CN210057952U - 一种淀粉打浆装置 - Google Patents

Abstract

一种淀粉打浆装置，属于薯类粉丝加工设备技术领域，包括搅拌机和打浆罐，搅拌机包括减速电机和搅拌叶，减速电机固定安装在打浆罐的上方，搅拌叶悬置在打浆罐内部，打浆罐的圆筒状主体倾斜放置，圆筒状主体的中心轴与减速电机的旋转轴在一条直线上；搅拌叶为不规则曲折状搅拌叶，固定安装在旋转轴上的各个搅拌叶呈非对称状，至少一片搅拌叶接近圆筒状主体的筒壁，至少一片搅拌叶接近圆弧状穹顶的罐底；其有益效果是倾斜放置的打浆罐可使浆料在搅拌时既可上下旋转流动又可左右旋转流动；非对称状设置的不同位置的搅拌叶会搅动打浆罐内不同位置的浆料，可使打浆罐内部的浆料得到全方位搅拌，从而有效消除浆料中的细小淀粉团粒。

Description

一种淀粉打浆装置

技术领域

本实用新型涉及薯类粉丝加工设备技术领域，特别是一种淀粉打浆装置。

背景技术

红薯含有多种营养成分，经常食，有健身和防病之功效。《本草纲目》左代文献记载，红薯有“补虚乏，益气力，健脾胃，强肾阴”的功效，使人“长寿少疾”。现代医学也证明，红薯具有防癌抗病之功效。因此，目前红薯类食品已成为百姓餐桌常见之佳肴。红薯粉丝因其口感好，易存放，受到广大消费者喜爱。

红薯粉丝生产方法一般包括糊化、打浆、成型、熟皮、老化、切丝、烘干等工序，每一个工序有相应的加工设备，构成整体生产线。本公司购置的整体生产线生产的粉丝很多出现耐煮度差，容易出现糊汤现象，经仔细检查，发现容易糊汤的粉丝中往往含有未糊化的细小淀粉团粒，由此，公司技术研发小组开始寻求如何消除粉丝中的细小淀粉团粒。

但现有的红薯粉丝生产线似乎没有考虑如何消除细小淀粉团粒。如专利文献CN208660868 U公开了一种高效变性淀粉用打浆装置，该装置包括箱体，所述箱体的上表面与固定架的下表面固定连接，所述固定架的数量为两个，且两个固定架的相对面分别与电机的外表面焊接固定连接，所述电机的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述电机的输出轴与联轴器的顶端固定连接，所述联轴器卡接在箱体的上表面；需要进行打浆过程时，通过外接电源控制电机工作，电机的输出轴旋转通过联轴器带动连接杆旋转，由于齿轮与齿条啮合，齿轮旋转通过齿条带动过滤筒旋转，且过滤筒的转动方向与打浆棒的旋转方向相反，从而提高了打浆工作的效率，且过滤筒旋转也使得浆块不易附着在过滤筒的内壁，可以更加方便的对过滤筒进行清洗。但是这种打浆装置中的搅拌叶都是呈对称状安装，在搅拌时都是搅拌相同位置的浆料，使得有些浆料无法流到搅拌叶边去，这些流动性不强的位置的浆料就得不到充分搅拌而形成细小淀粉团粒，会进入到下一个工序，而最终分布到粉丝中，降低粉丝质量。

其它如专利文献CN 102356859A公布了一种红薯粉丝加工装置，该装置由减速电机，搅拌叶，料桶，出料阀，出料管，沉沙盘，带料辊，带料板，蒸汽罩，压力表，蒸汽管，支架，传动辊，布带，传动电机，输送网带，多段输送网带，凉干箱体，松紧调节装置，链条输送网带，蒸汽分管，蒸汽出口以及蒸汽箱体装配而成。专利文献CN 104171804A公布了一种红薯粉丝加工机组，该加工机组包括打糊机、拌浆机、合浆搅拌机、真空搅拌机、初熟蒸煮挤压机、速冷老化室、熟化蒸煮挤压机、加湿老化室、风吹老化室、干燥室、定长切断机和包装机；二台打糊机分别连接二台拌浆机后，合并连接合浆搅拌机，再依次连接真空搅拌机、初熟蒸煮挤压机、速冷老化室、熟化蒸煮挤压机、加湿老化室、风吹老化室、干燥室、定长切断机和包装机。这些生产线都没有涉及如何消除细小淀粉团粒的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术问题，提供一种采用特殊搅拌叶以及搅拌罐方位的机构以消除红薯淀粉制浆过程中出现的细小淀粉团粒，以提高红薯粉丝的生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种淀粉打浆装置，包括搅拌机和打浆罐，所述搅拌机包括减速电机和固定安装在减速电机旋转轴上的搅拌叶，所述减速电机固定安装在打浆罐的上方，所述搅拌叶悬置在打浆罐内部，其特征在于所述打浆罐是由圆筒状主体及其两侧固定装接圆弧状穹顶的联合结构，打浆罐的圆筒状主体倾斜放置，打浆罐呈倾斜放置后的顶部设有投料口，底部设有出料口；所述圆筒状主体的中心轴与减速电机的旋转轴在一条直线上；所述搅拌叶为类似菊花花瓣状的不规则曲折状搅拌叶，搅拌叶的数量在两片以上，固定安装在旋转轴上的各个搅拌叶呈非对称状，并使各片搅拌叶在旋转搅拌时所经过的轨迹不重合，且其中至少一片搅拌叶接近圆筒状主体的筒壁，至少一片搅拌叶接近圆弧状穹顶的罐底。

优选的，所述打浆罐的圆筒状主体呈45°倾斜放置。

现有的打浆搅拌装置中的搅拌叶都是呈对称状安装或呈螺旋状安装。对称状搅拌叶在搅拌时都是搅拌相同位置的浆料，在搅拌时，有些浆料不会流到搅拌叶边去，这些流动性不强的位置的浆料就得不到充分搅拌而形成细小淀粉团粒，会进入到下一个工序，而最终分布到粉丝中；螺旋状搅拌叶在搅拌时更容易螺距间的浆料始终留在中部，会使螺旋叶间距中心的浆料得不到充分搅拌而形成细小淀粉团粒。在上述技术方案中，由于搅拌叶呈非对称状设置，在拌浆时，不同位置的搅拌叶会搅动不同位置的浆料，从而使不同位置的浆料都得到搅拌，同时，将打浆罐呈倾斜放置，可使浆料在搅拌时既可上下旋转流动又可左右旋转流动，其综合效果是可使打浆罐内部的浆料得到全方位搅拌，而不会有死角，从而有效消除浆料中的细小淀粉团粒。

进一步的，在打浆罐内圆筒状主体的上部装设一个定位架，所述定位架的周边固定安装在圆筒状主体的内壁上，定位架的中心固定安装有轴承，减速电机的旋转轴安装在轴承中。这样定位架可以为旋转轴及搅拌叶起到支撑和定位的作用，可以提高打浆效果并延长减速电机的使用寿命。

进一步的，在搅拌叶的外表面设置若干个毛刺，这样可以更好地打散淀粉团粒。

本实用新型的有益效果是将打浆罐呈倾斜放置，可使浆料在搅拌时既可上下旋转流动又可左右旋转流动；搅拌机上的搅拌叶呈非对称状设置，在拌浆时，不同位置的搅拌叶会搅动打浆罐内不同位置的浆料，从而使不同位置的浆料都有机会流动并得到搅拌；其综合效果是可使打浆罐内部的浆料得到全方位搅拌，从而有效消除浆料中的细小淀粉团粒，提高后续工序的粉丝生产质量。

附图说明

图1为实施例1中淀粉打浆装置的整体结构示意图。

图2为实施例2中打浆罐及搅拌机的结构示意图。

图3为实施例2中定位架的正面结构示意图，也是图2中AA线的切面结构示意图。

图中：1.搅拌机、2.打浆罐、3.减速电机、4.旋转轴、5.搅拌叶、6.圆筒状主体、7.圆弧状穹顶、8.罐架、9.投料口、10.出料口、11.定位架、12.支架、13.轴承套环、14.轴承、15.毛刺。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

申请人研发小组在研究中发现，现有的搅拌机上的搅拌叶都是呈规则形状，且以旋转轴为中心轴呈对称状。这种搅拌机在实际应用时除非不断移动搅拌机，否则有些位置的浆料就搅拌不到，而搅拌机由于比较沉重，一般都是固定安装，是无法移动的，用这样的搅拌机制作淀粉粉丝时，有些位置的淀粉浆料就得不到搅拌。另有些搅拌机的搅拌叶是缠绕在旋转轴上的螺旋状，其在搅拌时只是将浆料向前或向后推移，处在两片螺旋叶中间位置的浆料往往无法接触到搅拌叶，有些淀粉浆料就得不到搅拌，使得后续工序生产的粉丝中含有细小淀粉团粒，降低粉丝品质。研发小组经大量研究，研发了如下产品。

实施例1。

如图所示，制作一种淀粉打浆装置，首先预备搅拌机和打浆罐，所述搅拌机由减速电机制作，该减速电机的旋转轴为加长旋转轴，在旋转轴的末端固定安装若干个搅拌叶即做成搅拌机；然后将所述减速电机固定安装在打浆罐外部的上方，将所述搅拌叶悬置在打浆罐内部；所述打浆罐包括一个圆筒状主体和两个圆弧状穹顶，将两个圆弧状穹顶固定装接在圆筒状主体的两端做成打浆罐；将打浆罐呈倾斜状放置在罐架上，本实施例是将打浆罐的圆筒状主体呈45°倾斜放置；所述打浆罐呈倾斜状放置在罐架上后，在其倾斜状的最高顶部设置投料口，同时在其倾斜状的最低底部设置出料口；在将减速电机安装在打浆罐上时，将所述圆筒状主体的中心轴与减速电机的旋转轴设置在同一条直线上；在将搅拌叶安装在旋转轴末端上时，将所述搅拌叶做成为类似菊花花瓣状的不规则曲折状搅拌叶，在本实施例中，设有五片搅拌叶，该五片搅拌叶的长短不一，形状曲折各不相同，全部搅拌叶固定安装在旋转轴上后呈非对称状，且其中一片搅拌叶接近圆筒状主体的筒壁，另一片搅拌叶接近圆弧状穹顶的罐底；这样各片搅拌叶在旋转搅拌时在打浆罐内所经过的轨迹不会重合，其搅拌能使处在各个位置的浆料不断翻转流动。

使用时，将预糊化的淀粉和热水从投料口倒入到打浆罐内，开启搅拌电机，由于搅拌叶呈非对称状设置，在拌浆时，不同位置的搅拌叶会搅动不同位置的浆料，从而使不同位置的浆料都得到搅拌，同时，由于打浆罐呈倾斜放置，可使浆料在搅拌时既可上下旋转流动又可左右旋转流动，其综合效果是可使打浆罐内部的浆料得到全方位搅拌，而不会有死角，从而有效消除浆料中的细小淀粉团粒。

实施例2。

如图所示，在实施例1的基础上，在打浆罐内圆筒状主体的上部装设一个定位架，该定位架包括支架、轴承套环和轴承，所述轴承固定安装在轴承套环内，本实施例设有四根支架，将所述支架的一端固定装接（本处为焊接）在打浆罐的圆筒状主体的内壁上，所述支架的另一端固定装接在轴承套环上，做成定位架，然后将减速电机的旋转轴接近末端的位置安装在轴承中。安装定位架可以为旋转轴及搅拌叶起到支撑和定位的作用，可以提高打浆效果并延长减速电机的使用寿命。

另外，在搅拌叶的外表面设置若干个无数个密集的毛刺，这样在搅拌时可以更好地打散淀粉团粒。

Claims (5)

1.一种淀粉打浆装置，包括搅拌机和打浆罐，所述搅拌机包括减速电机和固定安装在减速电机旋转轴上的搅拌叶，所述减速电机固定安装在打浆罐的上方，所述搅拌叶悬置在打浆罐内部，其特征在于所述打浆罐是由圆筒状主体及其两侧固定装接圆弧状穹顶的联合结构，打浆罐的圆筒状主体倾斜放置，打浆罐呈倾斜放置后的顶部设有投料口，底部设有出料口；所述圆筒状主体的中心轴与减速电机的旋转轴在一条直线上；所述搅拌叶为不规则曲折状搅拌叶，搅拌叶的数量在两片以上，固定安装在旋转轴上的各个搅拌叶呈非对称状，且其中至少一片搅拌叶接近圆筒状主体的筒壁，至少一片搅拌叶接近圆弧状穹顶的罐底。

2.根据权利要求1所述的淀粉打浆装置，其特征在于所述打浆罐的圆筒状主体呈45°倾斜放置。

3.根据权利要求2所述的淀粉打浆装置，其特征在于所述搅拌叶的数量为五片。

4.根据权利要求3所述的淀粉打浆装置，其特征在于所述打浆罐内圆筒状主体的上部设有定位架，所述定位架的周边固定安装在圆筒状主体的内壁上，定位架的中心固定安装有轴承，减速电机的旋转轴安装在轴承中。

5.根据权利要求4所述的淀粉打浆装置，其特征在于所述搅拌叶的外表面设有若干个毛刺。

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