CN210048931U - 一种用于缝纫机的纽扣夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于缝纫机的纽扣夹具，包括架体、安装在所述架体上的两个左右对称的夹臂、滑槽的滑座和驱动所述滑座移动的驱动部件，所述夹臂靠近架体一端转动安装在所述架体上，另一端相向设置有纽扣夹，所述夹臂位于滑座和架体之间，所述滑座上设置有两个左右对称的滑槽，且由靠近所述驱动部件至远端，所述滑槽之间的距离逐渐增大，每个所述夹臂上均固定有位于所述滑槽内的滑块，所述滑块可以在所述滑槽滑动，所述滑座通过连杆与驱动部件固定连接。本实用新型结构简单稳固，使用快捷方便，自动化程度高，安全可靠；可以根据纽扣的大小进行调节，适用范围广；使用气缸进行控制，对纽扣的夹持快速稳固。

Description

一种用于缝纫机的纽扣夹具

技术领域

本实用新型涉及缝纫机配件，具体涉及一种用于缝纫机的纽扣夹具。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，现在大多使用电动缝纫机代替以前的手动缝纫机。现有的缝纫机上没有固定纽扣的夹具使得于员工需要一只手使用镊子手工夹紧纽扣，另一只手操作衣服的位置，费时费力、效率不高。

中国专利CN207295122U公开了一种纽扣夹具及含有该夹具的缝纫机，中纽扣夹具包括第一夹板、具有弹性的第二夹板；第一夹板上设有第一压头，第一压头朝向第二夹板的侧面设有第一压接槽，第一压接槽的开口朝向第二夹板；第二夹板靠近机针的一端设有沿远离第二夹板的方向延伸的第二压头，第二压头朝向第一夹板的侧面设置有用于压接纽扣侧边的第二压接槽，第二压接槽的开口朝向第一夹板；第一夹板与具有弹性的第二夹板在压脚的两侧夹紧纽扣，而第一压头与第二压头使纽扣的端部分别卡接在第一压接槽与第二压接槽内，使纽扣在压脚上得到固定，无需员工手动夹紧，方便快捷、省时省力。但是，该夹具仍旧需要手工操作，自动化程度较低，并且，该夹具对应的纽扣的大小范围较小，通用性不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种用于缝纫机的纽扣夹具，无需人工操作，自动化程度高，快捷安全，且可以根据适用纽扣的大小进行调节，适用范围广。

本实用新型的技术方案为：一种用于缝纫机的纽扣夹具，包括架体、安装在所述架体上的两个左右对称的夹臂、滑座和驱动所述滑座移动的驱动部件，所述夹臂靠近架体一端转动安装在所述架体上，另一端相向设置有纽扣夹，所述夹臂位于滑座和架体之间，所述滑座上设置有两个左右对称的滑槽，且由靠近所述驱动部件至远端，所述滑槽之间的距离逐渐增大，每个所述夹臂上均固定有位于所述滑槽内的滑块，所述滑块可以在所述滑槽滑动，所述滑座通过连杆与驱动部件固定连接。

本实用新型的原理为：所述驱动部件运行，通过连杆带动滑座移动，所述夹臂的所述滑块在滑座的滑槽中相对移动，因为滑槽倾斜设置，并且一端转动安装在所述架体上，两个夹臂如同剪刀一样，张开或收拢，相向的两个所述纽扣夹夹紧或松开。

作为优选，所述夹臂和架体之间还设置有固定安装在所述架体上的导座，所述导座上设置有导槽，所述滑座下方固定安装有与所述导槽适配的导块，所述导块与所述连杆固定连接，所述导块和导槽配合，能够使得所述滑座相对所述导座平稳滑动，增加夹臂移动的稳定性，从而增加纽扣夹的稳定性。

作为优选，所述导槽中部向下贯通形成固定调节槽，所述固定调节槽中安装有固定调节螺钉，所述导块底部设置有用于安装所述固定调节螺钉的固定调节螺孔，所述固定调节螺钉端部螺帽的宽度大于所述固定调节槽的宽度，完成安装后，所述固定调节螺钉可以在所述固定调节槽中滑动，并且，所述固定调节螺钉还能够防止所述滑座脱离架体和导座。

作为优选，所述固定调节螺孔设置有多个，沿固定调节槽的长度方向排布，可以选择用于安装所述固定调节螺钉的所述固定调节螺孔，来调节两个夹臂收拢时，所述纽扣夹间的距离，以适应不同大小的纽扣。

作为优选，所述导座下方还设置有功能与所述固定调节槽和固定调节螺钉相同的微调结构，所述微调结构包括一端转动安装在所述导座下方的挡片和用于将所述挡片的另一端固定于导座的调节旋钮，所述挡片的两端分别位于所述导槽两侧，并且，所述挡片位于所述固定调节螺钉的移动轨迹上，能够阻挡所述固定调节螺钉移动，所述挡片对应所述调节旋钮的一端开设有圆弧形的调节槽，所述导座开设有用于安装所述调节旋钮的调节螺孔。当需要进行调节时，转动所述调节旋钮，使其松开对所述挡片的固定，转动所述挡片，完成调节后，反向转动所述调节旋钮，固定所述挡片。

所述微调结构能够限制所述固定调节螺钉向远离所述架体方向上的移动，从而调节所述夹臂收拢时的幅度，从而调节两个纽扣夹间的最小间距，以适应不同大小的纽扣。

作为优选，所述调节螺孔设置有多个，其作用和原理与多个所述固定调节螺孔相同，通过调整所述调节旋钮的安装，来调节两个夹臂收拢时，所述纽扣夹间的距离，以适应不同大小的纽扣。

作为优选，所述导块分为相互连接的安装部和与所述连杆固定连接的连接部，所述安装部上部与所述滑座固定连接，下部位于所述导槽中。

作为优选，两个所述夹臂靠近所述架体的一端，相向延伸设置有限位，能够将所述导块限制在所述导槽中，防止导块脱离导槽，进而避免所述滑座松动或脱离架体，提高了稳定性。

作为优选，所述驱动部件为气缸，包括缸体和活塞杆，所述缸体固定安装在所述架体上，所述活塞杆连接所述连杆。

作为优选，所述气缸安装在所述架体下方，所述连杆通过其端部向侧方及下方弯折延伸的连接板连接所述气缸的活塞杆，该结构使夹具整体结构更加简洁有序，便于安装。

作为优选，上述夹臂靠近所述纽扣夹部分向上倾斜，增加纽扣夹周围的空间大小，便于纽扣的缝合。

本实用新型的有益效果有：

1. 结构简单稳固，使用快捷方便，自动化程度高，安全可靠；

2. 可以根据纽扣的大小进行调节，适用范围广；

3. 使用气缸进行控制，对纽扣的夹持快速稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1导座和导块的结构示意图;

图3为本实用新型实施例1固定调节螺钉的局部安装示意图;

图4为本实用新型实施例1导块的示意图;

图5为本实用新型实施例1微调结构的示意图;

图6为本实用新型实施例1导块的结构示意图;

图7为本实用新型实施例2夹臂的局部示意图;

图8为本实用新型实施例3调节螺孔的结构示意图;

图中各项分别为：1架体，2夹臂，3滑座，4滑槽，5驱动部件，6纽扣夹，7滑块，8连杆，9活塞杆，10导座，11导槽，12导块，13固定调节槽，14固定调节螺钉，15固定调节螺孔，16挡片，17调节旋钮，18调节槽，19调节螺孔，20安装部，21连接部，22限位，23连接板。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做详细的描述。

实施例1

如图1~2所示,一种用于缝纫机的纽扣夹具，包括架体1、安装在所述架体1上的两个左右对称的夹臂2、滑座3和驱动所述滑座3移动的驱动部件5，所述夹臂2靠近架体1一端转动安装在所述架体1上，另一端相向设置有纽扣夹6，所述夹臂2位于滑座3和架体1之间，所述滑座3上设置有两个左右对称的滑槽4，且由靠近所述驱动部件5至远端，所述滑槽4之间的距离逐渐增大，每个所述夹臂2上均固定有位于所述滑槽4内的滑块7，在本实施例中,所述滑块7为一螺钉,固定在所述夹臂2上的螺孔中,其端部位于所述滑槽中并可在所述滑槽4滑动，所述滑座3通过连杆8与所述驱动部件5固定连接。

本实施例的原理为：所述驱动部件5运行,通过连杆8带动滑座3移动，所述夹臂2的所述滑块7在滑座3的滑槽4中相对移动，因为滑槽4倾斜设置，并且一端转动安装在所述架体1上，两个夹臂2如同剪刀一样，张开或收拢，相向的两个所述纽扣夹6夹紧或松开。

其中，所述夹臂2和架体1之间还设置有固定安装在所述架体1上的导座10，所述导座10上设置有导槽11，所述滑座3下方固定安装有与所述导槽11适配的导块12，所述导块12与所述连8杆固定连接，所述导块12和导槽11配合，能够使得所述滑座3相对所述导座10平稳滑动，增加夹臂2移动的稳定性，从而增加纽扣夹6的稳定性。

如图3所示，所述导槽11中部向下贯通形成固定调节槽13，所述固定调节槽13中安装有固定调节螺钉14，所述导块12底部设置有用于安装所述固定调节螺钉14的固定调节螺孔15，所述固定调节螺钉14端部螺帽的宽度大于所述固定调节槽13的宽度，完成安装后，所述固定调节螺钉14可以在所述固定调节槽13中滑动，并且，所述固定调节螺钉14还能够防止所述滑座3脱离架体1和导座10。

其中，所述固定调节螺孔15设置有多个，在本实施例中设有三个,沿固定调节槽13的长度方向排布，如图4所示,可以选择用于安装所述固定调节螺钉14的所述固定调节螺孔15，来调节两个夹臂2收拢时，所述纽扣夹6间的距离，以适应不同大小的纽扣。

如图5所示，所述导座10下方还设置有功能与所述固定调节槽13和固定调节螺钉14相同的微调结构，所述微调结构包括一端转动安装在所述导座10下方的挡片16和用于将所述挡片16的另一端固定于导座10的调节旋钮17，所述挡片16的两端分别位于所述导槽11两侧，并且，所述挡片16位于所述固定调节螺钉14的移动轨迹上，能够阻挡所述固定调节螺钉14移动，所述挡片16对应所述调节旋钮17的一端开设有圆弧形的调节槽18，所述导座10开设有用于安装所述调节旋钮17的调节螺孔19。当需要进行调节时，转动所述调节旋钮17，使其松开对所述挡片16的固定，转动所述挡片16，完成调节后，反向转动所述调节旋钮17，固定所述挡片16。

所述微调结构能够限制所述固定调节螺钉14向远离所述架体1方向上的移动，从而调节所述夹臂2收拢时的幅度，从而调节两个纽扣夹6间的最小间距，以适应不同大小的纽扣。

如图6所示，所述导块12分为相互连接的安装部20和与所述连杆8固定连接的连接部21，所述安装部20上部与所述滑座3固定连接，下部位于所述导槽11中，在本实施例中，所述连接部21也位于所述导槽11中，所述连接部20与所述连杆8固定连接。

进一步地，两个所述夹臂2靠近所述架体1的一端，相向延伸设置有限位22，能够将所述导块12限制在所述导槽11中，防止导块12脱离导槽11，进而避免所述滑座3松动或脱离架体1，提高了稳定性。

在本实施例中，所述驱动部件5为气缸，包括缸体和活塞杆9，所述缸体固定安装在所述架体1上，所述活塞杆9连接所述连杆8。

进一步地，所述气缸5安装在所述架体1下方，所述连杆8通过其端部的向侧方及下方弯折延伸的连接板23连接所述气缸5的活塞杆9，该结构使夹具整体结构更加简洁有序，便于安装。

实施例2

本实施例是基于实施例1的,区别在于:

如图7所示，上述夹臂2靠近所述纽扣夹6部分向上倾斜，增加纽扣夹6周围的空间大小，便于纽扣的缝合。

实施例3

本实施例是基于实施例1的,区别在于:

如图8所示，所述调节螺孔19也设置有多个，在本实施例中设有三个,其作用和原理与多个所述固定调节螺孔15相同，通过调整所述调节旋钮17的安装，来调节两个夹臂2收拢时，所述纽扣夹6间的距离，以适应不同大小的纽扣。

Claims (10)

1.一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:包括架体（1）、安装在所述架体（1）上的两个左右对称的夹臂（2）、滑座（3）和驱动所述滑座（3）移动的驱动部件（5），所述夹臂（2）靠近架体（1）一端转动安装在所述架体（1）上，另一端相向设置有纽扣夹（6），所述夹臂（2）位于滑座（3）和架体（1）之间，所述滑座（3）上设置有两个左右对称的滑槽（4），且由靠近所述驱动部件（5）至远端，所述滑槽（4）之间的距离逐渐增大，每个所述夹臂（2）上均固定有位于所述滑槽（4）内的滑块（7），所述滑块（7）可以在所述滑槽（4）滑动，所述滑座（3）通过连杆（8）与驱动部件（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:所述夹臂（2）和架体（1）之间还设置有固定安装在所述架体（1）上的导座（10），所述导座（10）上设置有导槽（11），所述滑座（3）下方固定安装有与所述导槽（11）适配的导块（12），所述导块（12）与所述连杆（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:所述导槽（11）中部向下贯通形成固定调节槽（13），所述固定调节槽（13）中安装有固定调节螺钉（14），所述导块（12）底部设置有用于安装所述固定调节螺钉（14）的固定调节螺孔（15），所述固定调节螺钉（14）端部螺帽的宽度大于所述固定调节槽（13）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:所述固定调节螺孔（15）设置有多个，沿固定调节槽（13）的长度方向排布。

5.根据权利要求3所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:所述导座（10）下方还设置有微调结构，所述微调结构包括一端转动安装在所述导座（10）下方的挡片（16）和用于将所述挡片（16）的另一端固定于导座（10）的调节旋钮（17），所述挡片（16）的两端分别位于所述导槽（11）两侧，并且，所述挡片（16）位于所述固定调节螺钉（14）的移动轨迹上,所述挡片（16）对应所述调节旋钮（17）的一端开设有圆弧形的调节槽，所述导座（10）开设有用于安装所述调节旋钮（17）的调节螺孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:所述调节螺孔设置有多个。

7.根据权利要求2或6所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:所述导块（12）分为相互连接的安装部（20）和与所述连杆（8）固定连接的连接部（21），所述安装部（20）上部与所述滑座（3）固定连接，下部位于所述导槽（11）中。

8.根据权利要求7所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:两个所述夹臂（2）上靠近所述架体（1）的一端，相向延伸设置有能够将所述导块（12）限制在所述导槽（11）中的限位（22）。

9.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于: 所述驱动部件（5）为气缸，包括缸体和活塞杆（9），所述气缸安装在所述架体（1）下方，所述活塞杆（9）通过连接板（23）连接所述连杆（8）。

10.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的纽扣夹具，其特征在于:所述夹臂（2）靠近所述纽扣夹（6）部分向上倾斜。

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