CN210058245U - 一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷绘涂料制备技术领域，公开了一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器。该实用新型包括反应釜体、反应釜体顶部的顶盖、反应釜体底部的固定架、反应釜体内部的加热搅拌筒、位于加热搅拌筒下端的分离筒，靠近反应釜体下端的排放管，所述加热搅拌筒内外壁之间设有空腔，所述空腔内部固定有电加热管，所述分离筒下端连接有高速电机。该实用新型通过控制电加热管的加热温度，温度自由调节，适用于多种涂料生产中不同合成方式反应器，同时在反应完成时可进行及时的初步分离，利用离心力的作用，将分子量相对较小的乳化剂分离，在合成物含热量高时，分离效率较高。

Description

一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器

技术领域

本实用新型属于喷绘涂料制备技术领域，尤其涉及一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器。

背景技术

涂料用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成 树脂有其独用的配方。例如，涂料用的溶液聚合丙烯酸树脂，其结构是丙烯酸及其酯类或与另一个带官能团（如羟基）单体的共聚物，其分子量比塑料用树脂的低。乳液聚合的丙烯酸树脂，其乳胶粒子的组成从粒子内部到外壳发生梯度变化，以保证内部的玻璃化温度低，易成膜，外部的玻璃化温度高，具有良好的物理性能。聚氨酯涂料是采用50%聚酯溶液、25%环氧树脂溶液与甲苯二异氰酸酯反应而成，有单、双组分两种类型。水溶性树脂在合成后须用酸或碱中和，以水和助溶剂稀释。漆料的生产工艺也有多种:①高温（200°C以上）缩聚反应，所用设备主要是高温聚合反应釜（见釜式反应器）。②低温（130°C以下）缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行。③加聚反应，不论均相溶液聚合，或是乳液聚合，都在搪瓷或不锈钢釜中进行，以蒸汽或载热体液相加热。乳液聚合在制备过程中需要进行乳化剂的添加。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的反应釜无法满足在不同温度下的工艺制备，且在制备过程中，一般制备与分离为不同设备进行，在合成物移动过程中逐渐冷却，导致分离效果差。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器。

本实用新型是这样实现的，一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器，所述制备喷绘涂料的多功能釜式反应器包括反应釜体、反应釜体顶部的顶盖、反应釜体底部的固定架、反应釜体内部的加热搅拌筒、位于加热搅拌筒下端的分离筒，靠近反应釜体下端的排放管，所述顶盖与反应釜体螺丝固定连接，所述顶盖上固定连接有加料管，所述加热搅拌筒内外壁之间设有空腔，外壁上焊接连接有连接杆，所述连接杆远离所述加热搅拌筒侧与反应釜体内壁焊接连接，所述空腔内部固定有电加热管，所述搅拌加热筒内部设有搅拌结构，所述加热搅拌筒上部设有温度计，所述温度计固定在顶盖上，所述分离筒与加热搅拌筒之间通过连接管连接，所述连接管上螺丝固定连接有电磁阀，所述分离筒外壁上焊接连接有支架，所述支架固定连接有高速电机，所述高速电机位于反应釜体外部。

进一步，所述加料管沿反应筒中部对称设置有两根，分别用于反应物原料与乳化剂的加料。

进一步，所述搅拌结构包括转动连接在顶盖上的转动杆，所述转动杆上固定连接有叶片，所述叶片沿转动杆圆周方向设有若干，所述转动杆上端固定连接有电机，所述电机通过支撑架固定在顶盖上。

进一步，所述电加热管沿加热搅拌筒长度方向设有若干。

进一步，所述电加热管通过旋钮控制调节发热温度，所述旋钮螺丝固定在反应釜体外壁上。

进一步，所述外壁上焊接连接有固定块，所述固定块位于旋钮下端，所述固定块上螺丝固定连接有控制按钮。

本实用新型的优点及积极效果为：该实用新型中，该制备喷绘涂料的多功能釜式反应器：

（1）设有加热搅拌筒，内部设有多个沿其轴线方向设置的电加热管，在反应釜体外部设置有旋钮，在保证加热搅拌筒内部的受热均匀的同时，可便调节在高温缩聚与低温缩聚反应下的相对应温度。

（2）设有分离筒，下端通过高速电机传动，并通过连接管与加热搅拌筒连接，在反应完成时可进行及时的初步分离，利用离心力的作用，将分子量相对较小的乳化剂分离，在合成物含热量高时，分离效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的制备喷绘涂料的多功能釜式反应器的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的制备喷绘涂料的多功能釜式反应器的侧面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的制备喷绘涂料的多功能釜式反应器的反应釜体内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的制备喷绘涂料的多功能釜式反应器的截面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的制备喷绘涂料的多功能釜式反应器的加热搅拌筒空腔内部结构示意图；

图中：1、反应釜体；2、顶盖；3、固定架；4、加热搅拌筒；5、分离筒；6、排放管；7、加料管；8、空腔；9、连接杆；10、电加热管；11、温度计；12、连接管；13、电磁阀；14、支架；15、高速电机；16、转动杆；17、叶片；18、电机；19、支撑架；20、旋钮；21、固定块；22、控制按钮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

参照图1-5，一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器包括反应釜体1、反应釜体1顶部的顶盖2、反应釜体1底部的固定架3、反应釜体1内部的加热搅拌筒4、位于加热搅拌筒4下端的分离筒5，靠近反应釜体1下端的排放管6，顶盖2与反应釜体1螺丝固定连接，顶盖2上固定连接有加料管7，加热搅拌筒4内外壁之间设有空腔8，外壁上焊接连接有连接杆9，连接杆9远离所述加热搅拌筒4侧与反应釜体1内壁焊接连接，空腔8内部固定有电加热管10，加热搅拌筒4内部设有搅拌结构，加热搅拌筒4上部设有温度计11，温度计11固定在顶盖2上，分离筒5与加热搅拌筒4之间通过连接管12连接，连接管12上螺丝固定连接有电磁阀13，分离筒5外壁上焊接连接有支架14，支架14固定连接有高速电机15，高速电机15位于反应釜体1外部。

具体的，加料管7沿反应釜体1中部对称设置有两根，分别用于反应物原料与乳化剂的加料。

具体的，搅拌结构包括转动连接在顶盖2上的转动杆16，转动杆16上固定连接有叶片17，叶片17沿转动杆16圆周方向设有若干，转动杆16上端固定连接有电机18，电机18通过支撑架19固定在顶盖2上。

具体的，电加热管10沿加热搅拌筒4长度方向设有若干，设置多个电加热管10，保证加热搅拌筒4内部的受热均匀。

具体的，电加热管10通过旋钮20控制调节发热温度，旋钮20螺丝固定在反应釜体1外壁上，通过电加热管10外接电源，通过旋钮20调节电加热管10的加热量。

具体的，外壁上焊接连接有固定块21，固定块21位于旋钮20下端，固定块21上螺丝固定连接有控制按钮22，利用控制按钮22控制电磁阀13的闭合开关。

本实用新型的工作原理是：使用时，安装完成顶盖2，在顶盖2完成时，通过加料管7向反应釜体1内部添加原料与乳化剂，通过将电加热管10外接电源，通过调节旋钮20，调节电加热管10的加热量，满足高温缩聚与低温缩聚的不同温度，在加热的同时，打开电机18，通过叶片17的转动，对混合液进行搅拌，在搅拌反应完成时，通过控制按钮22控制电磁阀13，打开连接管12，将混合液通入分离筒5内，打开高速电机15，通过分离筒5的高速旋转，通过离心力的作用，将分子量相对较小的乳化剂分离，通过排放管6排除乳化剂。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器，其特征在于，所述制备喷绘涂料的多功能釜式反应器包括反应釜体、反应釜体顶部的顶盖、釜体底部的固定架、反应釜体内部的加热搅拌筒、位于加热搅拌筒下端的分离筒，靠近反应釜体下端的排放管，所述顶盖与反应釜体螺丝固定连接，所述顶盖上固定连接有加料管，所述加热搅拌筒内外壁之间设有空腔，外壁上焊接连接有连接杆，所述连接杆远离所述加热搅拌筒侧与反应釜体内壁焊接连接，所述空腔内部固定有电加热管，所述加热搅拌筒内部设有搅拌结构，所述加热搅拌筒上部设有温度计，所述温度计固定在顶盖上，所述分离筒与加热搅拌筒之间通过连接管连接，所述连接管上螺丝固定连接有电磁阀，所述分离筒外壁上焊接连接有支架，所述支架固定连接有高速电机，所述高速电机位于反应釜体外部。

2.如权利要求1所述制备喷绘涂料的多功能釜式反应器，其特征在于，所述加料管沿反应筒中部对称设置有两根，分别用于反应物原料与乳化剂的加料。

3.如权利要求1所述制备喷绘涂料的多功能釜式反应器，其特征在于，所述搅拌结构包括转动连接在顶盖上的转动杆，所述转动杆上固定连接有叶片，所述叶片沿转动杆圆周方向设有若干，所述转动杆上端固定连接有电机，所述电机通过支撑架固定在顶盖上。

4.如权利要求1所述制备喷绘涂料的多功能釜式反应器，其特征在于，所述电加热管沿加热搅拌筒长度方向设有若干。

5.如权利要求4所述制备喷绘涂料的多功能釜式反应器，其特征在于，所述电加热管通过旋钮控制调节发热温度，所述旋钮螺丝固定在反应釜体外壁上。

6.如权利要求1所述制备喷绘涂料的多功能釜式反应器，其特征在于，所述外壁上焊接连接有固定块，所述固定块位于旋钮下端，所述固定块上螺丝固定连接有控制按钮。

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