CN213496667U - 一种电机加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧外壁固定连接有横板，所述横板的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有钻头，所述横板的底部外壁且位于连接轴和钻头的外侧固定连接有第一防尘罩，所述底座的顶部外壁固定连接有第二防尘罩。通过启动吸尘装置对钻头工作时产生的碎屑进行吸尘处理，本装置在对工件进行打孔时形成密封空间，对碎屑进行处理，避免碎屑飘散在大气中，或者溅出伤害工作人员，保证工作台面的洁净和工作人员的健康。

Description

一种电机加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于电机加工技术领域，具体涉及一种电机加工用打孔装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能。市面上的电机由很多部件组合而成，其中电机外壳起到了对电机的保护和固定的作用，市面上的电机根据其型号和种类的不同往往需要的电机外壳也有很大的区别，在对电机外壳进行加工时需要对电机外壳进行打孔。

现有的打孔装置一般是开放式打孔，打孔产生的碎屑飘散在工作环境中，不仅污染环境，而且影响操作人员的身体健康；且一些打孔机很少具备缓冲措施或者不具备缓冲措施，工件打孔时冲击力较大，缓冲性能欠佳的话，长时间打孔，导致打孔工作台的寿命大大缩减，针对上述技术问题，我们提出了一种电机加工用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种电机加工用打孔装置在使用过程中，由于现有的打孔装置一般是开放式打孔、打孔产生的碎屑飘散在工作环境中，从而污染环境、影响操作人员的身体健康，缩短打孔工作台使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧外壁固定连接有横板，所述横板的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有钻头，所述横板的底部外壁且位于连接轴和钻头的外侧固定连接有第一防尘罩，所述底座的顶部外壁固定连接有第二防尘罩，所述底座的顶部外壁且位于第二防尘罩的一侧固定连接有吸尘装置，所述底座的顶部外壁固定连接有打孔工作台，所述打孔工作台的顶部外壁活动连接有保护块，所述打孔工作台的内壁底部固定连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的顶部外壁固定连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的顶部外壁固定连接有固定杆，所述保护块的底部外壁固定连接有活动杆。

优选的，所述打孔工作台的内壁之间固定连接有两个固定板，每个所述固定板的顶部外壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有夹板。

优选的，所述第二防尘罩的内壁开设有与第一防尘罩相适配的凹槽，所述第一防尘罩通过凹槽与第二防尘罩的内壁插接。

优选的，所述吸尘装置的一侧外壁固定连接有吸尘管，所述吸尘装置通过吸尘管与第二防尘罩的内壁连通。

优选的，所述第二防尘罩设置于打孔工作台的外侧，所述第二防尘罩的外壁与打孔工作台的外壁套接。

优选的，所述活动杆的内壁与固定杆的外壁套接，所述固定杆的外壁套接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过横板向下运动，带动第一防尘罩随之向下运动，第一防尘罩插接进第二防尘罩内，第一防尘罩与第二防尘罩之间形成一个密闭的空间，启动吸尘装置对钻头工作时产生的碎屑进行吸尘处理，本装置在对工件进行打孔时形成密封空间，对碎屑进行处理，避免碎屑飘散在大气中，或者溅出伤害工作人员，保证工作台面的洁净和工作人员的健康。

2、通过第一保护块对压力进行初步的缓冲，第一保护块向下运动时，带动活动杆在固定杆上运动，挤压弹簧，固定杆挤压第一缓冲垫，同时第二缓冲垫对压力进行缓冲，第二缓冲垫将压力传递至第一缓冲垫上，本装置通过缓冲装置的设置减轻工件打孔时的冲击力，解决了目前的设备在使用时缓冲性能欠佳，长时间打孔，导致打孔工作台的寿命大大缩减的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的打孔工作台处部分剖切结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、横板；6、第二电机；7、钻头；8、第一防尘罩；9、第二防尘罩；10、凹槽；11、吸尘装置；12、吸尘管；13、打孔工作台；14、固定板；15、电动伸缩杆；16、夹板；17、保护块；18、第一缓冲垫；19、第二缓冲垫；20、固定杆；21、活动杆；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机加工用打孔装置，包括底座1，底座1的顶部外壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4的一侧外壁固定连接有横板5，横板5的顶部外壁固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴固定连接有连接轴，连接轴的另一端固定连接有钻头7，横板5的底部外壁且位于连接轴和钻头7的外侧固定连接有第一防尘罩8，底座1的顶部外壁固定连接有第二防尘罩9，底座1的顶部外壁且位于第二防尘罩9的一侧固定连接有吸尘装置11，底座1的顶部外壁固定连接有打孔工作台13，打孔工作台13的顶部外壁活动连接有保护块17，打孔工作台13的内壁底部固定连接有第一缓冲垫18，第一缓冲垫18的顶部外壁固定连接有第二缓冲垫19，第二缓冲垫19的顶部外壁固定连接有固定杆20，保护块17的底部外壁固定连接有活动杆21。

本实施方案中，通过将设备放置在打孔工作台13上，在本实施例中，底座1的顶部外壁且位于螺纹杆3的一侧设置有限位杆，限位杆的外壁滑动连接有限位块，限位块的外壁通过连接杆与螺纹块4的外壁固定连接，启动第一电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3的转动带动螺纹块4转动，由于限位块的限位作用，螺纹块4在螺纹杆3上做上下运动，限位块在限位杆的外壁上下滑动，进而带动钻头7上下运动，本实施例中，第一电机2可以正反运动，启动第二电机6带动连接轴转动，进而带动钻头7对电机设备进行打孔，当横板5向下运动时，第一防尘罩8随之向下运动，第一防尘罩8插接进第二防尘罩9内，第一防尘罩8与第二防尘罩9之间形成一个密闭的空间，启动吸尘装置11对钻头7工作时产生的碎屑进行吸尘处理；当钻头7工作时，电机设备受到挤压冲击，第一保护块17对压力进行初步的缓冲，第一保护块17向下运动时，带动活动杆21在固定杆20上运动，挤压弹簧22，固定杆20挤压第一缓冲垫18，同时第二缓冲垫19对压力进行缓冲，第二缓冲垫19将压力传递至第一缓冲垫18上。

需要说明的是，第一防尘罩8和第二防尘罩9可以采用透明材质，以便观察内部情况。

具体的，打孔工作台13的内壁之间固定连接有两个固定板14，每个固定板14的顶部外壁均固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端固定连接有夹板16。

在本实施例中，通过将设备放置在打孔工作台13上，启动两个电动伸缩杆15，使其推动两个夹板16向靠近的方向运动，将需要打孔的设备进行夹紧，使打孔进行的更加稳定。

具体的，第二防尘罩9的内壁开设有与第一防尘罩8相适配的凹槽10，第一防尘罩8通过凹槽10与第二防尘罩9的内壁插接。

在本实施例中，通过凹槽10的设置使第一防尘罩8和第二防尘罩9形成密闭的空间，避免灰尘的飞溅，对工作人员造成伤害。

具体的，吸尘装置11的一侧外壁固定连接有吸尘管12，吸尘装置11通过吸尘管12与第二防尘罩9的内壁连通。

在本实施例中，通过启动吸尘装置11，使灰尘通过吸尘管12进入吸尘装置11内，对灰尘进行净化。

具体的，第二防尘罩9设置于打孔工作台13的外侧，第二防尘罩9的外壁与打孔工作台13的外壁套接。

在本实施例中，第二防尘罩9对打孔工作台13进行包围，从而方便对打孔工作台13上的灰尘进行吸收。

具体的，活动杆21的内壁与固定杆20的外壁套接，固定杆20的外壁套接有弹簧22。

在本实施例中，套接的设置方便活动杆21向下运动挤压弹簧22。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将设备放置在打孔工作台13上，启动第一电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3的转动带动螺纹块4上下运动，进而带动钻头7上下运动，启动第二电机6带动连接轴转动，进而带动钻头7对电机设备进行打孔，当横板5向下运动时，第一防尘罩8随之向下运动，第一防尘罩8插接进第二防尘罩9内，第一防尘罩8与第二防尘罩9之间形成一个密闭的空间，启动吸尘装置11对钻头7工作时产生的碎屑进行吸尘处理；当钻头7工作时，电机设备受到挤压冲击，第一保护块17对压力进行初步的缓冲，第一保护块17向下运动时，带动活动杆21在固定杆20上运动，挤压弹簧22，固定杆20挤压第一缓冲垫18，同时第二缓冲垫19对压力进行缓冲，第二缓冲垫19将压力传递至第一缓冲垫18上。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的一侧外壁固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部外壁固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有钻头(7)，所述横板(5)的底部外壁且位于连接轴和钻头(7)的外侧固定连接有第一防尘罩(8)，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有第二防尘罩(9)，所述底座(1)的顶部外壁且位于第二防尘罩(9)的一侧固定连接有吸尘装置(11)，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有打孔工作台(13)，所述打孔工作台(13)的顶部外壁活动连接有保护块(17)，所述打孔工作台(13)的内壁底部固定连接有第一缓冲垫(18)，所述第一缓冲垫(18)的顶部外壁固定连接有第二缓冲垫(19)，所述第二缓冲垫(19)的顶部外壁固定连接有固定杆(20)，所述保护块(17)的底部外壁固定连接有活动杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔工作台(13)的内壁之间固定连接有两个固定板(14)，每个所述固定板(14)的顶部外壁均固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的一端固定连接有夹板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电机加工用打孔装置，其特征在于：所述第二防尘罩(9)的内壁开设有与第一防尘罩(8)相适配的凹槽(10)，所述第一防尘罩(8)通过凹槽(10)与第二防尘罩(9)的内壁插接。

4.根据权利要求1所述的一种电机加工用打孔装置，其特征在于：所述吸尘装置(11)的一侧外壁固定连接有吸尘管(12)，所述吸尘装置(11)通过吸尘管(12)与第二防尘罩(9)的内壁连通。

5.根据权利要求1所述的一种电机加工用打孔装置，其特征在于：所述第二防尘罩(9)设置于打孔工作台(13)的外侧，所述第二防尘罩(9)的外壁与打孔工作台(13)的外壁套接。

6.根据权利要求1所述的一种电机加工用打孔装置，其特征在于：所述活动杆(21)的内壁与固定杆(20)的外壁套接，所述固定杆(20)的外壁套接有弹簧(22)。

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