑动连接;
所述定位销弹簧243设于所述空腔内,所述定位销弹簧243的一端与所述顶紧螺钉242连接,所述定位销弹簧243的另一端与所述定位卡块244连接,所述定位卡块244远离所述顶紧螺钉242的一端可卡入所述定位轮230的齿中。
较优选的,所述调档组件200还包括支撑定位套250和旋拧把手260;
所述转动轴210的一端贯穿所述壳体4,且转动轴210可转动,所述旋拧把手260与所述转动轴210位于壳体4外的一端固定连接;如附图2所示;
所述支撑定位套250设于所述壳体4的内壁,所述转动轴210远离所述旋拧把手260的一端与所述支撑定位套250转动连接。支撑套和壳体4共同作用,将转动轴210架设在壳体4内,使得转动轴210可在壳体4内转动,以带动传动件300左右滑动。通过旋转旋拧手柄,使得转动轴210转动,实现调档。
较优选的,所述导向杆130远离所述挡米板110的一端贯穿所述壳体4,所述导向杆130的该端设置有拉动手柄140。通过手动的左右推拉该拉动手柄140,可带动挡米板110左右运动,当米仓7的出米口8被卡死时,可通过拉动导向杆130,带动挡米板110左右移动,解除卡死状态。
需说明的是,当导向杆130和挡米板110活动连接时,在挡米板110上设有通孔,导向杆130穿过该通过,如附图所示,在导向杆130远离拉动手柄140的一端设有限位块,使得在拉动导向杆130时,可同时带动挡米板110运动。当挡米板110和导向杆130固定连接时,挡米板110带动导向杆130共同运动。
实施例2:与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,传动件300的具体结构、传动件300与挡米组件100的连接方式不同。
具体的,在本实施例中,所述传动件300包括连接部320、半圆式拨片391和设有内螺纹的第一套环330,如附图3所示,所述第一套环330和所述半圆式拨片391通过所述连接部320连接,所述第一套环330与所述螺杆5螺纹传动连接;
所述导向杆130的外壁同轴套设有定位套筒131,所述定位套筒131与所述壳体4固定连接,所述导向杆130与所述定位套筒131滑动连接;半圆式拨片391有半圆形的缺口,定位套筒131的外壁卡设于该半圆形的缺口内,所述弹簧120远离所述挡米板110的一端与所述半圆式拨片391抵接。当螺杆5转动时,第一套环330将螺杆5的转动转化为传动件300的直线运动,半圆式拨片391在定位套筒131的外壁上滑动。
较优选的,在实施例1和实施例2中,所述弹簧120靠近所述传动件300的一端设有导位板,所述导位板与所述传动件300抵接。该导位板套设在定位套筒131的外壁,通过设置导位板,使得在调档过程中,弹簧120的轴心线始终与导向杆130的轴心线平行,避免弹簧120偏移。
较优选的,在实施例1和实施例2中,所述调档组件还可以包括定位板,所述定位板与碾米机壳体4的外壁固定连接,如附图8所示;
在碾米机壳体4上设有通孔,所述转动轴210远离所述支撑定位套250的一端贯穿该通孔,转动轴210与通孔转动连接,旋拧把手260设置在转动轴210位于壳体4外的一端;所述定位板270包括对称设置的第一定位板271和第二定位板272,所述第一定位板271设有第一弧形缺口273,所述第二定位板272设有第二弧形缺口274,所述转动轴210靠近所述通孔的一端设有环形定位槽211,所述第一弧形缺口273和所述第二弧形缺口274对称设于所述定位槽211内,第一定位板271和第二定位板272上下对称设置,第一弧形缺口273和第二弧形缺口274组合形成一圆孔,该圆孔的半径略大于环形定位槽211的槽底的外径,如附图10所示,以限定所述转动轴210的轴向运动。通过在壳体4上设置定位板270,定位板270上的第一弧形缺口273和第二弧形缺口274卡入到环形定位槽211内,转动轴210只能在周向上转动,不能在轴向上大范围的滑动,起到限定转动轴210轴向运动的作用。
Claims (7)
1.一种碾米机用套环式出料调节装置,其特征在于:所述调节装置设于碾米机米仓的出米口,所述调节装置包括传动件、用于封挡所述出米口的挡米组件和用于调节所述挡米组件封挡力度的调档组件;
所述挡米组件包括挡米板、弹簧和导向杆,所述挡米板活动盖设于所述出米口,所述导向杆的一端与所述挡米板连接,所述挡米板可沿所述导向杆的轴向运动;
所述调档组件包括转动轴和螺杆,所述螺杆与所述转动轴同轴固定连接,所述转动轴与碾米机壳体转动连接;
所述传动件所述一端与所述螺杆螺纹传动连接,所述传动件的另一端与所述导向杆滑动连接;所述弹簧套设于所述导向杆的外壁,所述弹簧的一端与所述传动件抵接,所述弹簧的另一端与所述挡米板抵接,所述螺杆转动带动所述传动件靠近或远离所述挡米板,以使所述传动件压紧或放松所述弹簧。
2.根据权利要求1所述的碾米机用套环式出料调节装置,其特征在于:所述传动件包括连接部、第二套环和设有内螺纹的第一套环,所述第一套环和所述第二套环通过所述连接部连接,所述第一套环与所述螺杆螺纹传动连接;
所述导向杆的外壁同轴套设有定位套筒,所述定位套筒与碾米机的壳体固定连接,所述导向杆与所述定位套筒滑动连接,所述第二套环滑动套设于所述定位套筒的外壁;所述弹簧远离所述挡米板的一端与所述第二套环抵接。
3.根据权利要求1或2所述的碾米机用套环式出料调节装置,其特征在于:所述调档组件还包括外壁具有齿的定位轮和用于固定所述转动轴位置的定位销,所述定位销与碾米机的壳体固定连接;
所述定位轮与所述转动轴同轴固定连接,所述定位销的一端可卡入或滑出所述定位轮外壁的齿中。
4.根据权利要求3所述的碾米机用套环式出料调节装置,其特征在于:所述定位销包括具有空腔的定位销套、顶紧螺钉、定位销弹簧和定位卡块;
所述定位销套与碾米机的壳体固定连接,所述顶紧螺钉设于所述定位销套的一端,所述定位卡块与所述定位销套的另一端滑动连接;
所述定位销弹簧设于所述空腔内,所述定位销弹簧的一端与所述顶紧螺钉连接,所述定位销弹簧的另一端与所述定位卡块连接,所述定位卡块远离所述顶紧螺钉的一端可卡入或滑出所述定位轮外壁的齿中。
5.根据权利要求1或2所述的碾米机用套环式出料调节装置,其特征在于:所述调档组件还包括支撑定位套和旋拧把手;
所述转动轴的一端与所述旋拧把手固定连接,所述支撑定位套设于所述壳体的内壁,所述转动轴远离所述旋拧把手的一端与所述支撑定位套转动连接。
6.根据权利要求1或2所述的碾米机用套环式出料调节装置,其特征在于:所述导向杆远离所述挡米板的一端设有拉动手柄。
7.根据权利要求1所述的碾米机用套环式出料调节装置,其特征在于:所述弹簧靠近所述传动件的一端设有导位板,所述导位板与所述传动件抵接。
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CN201920562559.1U Active CN209791617U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种碾米机用套环式出料调节装置 |
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