CN204799272U - 一种温度可调控反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种温度可调控反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体外设有保温层，所述釜体顶端密封设有搅拌机，所述搅拌机一端设有搅拌棒，所述搅拌棒位于所述釜体内，且所述搅拌棒上设有若干片搅拌桨叶，所述釜体顶端设有进料口，所述釜体底部设有出料口，所述釜体内部设有若干组电加热丝，所述釜体设有测量釜体内部温度的温度测量装置，所述釜体内底部设有过滤网，所述釜体顶部设有释压阀，用以解决现有技术中加热速度较慢,针对不同的反应，其所需反应温度不同的情况没办法进行适应性调节，而且很多时候，反应后的残余物混合从出料口流出，大大影响了反应效果的问题。

Description

一种温度可调控反应釜

技术领域

本实用新型属于聚合反应调控领域，特别涉及一种温度可调控反应釜。

背景技术

目前，反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的反应釜主要由釜体底壳、釜体上壳、夹套、搅拌装置及支架等构成，其加热方式大多如下：采用来自锅炉房的蒸汽作为加热源，直接或间接利用盘管、夹套等进行加热。上述方式虽然能达到反应釜所需的基本加热功能，但该加热方式却存在以下缺陷：系统惰性大、反应慢，效率低；最高加热温度通常在120℃以下，且温度不易控制；易使蒸汽冷凝水掺到物料中，对物料造成污染。

但是,目前对反应过程中的加热调控效果并不理想，一来加热速度较慢，二来针对不同的反应，其所需反应温度不同的情况没办法进行适应性调节，而且很多时候，反应后的残余物混合从出料口流出，大大影响了反应效果。

因此，现在亟需一种温度可调控反应釜，不仅能够合理的调控反应温度，针对不同的反应需求进行温度设置，而且反应过程中的残留物能够通过过滤的方法，避免其混合从出料口流出，保证反应效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种温度可调控反应釜，解决了现有技术中加热速度较慢，二来针对不同的反应，其所需反应温度不同的情况没办法进行适应性调节，而且很多时候，反应后的残余物混合从出料口一起流出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本温度可调控反应釜，包括釜体，釜体外设有保温层，釜体顶端密封设有搅拌机，搅拌机一端设有搅拌棒，搅拌棒位于釜体内，且搅拌棒上设有若干片搅拌桨叶，釜体顶端设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体内部设有若干组电加热丝，釜体上设有测量釜体内部温度的温度测量装置，釜体内底部设有过滤网，釜体顶部设有释压阀。

作为一优选的实施方式，电加热丝的组数为两组，可以单独或者一起启动电加热丝对反应釜内的液体进行加热，加热速度可以进行调控。

作为一优选的实施方式，釜体底部设有支架，用于支撑反应釜，从而保证反应釜的平稳。

作为一优选的实施方式，温度测量装置包括温度传感器及与温度传感器连接显示装置。

作为一优选的实施方式，温度测量装置为温度计，利用简单的温度计读出反应釜的温度，成本低廉。

作为一优选的实施方式，所述过滤网为不锈钢网，既保证了过滤的效果，又保证过滤网的寿命，而且成本低廉。

作为一优选的实施方式，所述进料孔的周围还设置有测试孔、排气孔、加液孔及物位测试孔，为了进一步部保证反应过程的平稳进行，通过设置测试孔可以实时的对反应釜内进行测试，通过排气孔可以进行排气，通过加液孔进行加液，通过物位测试孔可以实时得知反应釜内的物位。

作为一优选的实施方式，搅拌桨叶的数量为两片，可以保证搅拌的更加充分。

作为一优选的实施方式，搅拌机与釜机之间设有密封胶环，进一步保证密封的效果。

作为一优选的实施方式，所述搅拌棒的靠近釜体底部的一端通过轴承固定于釜体底部，既能够保证搅拌的进行，又可以保证搅拌棒不会上下活动影响使用寿命。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：在不仅能够合理的调控反应温度，针对不同的反应需求进行温度设置，而且反应过程中的残留物能够通过过滤的方法，避免其混合从出料口流出，保证反应效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型温度可调控反应釜的结构示意图。

图中，1-电加热丝；2-释压阀；3-温度测量装置；4-保温层；5-进料口；6-搅拌机；7-支架；8-搅拌桨叶；9-过滤网；10-出料口；11-轴承；12-釜体；13-搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例温度可调控反应釜，包括釜体12，釜体12外设有保温层4，釜体12顶端密封设有搅拌机6，搅拌机6设有搅拌棒13，搅拌棒13位于釜体12内，且搅拌棒13上设有若干片搅拌桨叶8，釜体12顶端设有进料口5，釜体12底部设有出料口10，釜体12内部设有若干组电加热丝1，釜体12上设有测量釜体12内部温度的温度测量装置3，釜体12内底部设有过滤网9，釜体12顶部设有释压阀2，本实施例中电加热丝1的组数为两组，可以单独或者一起启动对反应釜釜体12内的液体进行加热，加热速度可以进行调控，釜体12底部设有支架7，用于支撑反应釜，从而保证反应釜的平稳，温度测量装置3为温度计，利用简单的温度计读出反应釜的温度，成本低廉，既保证了过滤的效果，又保证过滤网的寿命，而且成本低廉，所述搅拌棒的靠近釜体底部的一端通过轴承固定于釜体底部，既能够保证搅拌的进行，又可以保证搅拌棒不会上下活动影响使用寿命。

为了保证反应能够更加充分，还可以所述进料口5的周围还可以设置有测试孔、排气孔、加液孔及物位测试孔(图中未示出)，为了进一步部保证反应过程的平稳进行，通过设置测试孔可以实时的对反应釜内进行测试，通过排气孔可以进行排气，通过加液孔进行加液，通过物位测试孔可以实时得知反应釜内的物位，可以保证搅拌的更加充分，进一步保证密封的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，如在某些实施例中温度测量装置包括温度传感器及与温度传感器连接显示装置以及电加热丝的组数，搅拌桨叶的数量等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温度可调控反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体外设有保温层，所述釜体顶端密封设有搅拌机，所述搅拌机一端设有搅拌棒，所述搅拌棒位于所述釜体内，且所述搅拌棒上设有若干片搅拌桨叶，所述釜体顶端设有进料口，所述釜体底部设有出料口，所述釜体内部设有若干组电加热丝，所述釜体设有测量釜体内部温度的温度测量装置，所述釜体内底部设有过滤网，所述釜体顶部设有释压阀。

2.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述电加热丝的组数为两组。

3.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述釜体底部设有支架。

4.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述温度测量装置包括温度传感器及与温度传感器连接显示装置。

5.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述温度测量装置为温度计。

6.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述过滤网为不锈钢网。

7.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述进料孔的周围还设置有测试孔、排气孔、加液孔及物位测试孔。

8.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述搅拌桨叶的数量为两片。

9.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述搅拌机与釜机之间设有密封胶环。

10.根据权利要求1所述的温度可调控反应釜，其特征在于，所述搅拌棒的靠近釜体底部的一端通过轴承固定于釜体底部。