CN220006000U - 一种轴承车削装置碎屑收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，公开了一种轴承车削装置碎屑收集设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有L型板，所述L型板的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有空心盒，所述工作台的顶部右侧固定连接有空心箱，所述空心箱的右侧固定连接有微型气泵，所述微型气泵的输出端连通有出气管。本实用新型中，启动微型气泵将车削所产生的碎屑抽到空心箱中，碎屑会被滤网所阻挡，掉到空心箱的内侧底部被磁铁所吸附，不需要人工清理碎屑，并且第一锥齿轮也会跟着转动从而带动第二转杆上的第二锥齿轮转动，弹簧会通过自身的弹力势能将固定块弹出，对滤网进行更换即可，拆卸滤网较为简单。

Description

一种轴承车削装置碎屑收集设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承车削装置碎屑收集设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种不可或缺的零部件，主要用来支撑机械旋转体，保证其回转精度，轴承由内圈、外圈和滚动体等结构组成，在轴承生产中需要通过车削装置对其进行加工。

目前市场上现有的大部分轴承车削装置在对轴承进行加工时会产生大量的碎屑，对碎屑处理的方式可以分为人工清理和机器清理，人工清理较为麻烦，从而降低了工作人员的工作效率，给工作人员带来了工作负担，而在长时间的机器清理过程中，滤网容易堵塞，需要对滤网进行拆卸，而拆卸滤网较为麻烦，从而降低了装置的实用性，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承车削装置碎屑收集设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承车削装置碎屑收集设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有L型板，所述L型板的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有空心盒，所述工作台的顶部右侧固定连接有空心箱，所述空心箱的右侧固定连接有微型气泵，所述微型气泵的输出端连通有出气管，所述微型气泵的输入端贯穿空心箱并连通有进气管，所述空心箱的左侧连通有抽气软管，所述抽气软管的一端贯穿空心盒，所述空心箱的内侧底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧设置有磁铁，所述固定板的顶端中部设置有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网的底部固定连接有固定块，所述固定块的右侧设置有限位槽，所述固定板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有平板，所述固定板的内部设置有腔体，所述固定板的顶部右侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的中下部贯穿腔体并固定连接有第一锥齿轮，所述腔体的内部右侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述第二转杆的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆的左端固定连接有限位块，所述滤网的中上部贯穿空心箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心箱的前端上下侧均通过转轴与箱门的后端上下侧转动连接，所述箱门的前侧固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心盒的内侧顶部固定连接有微型马达，所述微型马达的输出端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的底端固定连接有车削机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端中部固定连接有放置座，所述放置座的顶部固定连接有多个弧形夹板，所述弧形夹板之间设置有轴承套圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部左侧前端固定连接有控制器，所述控制器分别与液压杆、微型气泵和微型马达电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的左侧贯穿腔体并与限位槽卡合。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过液压杆带动空心盒上下移动，对待加工的轴承套圈进行密封遮挡，启动微型气泵将车削所产生的碎屑抽到空心箱中，碎屑会被滤网所阻挡，掉到空心箱的内侧底部被磁铁所吸附，不需要人工清理碎屑，从而提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作负担。

本实用新型中，通过转动第一转杆，第一锥齿轮也会跟着转动从而带动第二转杆上的第二锥齿轮转动，第二转杆随之转动，螺纹杆会跟着第二转杆转动，从而使限位块脱离限位槽，此时弹簧会通过自身的弹力势能将固定块弹出，对滤网进行更换即可，拆卸滤网较为简单，从而提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承车削装置碎屑收集设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种轴承车削装置碎屑收集设备的结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种轴承车削装置碎屑收集设备的局部结构拆分图；

图4为本实用新型提出的一种轴承车削装置碎屑收集设备的局部结构剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、L型板；3、液压杆；4、空心盒；5、空心箱；6、微型气泵；7、出气管；8、进气管；9、抽气软管；10、磁铁；11、滤网；12、固定板；13、固定块；14、限位槽；15、凹槽；16、弹簧；17、平板；18、腔体；19、第一转杆；20、第一锥齿轮；21、第二转杆；22、第二锥齿轮；23、螺纹杆；24、限位块；25、箱门；26、把手；27、转轴；28、放置座；29、弧形夹板；30、控制器；31、微型马达；32、第三转杆；33、车削机构；34、轴承套圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承车削装置碎屑收集设备，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定连接有L型板2，L型板2的内侧顶部固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有空心盒4，启动液压杆3可以带动空心盒4上下移动，工作台1的顶部右侧固定连接有空心箱5，空心箱5的右侧固定连接有微型气泵6，微型气泵6的输出端连通有出气管7，微型气泵6的输入端贯穿空心箱5并连通有进气管8，空心箱5的左侧连通有抽气软管9，抽气软管9的一端贯穿空心盒4，启动微型气泵6可以将加工所产生的碎屑吸到空心箱5，空心箱5的内侧底部固定连接有固定板12，固定板12的顶部左侧设置有磁铁10，用来对碎屑进行吸附，固定板12的顶端中部设置有滤网11，用来阻挡碎屑，不需要人工清理碎屑，从而提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作负担。

滤网11的底部固定连接有固定块13，固定块13的右侧设置有限位槽14，固定板12的顶部设置有凹槽15，用来放置弹簧16，凹槽15的内部固定连接有弹簧16，弹簧16的顶端固定连接有平板17，弹簧16自身的弹力势能可以带动平板17上下移动，固定板12的内部设置有腔体18，固定板12的顶部右侧转动连接有第一转杆19，第一转杆19的中下部贯穿腔体18并固定连接有第一锥齿轮20，转动第一转杆19可以带动第一锥齿轮20转动，腔体18的内部右侧转动连接有第二转杆21，第二转杆21的内部螺纹连接有螺纹杆23，第二转杆21的外侧固定连接有第二锥齿轮22，第一锥齿轮20转动可以带动第二锥齿轮22转动，第二转杆21随之转动，从而带动螺纹杆23在第二转杆21的内部前后移动，螺纹杆23的左端固定连接有限位块24，用来与限位槽14卡合，滤网11的中上部贯穿空心箱5，方便对滤网11进行更换，拆卸滤网11较为简单，从而提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求，空心箱5的前端上下侧均通过转轴27与箱门25的后端上下侧转动连接，箱门25的前侧固定连接有把手26，方便将箱门25打开，空心盒4的内侧顶部固定连接有微型马达31，微型马达31的输出端固定连接有第三转杆32，启动微型马达31可以带动第三转杆32转动，第三转杆32的底端固定连接有车削机构33，用来对轴承套圈34进行加工操作，工作台1的顶端中部固定连接有放置座28，放置座28的顶部固定连接有多个弧形夹板29，弧形夹板29之间设置有轴承套圈34，用来对轴承套圈34进行限位固定，工作台1的顶部左侧前端固定连接有控制器30，控制器30分别与液压杆3、微型气泵6和微型马达31电性连接，用来对液压杆3、微型气泵6和微型马达31的工作进行控制，第一锥齿轮20与第二锥齿轮22啮合连接，啮合传动产生动能，限位块24的左侧贯穿腔体18并与限位槽14卡合，限位块24不会轻易脱落。

工作原理：在使用该装置时，先将待加工的轴承套圈34放到放置座28顶部弧形夹板29之间，对其进行限位固定，启动液压杆3带动空心盒4上下移动，对待加工的轴承套圈34进行密封遮挡，同时启动微型气泵6将车削所产生的碎屑抽到空心箱5中，碎屑会被滤网11所阻挡，掉到空心箱5的内侧底部被磁铁10所吸附，不需要人工清理碎屑，从而提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作负担，并且当需要拆卸滤网11时，通过转动第一转杆19，第一锥齿轮20也会跟着转动从而带动第二转杆21上的第二锥齿轮22转动，第二转杆21随之转动，螺纹杆23会跟着第二转杆21转动，从而使限位块24脱离限位槽14，此时弹簧16会通过自身的弹力势能将固定块13弹出，对滤网11进行更换即可，拆卸滤网11较为简单，从而提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承车削装置碎屑收集设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧固定连接有L型板（2），所述L型板（2）的内侧顶部固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的输出端固定连接有空心盒（4），所述工作台（1）的顶部右侧固定连接有空心箱（5），所述空心箱（5）的右侧固定连接有微型气泵（6），所述微型气泵（6）的输出端连通有出气管（7），所述微型气泵（6）的输入端贯穿空心箱（5）并连通有进气管（8），所述空心箱（5）的左侧连通有抽气软管（9），所述抽气软管（9）的一端贯穿空心盒（4），所述空心箱（5）的内侧底部固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部左侧设置有磁铁（10），所述固定板（12）的顶端中部设置有滤网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承车削装置碎屑收集设备，其特征在于：所述滤网（11）的底部固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的右侧设置有限位槽（14），所述固定板（12）的顶部设置有凹槽（15），所述凹槽（15）的内部固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的顶端固定连接有平板（17），所述固定板（12）的内部设置有腔体（18），所述固定板（12）的顶部右侧转动连接有第一转杆（19），所述第一转杆（19）的中下部贯穿腔体（18）并固定连接有第一锥齿轮（20），所述腔体（18）的内部右侧转动连接有第二转杆（21），所述第二转杆（21）的内部螺纹连接有螺纹杆（23），所述第二转杆（21）的外侧固定连接有第二锥齿轮（22），所述螺纹杆（23）的左端固定连接有限位块（24），所述滤网（11）的中上部贯穿空心箱（5）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承车削装置碎屑收集设备，其特征在于：所述空心箱（5）的前端上下侧均通过转轴（27）与箱门（25）的后端上下侧转动连接，所述箱门（25）的前侧固定连接有把手（26）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承车削装置碎屑收集设备，其特征在于：所述空心盒（4）的内侧顶部固定连接有微型马达（31），所述微型马达（31）的输出端固定连接有第三转杆（32），所述第三转杆（32）的底端固定连接有车削机构（33）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承车削装置碎屑收集设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶端中部固定连接有放置座（28），所述放置座（28）的顶部固定连接有多个弧形夹板（29），所述弧形夹板（29）之间设置有轴承套圈（34）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承车削装置碎屑收集设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧前端固定连接有控制器（30），所述控制器（30）分别与液压杆（3）、微型气泵（6）和微型马达（31）电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种轴承车削装置碎屑收集设备，其特征在于：所述第一锥齿轮（20）与第二锥齿轮（22）啮合连接。

8.根据权利要求2所述的一种轴承车削装置碎屑收集设备，其特征在于：所述限位块（24）的左侧贯穿腔体（18）并与限位槽（14）卡合。