CN210048890U - 一种环保型的纺织机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型的纺织机械设备，包括机体，所述机体的右侧底端固定安装有底座，所述机体的顶端左右两侧均固定安装有矩形柱，所述底座的顶端前侧固定安装有风机，所述底座的顶端后侧固定安装有箱体，所述箱体的后侧为贯通状且固定安装有过滤网，所述风机的出风口与箱体的前侧螺接，所述风机的进风口螺接有进风管的一端，所述进风管的另一端延伸进位于机体右侧矩形柱内。该环保型的纺织机械设备，通过驱动机构和输气管的配合可使输气管带动罩体前后往复移动，从而可增大罩体收集毛絮和灰尘的范围，使清除过程更加彻底，避免了工作人员的工作环境遭到破坏，保证了工作人员的身体健康。

Description

一种环保型的纺织机械设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种环保型的纺织机械设备。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维，目前的纺织机在进行工作时，会产生大量的毛絮和灰尘分散到空中，从而使工作人员的工作环境遭到破坏，弥漫在空气中的灰尘极易被人体吸收，影响了工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型的纺织机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的纺织机械设备，包括机体，所述机体的右侧底端固定安装有底座，所述机体的顶端左右两侧均固定安装有矩形柱，所述底座的顶端前侧固定安装有风机，所述底座的顶端后侧固定安装有箱体，所述箱体的后侧为贯通状且固定安装有过滤网，所述风机的出风口与箱体的前侧螺接，所述风机的进风口螺接有进风管的一端，所述进风管的另一端延伸进位于机体右侧矩形柱内，位于所述机体右侧矩形柱的右侧固定安装有驱动机构，所述矩形柱的内侧设置有灰尘收集部件；

所述驱动机构包括第一矩形板、减速电机、第一转轴、第二矩形板、弧形滑道、滑块、第一矩形杆和第二矩形杆；

所述第一矩形板沿左右方向固定安装在位于机体右侧矩形柱的右侧底端，所述第一矩形板的前侧右端固定安装有减速电机，位于所述机体右侧矩形柱的右侧顶端中心位置通过轴承安装有第一转轴，所述轴承的内环与第一转轴过盈配合，且轴承的外环与矩形柱的外侧壁固定连接，所述第一转轴的右侧固定安装有第二矩形板，且第二矩形板的底端形状为弧形，所述第二矩形板的底端开设有弧形滑道，所述弧形滑道的内腔左侧插接有滑块，且滑块的底端延伸出弧形滑道的内腔，所述减速电机的输出端过盈配合有第一矩形杆，所述第一矩形杆的顶端左侧固定安装有第二矩形杆的一端，且第二矩形杆的另一端通过销轴与滑块的底端转动连接。

优选的，所述灰尘收集部件包括输气管、第二转轴、罩体和输气软管，所述第一转轴的左侧延伸进矩形柱的内侧并固定安装有沿左右方向设置的输气管，所述输气管的左侧固定安装有第二转轴，且第二转轴的左侧通过轴承固定安装在矩形柱的内侧，所述轴承的内环与第二转轴过盈配合，且轴承的外环与矩形柱的内侧壁固定连接，所述输气管的底端从左至右均螺接有罩体，所述输气管的顶端右侧螺接有输气软管的一端，所述输气软管的另一端延伸进位于机体右侧的矩形柱内并与进风管相螺接。

优选的，所述减速电机位于第二矩形板的正下方。

优选的，所述弧形滑道的内腔形状为燕尾槽形，且滑块与弧形滑道的内腔相适配插接。

优选的，若干个所述罩体从左至右间隙分布在输气管的底端，且每两个相邻的罩体之间的间距为20CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型的纺织机械设备，通过灰尘收集部件、进风管、风机、箱体和过滤网的配合可将弥漫在空气中的灰尘吸入进箱体内并进行收集，通过驱动机构和输气管的配合可使输气管带动罩体前后往复移动，从而可增大罩体收集毛絮和灰尘的范围，使清除过程更加彻底，避免了工作人员的工作环境遭到破坏，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型第二矩形板的正面剖视图。

图中：1、机体，2、底座，3、矩形柱，4、风机，5、箱体，6、过滤网，7、进风管，8、第一矩形板，9、减速电机，10、第一转轴，11、第二矩形板，12、弧形滑道，13、滑块，14、第一矩形杆，15、第二矩形杆，16、输气管，17、第二转轴，18、罩体，19、输气软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型的纺织机械设备，包括机体1，机体1的右侧底端固定安装有底座2，机体1的顶端左右两侧均固定安装有矩形柱3，底座2的顶端前侧固定安装有风机4，底座2的顶端后侧固定安装有箱体5，箱体5的后侧为贯通状且固定安装有过滤网6，由风机吸入的毛絮和灰尘可排入进箱体5内，再由过滤网6将毛絮和灰尘过滤出来，风机4的出风口与箱体5的前侧螺接，风机4的进风口螺接有进风管7的一端，进风管7的另一端延伸进位于机体1右侧矩形柱3内，位于机体1右侧矩形柱3的右侧固定安装有驱动机构，矩形柱3的内侧设置有灰尘收集部件；

驱动机构包括第一矩形板8、减速电机9、第一转轴10、第二矩形板11、弧形滑道12、滑块13、第一矩形杆14和第二矩形杆15；

第一矩形板8沿左右方向固定安装在位于机体1右侧矩形柱3的右侧底端，第一矩形板8的前侧右端固定安装有减速电机9，第一矩形板8可对减速电机9起到支撑作用，位于机体1右侧矩形柱3的右侧顶端中心位置通过轴承安装有第一转轴10，轴承的内环与第一转轴10过盈配合，且轴承的外环与矩形柱3的外侧壁固定连接，第一转轴10的右侧固定安装有第二矩形板11，第二矩形板11可绕第一转轴10的轴线前后摆动，且第二矩形板11的底端形状为弧形，第二矩形板11的底端开设有弧形滑道12，弧形滑道12的内腔左侧插接有滑块13，且滑块13的底端延伸出弧形滑道12的内腔，通过弧形滑道12和滑块13的配合使第二矩形板11的前后摆动更稳定，减速电机9的输出端过盈配合有第一矩形杆14，第一矩形杆14的顶端左侧固定安装有第二矩形杆15的一端，且第二矩形杆15的另一端通过销轴与滑块13的底端转动连接，当第一矩形杆14和第二矩形杆15做顺时针圆周运动时，可使第二矩形板11在滑块13和弧形滑道12的配合下前后往复摆动。

下列为本案的各电器件型号及作用：

风机4：型号为JHD-25，由外部操作系统控制，可使弥漫在空气中的毛絮和灰尘依次通过罩体18、输气管16、输气软管19和进风管7吸入进风机4内；

减速电机9：型号为R107R77，由外部操作系统控制，可驱动第一矩形杆14和第二矩形杆15绕着减速电机9的输出端做顺时针圆周运动。

作为优选方案，更进一步的，灰尘收集部件包括输气管16、第二转轴17、罩体18和输气软管19，第一转轴10的左侧延伸进矩形柱3的内侧并固定安装有沿左右方向设置的输气管16，输气管16的左侧固定安装有第二转轴17，第二转轴17和第一转轴10在同一条水平线上，且第二转轴17的左侧通过轴承固定安装在矩形柱3的内侧，轴承的内环与第二转轴17过盈配合，且轴承的外环与矩形柱3的内侧壁固定连接，输气管16可绕第一转轴10和第二转轴17的轴线转动，输气管16的底端从左至右均螺接有罩体18，输气管16的顶端右侧螺接有输气软管19的一端，输气软管19的另一端延伸进位于机体1右侧的矩形柱3内并与进风管7相螺接。

作为优选方案，更进一步的，减速电机9位于第二矩形板11的正下方，以使第一矩形杆14和第二矩形杆15能够绕着第二矩形板11的底端中心点做圆周运动，确保滑块13能够在弧形滑道12内稳定移动。

作为优选方案，更进一步的，弧形滑道12的内腔形状为燕尾槽形，且滑块13与弧形滑道12的内腔相适配插接，避免滑块13与弧形滑道12的内腔脱离，确保第二矩形板11能够稳定的前后摆动。

作为优选方案，更进一步的，若干个罩体18从左至右间隙分布在输气管16的底端，且每两个相邻的罩体18之间的间距为20CM，通过设置有多个罩体18，可扩大输气管16收集灰尘的范围。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，接通风机4和减速电机9的外接电源，控制风机4和减速电机9启动，在风机4的吸力作用下，使弥漫在空气中的毛絮和灰尘依次通过罩体18、输气管16、输气软管19和进风管7吸入进风机4内，再由风机4将毛絮和灰尘排入进箱体5内，过滤网6可将毛絮和灰尘过滤出来，减速电机9可驱动第一矩形杆14和第二矩形杆15绕着减速电机9的输出端做顺时针圆周运动，当第一矩形杆14和第二矩形杆15顺时针旋转90度时，第二矩形杆15可推动滑块13移动到弧形滑道12的内腔中部，促使滑块13挤压弧形滑道12的后侧壁从而推动第二矩形板11绕着第一转轴10的轴线向后侧摆动，当第一矩形杆14和第二矩形杆15顺时针转动180度时，第二矩形杆15带动滑块13移动到弧形滑道12的内腔右侧，此时在滑块13的带动下可使第二矩形板11向前摆动到初始位置，当第一矩形杆14和第二矩形杆15顺时针转动270度时，第二矩形杆15再次推动滑块13移动到弧形滑道12的内腔中部，促使滑块13挤压弧形滑道12的前侧壁从而推动第二矩形板11绕着第一转轴10的轴线向前侧摆动，当第一矩形杆14和第二矩形杆15顺时针转动360度时，第二矩形杆15带动滑块13移动到弧形滑道12的内腔右侧，此时在滑块13的带动下可使第二矩形板11向后摆动再次回到初始位置，因此可实现第二矩形板11的前后往复摆动，从而促使第一转轴10带动输气管16前后往复摆动，增大了罩体18对毛絮和灰尘的吸收范围，除尘效果更加明显，适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插接”、“螺接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型的纺织机械设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧底端固定安装有底座(2)，所述机体(1)的顶端左右两侧均固定安装有矩形柱(3)，所述底座(2)的顶端前侧固定安装有风机(4)，所述底座(2)的顶端后侧固定安装有箱体(5)，所述箱体(5)的后侧为贯通状且固定安装有过滤网(6)，所述风机(4)的出风口与箱体(5)的前侧螺接，所述风机(4)的进风口螺接有进风管(7)的一端，所述进风管(7)的另一端延伸进位于机体(1)右侧矩形柱(3)内，位于所述机体(1)右侧矩形柱(3)的右侧固定安装有驱动机构，所述矩形柱(3)的内侧设置有灰尘收集部件；

所述驱动机构包括第一矩形板(8)、减速电机(9)、第一转轴(10)、第二矩形板(11)、弧形滑道(12)、滑块(13)、第一矩形杆(14)和第二矩形杆(15)；

所述第一矩形板(8)沿左右方向固定安装在位于机体(1)右侧矩形柱(3)的右侧底端，所述第一矩形板(8)的前侧右端固定安装有减速电机(9)，位于所述机体(1)右侧矩形柱(3)的右侧顶端中心位置通过轴承安装有第一转轴(10)，所述轴承的内环与第一转轴(10)过盈配合，且轴承的外环与矩形柱(3)的外侧壁固定连接，所述第一转轴(10)的右侧固定安装有第二矩形板(11)，且第二矩形板(11)的底端形状为弧形，所述第二矩形板(11)的底端开设有弧形滑道(12)，所述弧形滑道(12)的内腔左侧插接有滑块(13)，且滑块(13)的底端延伸出弧形滑道(12)的内腔，所述减速电机(9)的输出端过盈配合有第一矩形杆(14)，所述第一矩形杆(14)的顶端左侧固定安装有第二矩形杆(15)的一端，且第二矩形杆(15)的另一端通过销轴与滑块(13)的底端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型的纺织机械设备，其特征在于：所述灰尘收集部件包括输气管(16)、第二转轴(17)、罩体(18)和输气软管(19)，所述第一转轴(10)的左侧延伸进矩形柱(3)的内侧并固定安装有沿左右方向设置的输气管(16)，所述输气管(16)的左侧固定安装有第二转轴(17)，且第二转轴(17)的左侧通过轴承固定安装在矩形柱(3)的内侧，所述轴承的内环与第二转轴(17)过盈配合，且轴承的外环与矩形柱(3)的内侧壁固定连接，所述输气管(16)的底端从左至右均螺接有罩体(18)，所述输气管(16)的顶端右侧螺接有输气软管(19)的一端，所述输气软管(19)的另一端延伸进位于机体(1)右侧的矩形柱(3)内并与进风管(7)相螺接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型的纺织机械设备，其特征在于：所述减速电机(9)位于第二矩形板(11)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种环保型的纺织机械设备，其特征在于：所述弧形滑道(12)的内腔形状为燕尾槽形，且滑块(13)与弧形滑道(12)的内腔相适配插接。

5.根据权利要求2所述的一种环保型的纺织机械设备，其特征在于：若干个所述罩体(18)从左至右间隙分布在输气管(16)的底端，且每两个相邻的罩体(18)之间的间距为20CM。

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