CN210052585U - 一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，包括安装架，所述被动牵引轮上设置有过线槽，所述被动牵引轮下方的安装架上安装有主动牵引轮，所述主动牵引轮的一端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿安装架，位于安装架的背部，所述第一转向轮的下方安装有固定组合轮，所述固定组合轮下方的安装架上安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑动转轴，所述滑动转轴上安装有上下移动组合轮。本高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，牵引部分的绕线方式为从内向外再由从外向内依次排列，通过过线槽将线分开缠绕，增加缠绕次数，方便整理，本装置结构简单，绕线穿线方便，通过上下移动组合轮的滑动增加了张力，又设置了过线槽，避免了线的缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引绕线方式技术领域，具体为一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构。
背景技术
现有设备对网络线、高频线在绞和成型过程中，设备稳定性及操作的便捷性，如穿线、绕线、排线、装卸线盘及控制方式有许多缺陷，急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，具有穿线、绕线方便的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，包括安装架，所述安装架的背部侧边设置有安装侧板，所述安装侧板上设置有安装固定孔，安装架通过安装固定孔和螺丝与主体框架固定连接，所述安装架的正面安装有被动牵引轮，所述被动牵引轮上设置有过线槽，所述被动牵引轮下方的安装架上安装有主动牵引轮，主动牵引轮的外表面光滑，所述主动牵引轮的一端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿安装架，位于安装架的背部，所述被动牵引轮一侧的安装架的顶部安装有安装轴，所述安装轴上安装有第一转向轮，所述第一转向轮的下方安装有固定组合轮，所述固定组合轮下方的安装架上安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑动转轴，所述滑动转轴上安装有上下移动组合轮，所述上下移动组合轮的下方安装有第二转向轮。
优选的，所述第一转向轮为入线处，第二转向轮为出线处，线从第一转向轮的顶部进入，从第二转向轮的底部出来。
优选的，所述被动牵引轮、固定组合轮和上下移动组合轮的外表面上设置有过线槽。
优选的，所述固定组合轮、被动牵引轮和第二转向轮均安装在安装轴上。
优选的，所述滑动转轴在滑轨上上下移动，上下移动组合轮在滑动转轴上转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，牵引部分的绕线方式为从内向外再由从外向内依次排列，通过过线槽将线分开缠绕，增加缠绕次数，方便整理，一开始，放线摇篮经过整直轮把两组线定位分开，进入第一转向轮，通过被动牵引轮上的过线槽和主动牵引轮，将线由内到外经过五次的上下交叉绕线，再次转到固定组合轮和上下移动组合轮上，因为固定组合轮和上下移动组合轮上均设置有过线槽，所以可以将线由外向内经过四次顺时针上下绕线，最后经过第二转向轮进入收线摇篮，本装置结构简单，绕线穿线方便，通过上下移动组合轮的滑动增加了张力，又设置了过线槽，避免了线的缠绕。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的左侧视图；
图4为本实用新型的右侧视图；
图5为本实用新型的仰视图。
图中：1安装架、2固定组合轮、3安装侧板、31安装固定孔、4主动牵引轮、5上下移动组合轮、6第二转向轮、7被动牵引轮、8第一转向轮、9线、10第一转轴、11滑轨、12滑动转轴、13安装轴、14过线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，包括安装架1，安装架1的背部侧边设置有安装侧板3，安装侧板3上设置有安装固定孔31，安装架1通过安装固定孔31和螺丝与主体框架固定连接，安装架1的正面安装有被动牵引轮7，被动牵引轮7上设置有过线槽14，被动牵引轮7下方的安装架1上安装有主动牵引轮4，主动牵引轮4的外表面光滑，主动牵引轮4的一端连接有第一转轴10，第一转轴10贯穿安装架1，位于安装架1的背部，被动牵引轮7一侧的安装架1的顶部安装有安装轴13，安装轴13上安装有第一转向轮8，第一转向轮8的下方安装有固定组合轮2，固定组合轮2下方的安装架1上安装有滑轨11，滑轨11上安装有滑动转轴12，滑动转轴12上安装有上下移动组合轮5，滑动转轴12在滑轨11上上下移动，上下移动组合轮5在滑动转轴12上转动，上下移动组合轮5的下方安装有第二转向轮6，第一转向轮8为入线处，第二转向轮6为出线处，线9从第一转向轮8的顶部进入，从第二转向轮6的底部出来，被动牵引轮7、固定组合轮2和上下移动组合轮5的外表面上设置有过线槽14，固定组合轮2、被动牵引轮7和第二转向轮6均安装在安装轴13上，并在安装轴13上转动，本装置的牵引部分的绕线方式为从内向外再由从外向内依次排列，通过过线槽14将线9分开缠绕，增加缠绕次数，方便整理，一开始，放线摇篮经过整直轮把两组线9定位分开，进入第一转向轮8，通过被动牵引轮7上的过线槽14和主动牵引轮4，将线9由内到外经过五次的上下交叉绕线，再次转到固定组合轮2和上下移动组合轮5上，因为固定组合轮2和上下移动组合轮5上均设置有过线槽14，所以可以将线9由外向内经过四次顺时针上下绕线，最后经过第二转向轮6进入收线摇篮，本装置结构简单，绕线穿线方便，通过上下移动组合轮5的滑动增加了张力，又设置了过线槽14，避免了线9的缠绕。
综上所述：本高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，牵引部分的绕线方式为从内向外再由从外向内依次排列，通过过线槽14将线9分开缠绕，增加缠绕次数，方便整理，一开始，放线摇篮经过整直轮把两组线9定位分开，进入第一转向轮8，通过被动牵引轮7上的过线槽14和主动牵引轮4，将线9由内到外经过五次的上下交叉绕线，再次转到固定组合轮2和上下移动组合轮5上，因为固定组合轮2和上下移动组合轮5上均设置有过线槽14，所以可以将线9由外向内经过四次顺时针上下绕线，最后经过第二转向轮6进入收线摇篮，本装置结构简单，绕线穿线方便，通过上下移动组合轮5的滑动增加了张力，又设置了过线槽14，避免了线9的缠绕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的背部侧边设置有安装侧板（3），所述安装侧板（3）上设置有安装固定孔（31），安装架（1）通过安装固定孔（31）和螺丝与主体框架固定连接，所述安装架（1）的正面安装有被动牵引轮（7），所述被动牵引轮（7）上设置有过线槽（14），所述被动牵引轮（7）下方的安装架（1）上安装有主动牵引轮（4），主动牵引轮（4）的外表面光滑，所述主动牵引轮（4）的一端连接有第一转轴（10），所述第一转轴（10）贯穿安装架（1），位于安装架（1）的背部，所述被动牵引轮（7）一侧的安装架（1）的顶部安装有安装轴（13），所述安装轴（13）上安装有第一转向轮（8），所述第一转向轮（8）的下方安装有固定组合轮（2），所述固定组合轮（2）下方的安装架（1）上安装有滑轨（11），所述滑轨（11）上安装有滑动转轴（12），所述滑动转轴（12）上安装有上下移动组合轮（5），所述上下移动组合轮（5）的下方安装有第二转向轮（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，其特征在于：所述第一转向轮（8）为入线处，第二转向轮（6）为出线处，线（9）从第一转向轮（8）的顶部进入，从第二转向轮（6）的底部出来。
3.根据权利要求1所述的一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，其特征在于：所述被动牵引轮（7）、固定组合轮（2）和上下移动组合轮（5）的外表面上设置有过线槽（14）。
4.根据权利要求1所述的一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，其特征在于：所述固定组合轮（2）、被动牵引轮（7）和第二转向轮（6）均安装在安装轴（13）上。
5.根据权利要求1所述的一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构，其特征在于：所述滑动转轴（12）在滑轨（11）上下移动，上下移动组合轮（5）在滑动转轴（12）上转动。
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| CN201820033720.1U Expired - Fee Related CN210052585U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种高速对绞退扭一体机牵引和绞和成型机构 |
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| CN (1) | CN210052585U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111210952A (zh) * | 2020-02-16 | 2020-05-29 | 上海强奕机电科技有限公司 | 数字电缆退扭对绞机单线牵引设备 |
| CN113529454A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-22 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种生产高伸长钢帘线的双捻机组合牵引装置 |
| US11873686B2 (en) | 2022-03-17 | 2024-01-16 | General Downhole Tools, Ltd. | System, method and apparatus for downhole torque-transferring ball screw |
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2018
- 2018-01-09 CN CN201820033720.1U patent/CN210052585U/zh not_active Expired - Fee Related
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