CN210049532U

CN210049532U - 一种复合塑胶地板

Info

Publication number: CN210049532U
Application number: CN201920667265.5U
Authority: CN
Inventors: 李远扬; 梁炳康; 周强; 严佳伟
Original assignee: Huizhou Weikang New Building Materials Co Ltd
Current assignee: Huizhou Weikang New Building Materials Co Ltd
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型涉及一种复合塑胶地板，包括位于底层的基材层、通过UV油墨数码打印机印刷在基材层上的油墨印刷层、完整覆盖油墨印刷层的UV固化胶层、以及与UV固化胶层紧密贴合的透明耐磨层，透明耐磨层通过UV固化胶层与油墨印刷层紧密粘合，透明耐磨层为PP透明膜、TPU透明膜、PMMA板、PC板中的任意一种。本实用新型的复合塑胶地板，不仅具有可靠耐磨的透明耐磨层，而且透明耐磨层和基材层花纹贴合紧密、观感效果优秀，并且可以实现无机不燃材质的玻镁板和水泥板与有机难燃透明耐磨层聚碳酸酯膜的贴合，实现防火阻燃功能。

Description

一种复合塑胶地板

技术领域

本实用新型涉及塑胶地板领域。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，PVC地板已经广泛应用于室内外装修，其使用广泛，具有性能优良、装饰效果好等优点，深受消费者喜爱。

虽然现有的PVC地板已经具备一定的优点，但是其也有一些缺点，如在着火或者焚烧处理时，PVC地板会产生大量的刺激性气味氯化氢，同时产生二噁英等致癌物质，对环境和人体造成危害。此外，PVC材料在加工过程中，会添加大量的增塑剂，稳定剂等，在使用过程中这些小分子物质，可能会发生迁移或析出，对人体存在潜在的危害。

为此，CN201610047850.6，提供了一种非PVC复合地板以及生产工艺，其主要是通过，将油墨印刷在薄的印刷基材上，再通过胶水或者热压工艺，将各聚烯烃材质层贴合在一起。工艺复杂，基材与基材表面的透明层只能是相同材质（聚烯烃），故耐磨效果差，而且在实际应用中，聚烯烃材质与油墨印刷层的贴合效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种新型复合塑胶地板，不仅具有可靠耐磨的透明耐磨层，而且透明耐磨层和基材层花纹贴合效果优秀，并且可以实现无机不燃材质的玻镁板和水泥板与有机难燃透明耐磨层聚碳酸酯（PC）膜的贴合，实现防火阻燃功能。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种复合塑胶地板，包括位于底层的基材层、通过UV油墨数码打印机印刷在基材层上的油墨印刷层、完整覆盖油墨印刷层的UV固化胶层、以及与UV固化胶层紧密贴合的透明耐磨层，透明耐磨层通过UV固化胶层与油墨印刷层紧密粘合，透明耐磨层为PP透明膜、TPU透明膜、PMMA板、PC板中的任意一种。

优选的，透明耐磨层厚度是0.1mm-0.5mm。

优选的，基材层与油墨印刷层间还设置有有预涂层，UV油墨数码打印机印刷油墨印刷层时，预涂层为半硬化状态的橡胶乳液涂层、聚丙烯酸乳液涂层或者聚乙烯醇乳液涂层。

优选的，基材层为PP板材、PP发泡板材、玻镁板、水泥板、PE钙塑板中的任意一种。

优选的，透明耐磨层背离UV固化胶层的表面还覆盖有UV涂料层，UV涂料层位于复合塑胶地板的最外侧。

优选的，基材层背离油墨印刷层的底面还设置有吸音层。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型是一种非PVC的复合塑胶地板，透明耐磨层为PP透明膜、TPU透明膜、PMMA板、PC板中的任意一种，能够经受更高强度的摩擦力度，具有可靠耐久的耐磨特性；此外，基材层的花纹是通过UV油墨打印机油墨印刷的，且在印刷前，基材层的表面还均匀涂覆有半硬化状态的乳液，以增强油墨与基材层的贴合稳定性，油墨印刷完成后，在油墨印刷层的表面均匀涂覆UV固化胶层及透明耐磨层，通过压辊将透明耐磨层、UV固化胶层、油墨印刷层、乳液层压紧贴合，同时送入固化灯进行固化/硬化，UV固化胶层得以完全固化和乳液涂层得以完全硬化，从而得到透明耐磨层和基材层花纹贴合紧密、观感效果优秀的优质地板。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中复合塑胶地板的剖面图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1，本实用新型实施例包括：

一种复合塑胶地板，依次包括位于最底层的吸音层1、位于吸音层1上层的基材层2、位于基材层2上层的预涂层3、通过UV油墨打印机印刷在预涂层3表面的油墨印刷层4、完整覆盖油墨印刷层4的UV固化胶层5、与UV固化胶层5紧密贴合的透明耐磨层6、以及覆盖在透明耐磨层6上方的UV涂料层7。

透明耐磨层6通过UV固化胶层5与油墨印刷层4紧密粘合，在本实施例中，透明耐磨层6为PP透明膜；在其他实施例中，透明耐磨层6可以是TPU透明膜或PMMA板或PC板。在本实施例中，透明耐磨层6厚度1.5mm，以提供足够高的耐磨性能，避免数码印刷的油墨印刷层4受到损伤，在其他实施例中，透明耐磨层厚度可以是0.1-1.5mm。UV油墨打印机在基材层2表面印刷油墨印刷层4时，在本实施例中，预涂层3为半硬化状态的橡胶乳液，在其他实施例中，预涂层可以是半硬化状态的聚丙烯酸乳液或者聚乙烯醇乳液。UV固化胶层5包括光引发剂、活性稀释剂、丙烯酸酯预聚物、以及其他类助剂。基材层2在本实施例中为PP板材，在其他实施例中基材层2可为PP发泡板材或玻镁板或水泥板或PE钙塑板。透明耐磨层6背离UV固化胶层5的表面还覆盖有UV涂料层7，UV涂料层7位于复合塑胶地板的最外侧。

本实施例的复合塑胶地板，透明耐磨层为PP透明膜、TPU透明膜、PMMA板、PC板中的任意一种，能够经受更高强度的摩擦力度，具有可靠耐久的耐磨特性；此外，基材层的花纹是通过UV油墨打印机油墨印刷的，且在印刷前，基材层的表面还均匀涂覆有半硬化状态的橡胶乳液，以增强油墨与基材层的贴合稳定性，油墨印刷完成后，在油墨印刷层的表面均匀涂覆UV固化胶层及透明耐磨层，通过压辊将透明耐磨层、UV固化胶层、油墨印刷层、橡胶乳液压紧贴合，同时送入固化灯进行固化，UV固化胶层完全被固化和橡胶乳液完全硬化，从而得到透明耐磨层和基材层花纹贴合效果紧密的优质地板。

在其他实施例中，耐磨层可以根据实际需要设置成具有防火阻燃功能的防火阻燃层，基材层亦可设置成不燃的玻镁板或水泥板，实现无机不燃材质的玻镁板和水泥板与有机难燃透明耐磨层聚碳酸酯（PC）膜的贴合，实现防火阻燃功能。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims

1.一种复合塑胶地板，其特征在于，包括位于底层的基材层、通过UV油墨数码打印机印刷在基材层上的油墨印刷层（4）、完整覆盖油墨印刷层（4）的UV固化胶层（5）、以及与UV固化胶层（5）紧密贴合的透明耐磨层（6），所述透明耐磨层（6）通过所述UV固化胶层（5）与所述油墨印刷层（4）紧密粘合。

2.根据权利要求1所述的复合塑胶地板，其特征在于，所述透明耐磨层（6）为PP透明膜、TPU透明膜、PMMA板、PC板中的任意一种。

3.根据权利要求2所述的复合塑胶地板，其特征在于，所述透明耐磨层（6）厚度是0.1-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的复合塑胶地板，其特征在于，所述基材层与油墨印刷层（4）间还设置有预涂层（3），所述预涂层（3）为橡胶乳液涂层、聚丙烯酸乳液涂层或者聚乙烯醇乳液涂层。

5.根据权利要求1-4项中任一项所述的复合塑胶地板，其特征在于，所述基材层为PP板材、PP发泡板材、玻镁板、水泥板、PE钙塑板中的任意一种。

6.根据权利要求1-4项中任一项所述的复合塑胶地板，其特征在于，所述透明耐磨层（6）背离UV固化胶层（5）的表面还覆盖有UV涂料层（7），UV涂料层（7）位于复合塑胶地板的最外侧。

7.根据权利要求1-4项中任一项所述的复合塑胶地板，其特征在于，所述基材层背离油墨印刷层（4）的底面还设置有吸音层（1）。