CN204395944U

CN204395944U - 化工反应器

Info

Publication number: CN204395944U
Application number: CN201420773648.8U
Authority: CN
Inventors: 刘延生
Original assignee: TIANJIN TIANCHENGSHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: TIANJIN TIANCHENGSHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-12-10
Filing date: 2014-12-10
Publication date: 2015-06-17
Anticipated expiration: 2024-12-10

Abstract

本实用新型公开了化工反应器，包括罐体、电机和温控系统，其中所述温控系统包括热电偶、温度控制仪表和电压调节仪器，所述罐体内部纵向设置有一搅拌轴，搅拌轴上连接有U形搅拌器和片状体，所述搅拌轴与电机连接，在电机上连接有变频器，所述罐体内部设置有蛇形电热管，蛇形电热管连接一温控系统，所述罐体内壁上设置有防腐层，所述罐体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述罐体顶部还设置有冷凝回流器，所述罐体外部的一侧设置有气压计，所述罐体底部设置有支撑脚，在支撑脚上与罐体相接处设置有减震器，本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，功能实用，能够快速加热，自动控制加热温度，以及自主调节电机转速，减少了作业时间，提高了工作效率与质量。

Description

化工反应器

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体是化工反应器。

背景技术

随着社会的发展，化工行业有了较大的发展，各种新型的化工设备层出不穷，化工反应器是化工行业的常用设备，用于各种化学工业中的化学液体的反应，传统的化工反应器在作业时常因加热缓慢，加热温度不可控，搅拌不均匀、罐体压力过大等一些问题导致作业时间长，作业效率低，作业失败，有事甚至会造成化工事故，严重威胁作业人员的生命安全，为了改变这一现状，生产一种适应于现代化工反应中种种情况的化工反应器成为目前迫切需要解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供化工反应器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：化工反应器，包括罐体、电机和温控系统，其中所述温控系统包括热电偶、温度控制仪表和电压调节仪器，所述罐体内部纵向设置有一搅拌轴，搅拌轴上连接有U形搅拌器和片状体，所述搅拌轴与电机连接，所述罐体内部设置有蛇形电热管，所述蛇形电热管连接一温控系统，所述罐体内壁上设置有防腐层，所述罐体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述罐体顶部还设置有冷凝回流器，所述罐体外部的一侧设置有气压计，所述罐体底部设置有支撑脚。

进一步的，所述片状体上设置有圆形通孔。

进一步的，所述电机上设置有变频器，用于调节电机的转速。

进一步的，所述支撑脚与罐体相连接处设置有减震器。

进一步的，所述进料口处安装有进料口安全阀门，所述出料口处安装有出料口安全阀门。

进一步的，所述温控系统中的电压调节仪器连接所述蛇形电热管的输入端，热电偶连接所述蛇形电热管的输出端。

本实用新型的有益效果是：化工反应设备内部设置的加热管为蛇形加热管，增大了加热管与反应液的接触面积，提高了加热效率，与蛇形加热管相连的一套温控系统，可以通过操作人员设置的温度值范围，温控系统可以保证在设置值的范围内进行加热，避免了温度过高与过低影响反应的进行，设置于罐体顶部的冷凝回流器能够将充斥在罐体内的气体进行冷凝回流，避免了罐内压力过大，通过设置在电机上的变频器可以自主控制电机的转速，保证了搅拌的效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型温控系统的连接示意图；

图中：1-罐体、2-防腐层、3-气压计、4-冷凝回流器、5-变频器、6-电机、7-进料口、8进料口安全阀门、9-蛇形电热管、10-温控系统、101-热电偶、102-温度控制仪表、103-电压调节仪器、11-搅拌轴、12-片状体、13-U形搅拌器、14-减震器、15-支撑脚、16-出料口和17-出料口安全阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：化工反应器，包括罐体1、电机6和温控系统10，所述罐体1顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口上设置有进料口安全阀门8，所述出料口设置有出料口安全阀门17，所述罐体1底部设置有支撑脚15，在支撑脚15与罐体1相接处设置有减震器14，减震器14可以吸收因搅拌轴搅拌时的波动，保证罐体1的稳定使反应正常进行，所述罐体1外部的一侧设置有和气压计3，可以方便操作人员直观的观测罐体内的气压变动情况，更好的保持反应的进行，所述罐体1顶部还设置有冷凝回流器4，所述冷凝回流器4设置有进气管与出气管均与罐体1连接并相通，加热产生的气体通过冷凝回流器4冷凝重新流回与罐体内液体混合，减小了罐体1内压力，保证了反应的正常进行，所述罐体1顶部设有电机6，电机6上连接有变频器5，控制电机的转速，防止电机转速过快或过慢影响反应的进行，同时更好的保护设备。

所述电机6与罐体1内部纵向设置的搅拌轴11传动连接，所述搅拌轴11上设有U形搅拌器13和片状体12，所述片状体12上设置有多个通孔，在运动过程中反应液部份从通孔中漏出，部分从片状体外部流过，流动过程中反应液又经U形搅拌器充分混合，从而使得反应液能充分反应，所述罐体1内部设置有蛇形电热管9，蛇形电热管9使反应液与加热管接触面积更大，所述罐体1内壁上设置有防腐层2，防止反应液对罐体1内壁的腐蚀，延长罐体1使用寿命。

所述蛇形电热管9与温控系统10连接，所述温控系统10包括，热电偶101、温度控制仪表102和电压调节仪表103，所述蛇形电热管9的输入端连接所述电压调节仪器103，所述蛇形电热管9的输出端连接所述热电偶101，所述热电偶101的输出端连接有温度控制仪表102，所述的温度控制仪表102输出端连接电压调节仪器103，所述电压调节仪器103连接有加热电源，蛇形电热管9在电压调节仪器103控制下加热，通过热电偶101检测蛇形电热管9加热的温度达到温度控制仪表102上的被设定值时，电压调节仪器103就会自动调节电压的大小，以控制蛇形电热管9的发热量，从而达到在不断电情况下精确控制加热温度，提高了加热效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.化工反应器，包括罐体（1）、电机（6）和温控系统（10），所述温控系统（10）包括热电偶（101）、温度控制仪表（102）和电压调节仪器（103），其特征在于：所述罐体（1）内部纵向设置有一搅拌轴（11），搅拌轴（11）上连接有U形搅拌器（13）和片状体（12），所述搅拌轴（11）与电机（6）连接，所述罐体（1）内部设置有蛇形电热管（9），所述蛇形电热管（9）连接温控系统（10），所述罐体（1）内壁上设置有防腐层（2），所述罐体（1）顶部和底部分别设置有进料口（7）和出料口（16），所述罐体（1）顶部还设置有冷凝回流器（4），所述罐体（1）外部的一侧设置有气压计（3），所述罐体（1）底部还设置有支撑脚（15）。

2.根据权利要求所述的化工反应器，其特征在于：所述片状体（12）上设置有圆形通孔。

3.根据权利要求所述的化工反应器，其特征在于：所述电机（6）上设置有变频器（5），用于调节电机（6）的转速。

4.根据权利要求所述的化工反应器，其特征在于：所述支撑脚（15）与罐体（1）相连接处设置有减震器（14）。

5.根据权利要求所述的化工反应器，其特征在于：所述进料口（7）处安装有进料口安全阀门（8），所述出料口（16）处安装有出料口安全阀门（17）。

6.根据权利要求所述的化工反应器，其特征在于：所述温控系统中的电压调节仪器（103）接所述蛇形电热管（9）的输入端，热电偶（101）连接所述蛇形电热管（9）的输出端。