CN210053323U - 一种电机外壳生产加工用的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机外壳生产加工用的打孔装置,包括固定底板;所述固定底板顶部固定有支撑板;所述支撑板顶部固定有顶板;所述顶板顶部固定有第一保护箱;所述第一保护箱内部安装有第一液压缸;所述第一液压缸下部固定有第一液压杆;所述第一液压杆下侧固定有电机箱;所述电机箱的底部壁中连接固定有除尘板;所述除尘板一端通过管道连接有连接软管;所述连接软管一端通过管道与除尘风机相连接;本实用新型结构设计合理,使用方便,在对电机外壳进行打孔时形成密封空间,对粉尘进行处理,避免粉尘飘散在大气中,同时可对工作台面上的废屑颗粒进行收集,保证工作台面的洁净,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机外壳生产设备,具体是一种电机外壳生产加工用的打孔装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电机外面设置有保护电机的外壳,电机外壳一方面能够保护电机,防止外来灰尘和水进入电机内部,破坏电机内部结构,另一方面用于连接外部机械结构,在电机外壳生产过程中,需要对电机外壳进行打孔,现有的打孔装置一般是开放式打孔,打孔产生的粉尘飘散在工作环境中,不仅污染环境,而且影响操作人员的身体健康,同时产生的废屑颗粒,杂乱的遍布工作台的台面,十分混乱,影响正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机外壳生产加工用的打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电机外壳生产加工用的打孔装置,包括固定底板;所述固定底板底部四角处均焊接固定有支撑腿,且其顶部左右两部外表壁上均焊接固定有支撑板;所述支撑板设有两个,左右对称竖向设置,且其顶部焊接固定有顶板;所述顶板横向设置,且其顶部中部外表壁上焊接固定有第一保护箱;所述第一保护箱内部设有空腔,且其内部通过螺栓固定安装有第一液压缸;所述第一液压缸与控制单元相连接,且其下部动力输出部位连接固定有第一液压杆;所述第一液压杆竖直向下贯穿顶板,且其下侧末端连接固定有电机箱;所述电机箱设在顶板下方,设在两个支撑板之间,为圆盘状箱体,其内部设有空腔,且其底部中部内侧壁上通过螺栓固定安装有传动电机;所述传动电机与控制单元相连接,其下部动力输出部位连接固定有连接轴;所述连接轴上端通过连接轴承与电机箱的底壁转动连接,且其下部伸出电机箱,且其下侧末端连接固定有钻头;所述钻头设在电机箱下方,设在密封罩内部;电机箱的底部壁中连接固定有除尘板;所述除尘板远离连接轴的一端通过管道连接有连接软管;所述连接软管远离除尘板的一端通过管道与除尘风机进尘口相连接;所述除尘风机通过螺栓固定安装在支撑板远离电机箱的一侧外表壁上,与控制单元相连接,且其出尘口处连接固定有导尘管;所述导尘管呈L型,其远离除尘风机的一端接入集灰箱中;所述集灰箱内部设有空腔,且其底部中部壁中设有可密封的排污口,且其顶部中部外表壁上连接固定有第二保护箱;所述第二保护箱连接固定在固定底板的底部中部外表壁上,其内部通过螺栓固定安装有第二液压缸;所述第二液压缸与控制单元相连接,其上侧动力输出部位连接固定有第二液压杆;所述第二液压杆竖直向上贯穿固定底板,且其与固定底板活动交接处设有轴套,且其上侧末端连接固定有固定架。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封罩连接固定在电机箱的底部外表壁上,呈圆台状,内部中空设置,由透明塑料制成,且其底部外表壁上连接固定有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述除尘板设有两个,对称设在连接轴的左右两侧,其内部设有空腔,且其底部壁中连接固定有若干个集尘罩;所述集尘罩呈喇叭口型,设在密封罩的上端内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定架设在固定底板上方,设在密封罩下方,呈U型,且其上侧外表壁上连接固定有若干个防滑凸块,且其左右两部壁中均连接固定有连接块;所述连接块内通过螺纹连接有调节螺栓。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节螺栓伸入固定架内侧的一端连接固定有固定板;所述固定板设有两个,左右对称设在固定架的内侧,且其相对的一侧外表壁上连接固定有橡胶软垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二液压杆的左右两侧均设有集屑罩;所述集屑罩连接固定在固定底板的壁中,呈喇叭口状,且其下侧末端连接固定有排屑管;所述排屑管设有两个,对称设在第二保护箱的左右两侧,且其下侧末端伸入到集灰箱中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置密封罩呈圆台状,内部中空设置,由透明塑料制成,且其底部外表壁上连接固定有橡胶垫,在打孔时,将操作空间罩住,形成密封空间,然后通过除尘装置将密封罩内打孔产生的粉尘进行处理,避免粉尘飘散在空气中污染环境,使用简单;通过设置集屑罩呈喇叭口状,且其下侧末端连接固定有排屑管,可将打孔产生的无法通过除尘装置进行处理的废屑颗粒进行收集,保证工作台面的洁净;通过设置第二液压缸和固定架,在密封罩向下移动接触固定底板的上表面后,启动第二液压缸带动固定架向上移动,从而带动电机外壳向上移动接触钻头进行钻孔;本实用新型结构设计合理,使用方便,在对电机外壳进行打孔时形成密封空间,对粉尘进行处理,避免粉尘飘散在大气中,同时可对工作台面上的废屑颗粒进行收集,保证工作台面的洁净,具有较强的实用性。
附图说明
图1为一种电机外壳生产加工用的打孔装置的结构示意图。
图2为一种电机外壳生产加工用的打孔装置中主视图的结构示意图。
图3为一种电机外壳生产加工用的打孔装置中固定架的结构示意图。
图中:1-支撑腿,2-集灰箱,3-排屑管,4-集屑罩,5-支撑板,6-导尘管,7-除尘风机,8-连接软管,9-顶板,10-电机箱,11-第一液压缸,12-第一保护箱,13-第一液压杆,14-传动电机,15-连接轴承,16-除尘板,17-集尘罩,18-密封罩,19-连接轴,20-钻头,21-固定底板,22-固定架,23-第二液压杆,24-第二液压缸,25-第二保护箱,26-调节螺栓,27-连接块,28-固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种电机外壳生产加工用的打孔装置,包括固定底板21;所述固定底板21底部四角处均焊接固定有支撑腿1,用于支撑装置,且其顶部左右两部外表壁上均焊接固定有支撑板5;所述支撑板5设有两个,左右对称竖向设置,为上方部件进行支撑,且其顶部焊接固定有顶板9;所述顶板9横向设置,且其顶部中部外表壁上焊接固定有第一保护箱12;所述第一保护箱12内部设有空腔,用于保护内部元件,且其内部通过螺栓固定安装有第一液压缸11;所述第一液压缸11与控制单元相连接,且其下部动力输出部位连接固定有第一液压杆13;所述第一液压杆13竖直向下贯穿顶板9,且其下侧末端连接固定有电机箱10;所述电机箱10设在顶板9下方,设在两个支撑板5之间,为圆盘状箱体,其内部设有空腔,且其底部中部内侧壁上通过螺栓固定安装有传动电机14,在第一液压缸11的带动下可上下移动;所述传动电机14与控制单元相连接,其下部动力输出部位连接固定有连接轴19;所述连接轴19上端通过连接轴承15与电机箱10的底壁转动连接,且其下部伸出电机箱10,且其下侧末端连接固定有钻头20;所述钻头20设在电机箱10下方,设在密封罩18内部,在传动电机14的带动下可对电机外壳进行打孔;所述密封罩18连接固定在电机箱10的底部外表壁上,呈圆台状,内部中空设置,由透明塑料制成,且其底部外表壁上连接固定有橡胶垫,可将打孔环境进行密封,避免粉尘飘散在大气中;电机箱10的底部壁中连接固定有除尘板16;所述除尘板16设有两个,对称设在连接轴19的左右两侧,其内部设有空腔,且其底部壁中连接固定有若干个集尘罩17;所述集尘罩17呈喇叭口型,设在密封罩18的上端内部;除尘板16远离连接轴19的一端通过管道连接有连接软管8;所述连接软管8远离除尘板16的一端通过管道与除尘风机7进尘口相连接;所述除尘风机7通过螺栓固定安装在支撑板5远离电机箱10的一侧外表壁上,与控制单元相连接,且其出尘口处连接固定有导尘管6;所述导尘管6呈L型,其远离除尘风机7的一端接入集灰箱2中;所述集灰箱2内部设有空腔,且其底部中部壁中设有可密封的排污口,且其顶部中部外表壁上连接固定有第二保护箱25;所述第二保护箱25连接固定在固定底板21的底部中部外表壁上,其内部通过螺栓固定安装有第二液压缸24;所述第二液压缸24与控制单元相连接,其上侧动力输出部位连接固定有第二液压杆23;所述第二液压杆23竖直向上贯穿固定底板21,且其与固定底板21活动交接处设有轴套,且其上侧末端连接固定有固定架22;所述固定架22设在固定底板21上方,设在密封罩18下方,呈U型,且其上侧外表壁上连接固定有若干个防滑凸块,且其左右两部壁中均连接固定有连接块27;所述连接块27内通过螺纹连接有调节螺栓26;所述调节螺栓26伸入固定架22内侧的一端连接固定有固定板28;所述固定板28设有两个,左右对称设在固定架22的内侧,且其相对的一侧外表壁上连接固定有橡胶软垫,可对电机外壳进行固定;第二液压杆23的左右两侧均设有集屑罩4;所述集屑罩4连接固定在固定底板21的壁中,呈喇叭口状,且其下侧末端连接固定有排屑管3;所述排屑管3设有两个,对称设在第二保护箱25的左右两侧,且其下侧末端伸入到集灰箱2中,打孔产生的废屑颗粒可通过集屑罩4收入到集灰箱2中。
本实用新型的工作原理是:将电机外壳放置在固定架22上侧,然后通过调节螺栓26带动固定板28对外壳进行夹紧固定,再然后启动第一液压缸11带动电机箱10向下移动,从而带动密封罩18向下移动接触固定底板21,将电机外壳与固定架22罩在其内,再然后启动传动电机14带动钻头20转动,同时启动除尘风机7,最后启动第二液压缸24带动固定架22向上移动,从而带动电机外壳向上移动通过钻头20进行打孔,打孔产生的粉尘经由除尘装置进行处理,无法通过除尘处理的废屑颗粒通过集屑罩4和排屑管3落入集灰箱2内。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种电机外壳生产加工用的打孔装置,包括固定底板(21);其特征在于,所述固定底板(21)底部四角处均焊接固定有支撑腿(1),且其顶部左右两部外表壁上均焊接固定有支撑板(5);所述支撑板(5)设有两个,左右对称竖向设置,且其顶部焊接固定有顶板(9);所述顶板(9)横向设置,且其顶部中部外表壁上焊接固定有第一保护箱(12);所述第一保护箱(12)内部设有空腔,且其内部通过螺栓固定安装有第一液压缸(11);所述第一液压缸(11)与控制单元相连接,且其下部动力输出部位连接固定有第一液压杆(13);所述第一液压杆(13)竖直向下贯穿顶板(9),且其下侧末端连接固定有电机箱(10);所述电机箱(10)设在顶板(9)下方,设在两个支撑板(5)之间,为圆盘状箱体,其内部设有空腔,且其底部中部内侧壁上通过螺栓固定安装有传动电机(14);所述传动电机(14)与控制单元相连接,其下部动力输出部位连接固定有连接轴(19);所述连接轴(19)上端通过连接轴承(15)与电机箱(10)的底壁转动连接,且其下部伸出电机箱(10),且其下侧末端连接固定有钻头(20);所述钻头(20)设在电机箱(10)下方,设在密封罩(18)内部;电机箱(10)的底部壁中连接固定有除尘板(16);所述除尘板(16)远离连接轴(19)的一端通过管道连接有连接软管(8);所述连接软管(8)远离除尘板(16)的一端通过管道与除尘风机(7)进尘口相连接;所述除尘风机(7)通过螺栓固定安装在支撑板(5)远离电机箱(10)的一侧外表壁上,与控制单元相连接,且其出尘口处连接固定有导尘管(6);所述导尘管(6)呈L型,其远离除尘风机(7)的一端接入集灰箱(2)中;所述集灰箱(2)内部设有空腔,且其底部中部壁中设有可密封的排污口,且其顶部中部外表壁上连接固定有第二保护箱(25);所述第二保护箱(25)连接固定在固定底板(21)的底部中部外表壁上,其内部通过螺栓固定安装有第二液压缸(24);所述第二液压缸(24)与控制单元相连接,其上侧动力输出部位连接固定有第二液压杆(23);所述第二液压杆(23)竖直向上贯穿固定底板(21),且其与固定底板(21)活动交接处设有轴套,且其上侧末端连接固定有固定架(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置,其特征在于,所述密封罩(18)连接固定在电机箱(10)的底部外表壁上,呈圆台状,内部中空设置,由透明塑料制成,且其底部外表壁上连接固定有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置,其特征在于,所述除尘板(16)设有两个,对称设在连接轴(19)的左右两侧,其内部设有空腔,且其底部壁中连接固定有若干个集尘罩(17);所述集尘罩(17)呈喇叭口型,设在密封罩(18)的上端内部。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置,其特征在于,所述固定架(22)设在固定底板(21)上方,设在密封罩(18)下方,呈U型,且其上侧外表壁上连接固定有若干个防滑凸块,且其左右两部壁中均连接固定有连接块(27);所述连接块(27)内通过螺纹连接有调节螺栓(26)。
5.根据权利要求4所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置,其特征在于,所述调节螺栓(26)伸入固定架(22)内侧的一端连接固定有固定板(28);所述固定板(28)设有两个,左右对称设在固定架(22)的内侧,且其相对的一侧外表壁上连接固定有橡胶软垫。
6.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置,其特征在于,所述第二液压杆(23)的左右两侧均设有集屑罩(4);所述集屑罩(4)连接固定在固定底板(21)的壁中,呈喇叭口状,且其下侧末端连接固定有排屑管(3);所述排屑管(3)设有两个,对称设在第二保护箱(25)的左右两侧,且其下侧末端伸入到集灰箱(2)中。
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CN112453485A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-03-09 | 镇江市长虹散热器有限公司 | 一种散热器自动换刀打孔装置 |
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