CN210058253U - 3-乙硫基丁醛的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种3‑乙硫基丁醛的生产装置，包括硫醚醛合成釜、搅拌电机、搅拌器，其技术要点是：硫醚醛合成釜的顶部分别连接三乙胺进料管路、乙硫醇进料管路、巴豆醛进料管路和氮气充入管路，三乙胺进料管路的末端连接有三乙胺高位计量槽，乙硫醇进料管路的末端连接有乙硫醇高位计量槽，巴豆醛进料管路的末端与用于输送巴豆醛的计量泵连接，硫醚醛合成釜的外壁设有盐水夹套，盐水夹套内设有中间隔板且利用中间隔板分隔成上、下水腔，硫醚醛合成釜的内部设有螺旋形保温盘管，螺旋形保温盘管的入口与盐水夹套的下水腔连通，出口与盐水夹套的上水腔连通。其保温效果好，搅拌效率高，显著提高生产效率，保证产品品质，节能环保，使用寿命长。

Description

3-乙硫基丁醛的生产装置

技术领域

本实用新型属于化工设备，特别是一种3-乙硫基丁醛的生产装置。

背景技术

3-乙硫基丁醛是生产烯草酮的中间体，烯草酮是一种新型旱田苗后除草剂，具有优良的选择性。适用于大豆、油菜、棉花、花生等阔叶田防除野燕麦、马唐、狗尾草、牛筋草、早熟禾、硬草等禾本科杂草。施药后，能被禾本科杂草茎叶迅速吸收并传导至茎尖及分生组织，抑制分生组织的活性，破坏细胞分裂，最终导致杂草死亡。

现有的3-乙硫基丁醛的生产装置存在如下问题：1、反应釜的保温效果较差，导致反应温度易出现较大落差，影响产品品质；2、进料口位置偏离釜体中心较远，延长了混合反应时间，影响反应效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的3-乙硫基丁醛的生产装置，其保温效果好，搅拌混合效率高，显著提高生产效率，保证产品品质，安全可靠，节能环保，使用寿命长。

本实用新型的技术方案是：

一种3-乙硫基丁醛的生产装置，包括硫醚醛合成釜、设于釜顶中心的搅拌电机、设于釜内的搅拌器，其技术要点是：所述硫醚醛合成釜的顶部分别连接三乙胺进料管路、乙硫醇进料管路、巴豆醛进料管路和氮气充入管路，所述三乙胺进料管路的末端连接有三乙胺高位计量槽，所述三乙胺高位计量槽的进料口利用管路与抽料泵连接，所述抽料泵的进料口与三乙胺储料桶连接，所述乙硫醇进料管路的末端连接有乙硫醇高位计量槽，乙硫醇高位计量槽的进料口与来自罐区的管路连通，所述巴豆醛进料管路的末端与用于输送巴豆醛的计量泵连接，所述硫醚醛合成釜的外壁设有盐水夹套，所述盐水夹套内设有中间隔板且利用中间隔板分隔成上、下水腔，所述硫醚醛合成釜的内部设有螺旋形保温盘管，所述螺旋形保温盘管的中心线与硫醚醛合成釜的中心线重合，螺旋形保温盘管的入口与盐水夹套的下水腔连通，出口与盐水夹套的上水腔连通，所述盐水夹套的下水腔底部设有进水管路，上水腔上部设有出水管路，所述出水管路上设有压力计。

上述的3-乙硫基丁醛的生产装置，所述盐水夹套的上、下水腔内分别设有保温挡板，以增强保温效果。

上述的3-乙硫基丁醛的生产装置，所述搅拌器由与搅拌电机连接的搅拌轴、设于搅拌轴上的水平搅拌杆组组成；或由与搅拌电机连接的搅拌轴、由上至下依次设于搅拌轴上的水平搅拌杆组、倾斜搅拌桨叶组成，所述倾斜搅拌桨叶的数量为多个，均匀分布于搅拌轴外周，其与水平面的夹角大于0，小于等于30°，以利于在硫醚醛合成釜底形成搅拌涡流，增强搅拌效果。

上述的3-乙硫基丁醛的生产装置，所述硫醚醛合成釜的底部设有对应螺旋形保温盘管的支撑座，所述支撑座由卡设于釜底的水平支撑环、均匀设于水平支撑环内环面上的多个垂直支撑腿、设于水平支撑环上表面的多个弹簧座、设于弹簧座顶部的支撑块组成，所述弹簧座和垂直支撑腿一一对应，所述支撑块上表面为对应螺旋形保温盘管下端的斜面，所述垂直支撑腿高于水平支撑环的长度尺寸不小于螺旋形保温盘管高度的1/3。

上述的3-乙硫基丁醛的生产装置，所述硫醚醛合成釜的顶部内设有中心导流罩，所述中心导流罩围绕搅拌轴而设且其底面与搅拌轴之间形成环形导流口，所述中心导流罩的底面为锥面，中心导流罩的侧面与各个进料管路的端口连通。

上述的3-乙硫基丁醛的生产装置，所述硫醚醛合成釜、三乙胺高位计量槽和乙硫醇高位计量槽的顶部分别设置带有阻火器的放空管路，所述硫醚醛合成釜的顶部另设有防爆门，安全可靠。

上述的3-乙硫基丁醛的生产装置，所述硫醚醛合成釜上另设有PH计。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置盐水夹套和螺旋形保温盘管，显著提高合成釜的保温效果，避免了较大的温度落差，保证产品反应速度和产品质量。

2、搅拌器旋转时，搅动的液体与螺旋形保温盘管发生碰撞，进一步提高搅拌效率，提高反应速度。

3、硫醚醛合成釜的中心导流罩将进料引到釜体中心下落，进一步提高搅拌效率，加快反应速度。

综上，本实用新型显著提高生产效率，安全可靠，降低生产成本，适于广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图（对应实施例1）；

图2是本实用新型硫醚醛合成釜的结构示意图（对应实施例2）；

图3是实施例2中支撑座的结构示意图；

图4是本实用新型硫醚醛合成釜的结构示意图（对应实施例3）。

图中：1.三乙胺储料桶、2.抽料泵、3.三乙胺高位计量槽、4.放空管路、5.阻火器、6.三乙胺进料管路、7.乙硫醇进料管路、8.出水管路、9.压力计、10.视镜、11.盐水夹套、12.中间隔板、13.螺旋形保温盘管、14.保温挡板、15.进水管路、16.出水口、17.进水口、18.PH计、19.水平搅拌杆组、20.搅拌轴、21.防爆门、22.氮气充入管路、23.阻火器、24.放空管路、25.搅拌电机、26.乙硫醇高位计量槽、27.放空管路、28.阻火器、29.管路、30.硫醚醛合成釜、31.巴豆醛进料管路、32.倾斜搅拌桨叶、33.支撑座、3301.水平支撑环、3302.垂直支撑腿、3303.弹簧座、3304.支撑块、34.中心导流罩、35.环形导流口。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，该3-乙硫基丁醛的生产装置，包括硫醚醛合成釜30、设于釜顶中心的搅拌电机25、设于釜内的搅拌器。所述搅拌器由与搅拌电机25连接的搅拌轴20、设于搅拌轴20上的水平搅拌杆组19组成。

所述硫醚醛合成釜30的顶部分别连接三乙胺进料管路6、乙硫醇进料管路7、巴豆醛进料管路31和氮气充入管路22。所述三乙胺进料管路6的末端连接有三乙胺高位计量槽3，所述三乙胺高位计量槽3的进料口利用管路与抽料泵2连接，所述抽料泵2的进料口与三乙胺储料桶1连接，所述乙硫醇进料管路7的末端连接有乙硫醇高位计量槽26，乙硫醇高位计量槽26的进料口与来自罐区的管路29连通，所述巴豆醛进料管路31的末端与用于输送巴豆醛的计量泵（图中省略）连接。

所述硫醚醛合成釜30的外壁设有盐水夹套11，所述盐水夹套11内设有中间隔板12且利用中间隔板12分隔成上、下水腔，所述硫醚醛合成釜30的内部设有螺旋形保温盘管13，所述螺旋形保温盘管13的中心线与硫醚醛合成釜30的中心线重合，螺旋形保温盘管30的入口与盐水夹套11的下水腔连通，出口与盐水夹套11的上水腔连通，所述盐水夹套11的下水腔底部设有设有进水口17并连接进水管路15，上水腔上部设有出水口16并连接出水管路8，所述出水管路8上设有压力计9。所述盐水夹套11的上、下水腔内分别设有保温挡板14，以增强保温效果。

所述硫醚醛合成釜30、三乙胺高位计量槽3和乙硫醇高位计量槽26的顶部分别设置带有阻火器23、5、28的放空管路24、4、27，各进料管路和卸料管路上分别设有监测用视镜10。所述硫醚醛合成釜30的顶部另设有防爆门21，安全可靠。所述硫醚醛合成釜30上另设有PH计18。

使用时，各进料管路的进料与釜内PH值实现连锁控制，并保持反应温度，使反应更快进行，实现3-乙硫基丁醛的特定生产。

实施例2

如图2、图3所示，该3-乙硫基丁醛的生产装置，搅拌器由与搅拌电机25连接的搅拌轴20、由上至下依次设于搅拌轴20上的水平搅拌杆组19、倾斜搅拌桨叶32组成，所述倾斜搅拌桨叶32的数量为多个，均匀分布于搅拌轴20外周，其与水平面的夹角等于20°，以利于在硫醚醛合成釜30底部形成搅拌涡流，增强搅拌效果。

所述硫醚醛合成釜30的底部设有对应螺旋形保温盘管13的支撑座33，所述支撑座33由卡设于釜底的水平支撑环3301、均匀设于水平支撑环3301内环面上的多个垂直支撑腿3302、设于水平支撑环3301上表面的多个弹簧座3303、设于弹簧座3303顶部的支撑块3304组成，所述弹簧座3303和垂直支撑腿3302一一对应，所述支撑块3304上表面为对应螺旋形保温盘管13下端的斜面，所述垂直支撑腿3302高于水平支撑环3301的长度尺寸等于螺旋形保温盘管13高度的1/3，以利于径向限位。

其他同实施例1。

实施例3

如图4所示，该3-乙硫基丁醛的生产装置，硫醚醛合成釜30的顶部内设有中心导流罩34，所述中心导流罩围34绕搅拌轴20而设且其底面与搅拌轴20之间形成环形导流口35，所述中心导流罩34的底面为锥面，中心导流罩34的侧面与各个进料管路的端口连通。

其他同实施例2。

Claims (7)

1.一种3-乙硫基丁醛的生产装置，包括硫醚醛合成釜、设于釜顶中心的搅拌电机、设于釜内的搅拌器，其特征在于：所述硫醚醛合成釜的顶部分别连接三乙胺进料管路、乙硫醇进料管路、巴豆醛进料管路和氮气充入管路，所述三乙胺进料管路的末端连接有三乙胺高位计量槽，所述三乙胺高位计量槽的进料口利用管路与抽料泵连接，所述抽料泵的进料口与三乙胺储料桶连接，所述乙硫醇进料管路的末端连接有乙硫醇高位计量槽，乙硫醇高位计量槽的进料口与来自罐区的管路连通，所述巴豆醛进料管路的末端与用于输送巴豆醛的计量泵连接，所述硫醚醛合成釜的外壁设有盐水夹套，所述盐水夹套内设有中间隔板且利用中间隔板分隔成上、下水腔，所述硫醚醛合成釜的内部设有螺旋形保温盘管，所述螺旋形保温盘管的中心线与硫醚醛合成釜的中心线重合，螺旋形保温盘管的入口与盐水夹套的下水腔连通，出口与盐水夹套的上水腔连通，所述盐水夹套的下水腔底部设有进水管路，上水腔上部设有出水管路，所述出水管路上设有压力计。

2.根据权利要求1所述的3-乙硫基丁醛的生产装置，其特征在于：所述盐水夹套的上、下水腔内分别设有保温挡板。

3.根据权利要求1所述的3-乙硫基丁醛的生产装置，其特征在于：所述搅拌器由与搅拌电机连接的搅拌轴、设于搅拌轴上的水平搅拌杆组组成；或由与搅拌电机连接的搅拌轴、由上至下依次设于搅拌轴上的水平搅拌杆组、倾斜搅拌桨叶组成，所述倾斜搅拌桨叶的数量为多个，均匀分布于搅拌轴外周，其与水平面的夹角大于0，小于等于30°。

4.根据权利要求1所述的3-乙硫基丁醛的生产装置，其特征在于：所述硫醚醛合成釜的底部设有对应螺旋形保温盘管的支撑座，所述支撑座由卡设于釜底的水平支撑环、均匀设于水平支撑环内环面上的多个垂直支撑腿、设于水平支撑环上表面的多个弹簧座、设于弹簧座顶部的支撑块组成，所述弹簧座和垂直支撑腿一一对应，所述支撑块上表面为对应螺旋形保温盘管下端的斜面，所述垂直支撑腿高于水平支撑环的长度尺寸不小于螺旋形保温盘管高度的1/3。

5.根据权利要求1所述的3-乙硫基丁醛的生产装置，其特征在于：所述硫醚醛合成釜的顶部内设有中心导流罩，所述中心导流罩围绕搅拌轴而设且其底面与搅拌轴之间形成环形导流口，所述中心导流罩的底面为锥面，中心导流罩的侧面与各个进料管路的端口连通。

6.根据权利要求1所述的3-乙硫基丁醛的生产装置，其特征在于：所述硫醚醛合成釜、三乙胺高位计量槽和乙硫醇高位计量槽的顶部分别设置带有阻火器的放空管路，所述硫醚醛合成釜的顶部另设有防爆门。

7.根据权利要求1所述的3-乙硫基丁醛的生产装置，其特征在于：所述硫醚醛合成釜上另设有PH计。

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