CN210048814U - 一种带有烟气处理装置的高温回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有烟气处理装置的高温回火炉，包括炉体，炉体包括隔温层和保温层，隔温层的内圈与保温层的外圈粘接，炉体底端的内壁与两个连接杆的底端固定连接，两个连接杆的顶端均与工作台的底端固定连接，炉体一侧的外壁固定安装有箱体，箱体的内部通过隔板分隔成第一腔体和第二腔体，隔板顶端的一侧开设有透气孔，本实用新型一种带有烟气处理装置的高温回火炉，通过设置在箱体内部的氢氧化钙液体和滤芯的配合使用，能够对回火炉工作过程中产生的烟气进行处理，从而避免烟气中的有害气体过多对周围人员产生威胁或对环境造成污染，通过设置的保温层和隔热层，能够提高回火炉的保温效果。

Description

一种带有烟气处理装置的高温回火炉

技术领域

本实用新型涉及一种回火炉，特别涉及一种带有烟气处理装置的高温回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

一般的回火炉在工作的过程中会产生大量的烟气，若直接排到外界，会对环境造成污染，且烟气的内部含有有害气体，若有害气体较多，会对周围的人员造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有烟气处理装置的高温回火炉，以解决上述背景技术中提出的一般的回火炉在工作的过程中会产生大量的烟气，若直接排到外界，会对环境造成污染，且烟气的内部含有有害气体，若有害气体较多，会对周围的人员造成威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烟气处理装置的高温回火炉，包括炉体，所述炉体包括隔温层和保温层，所述隔温层的内圈与保温层的外圈粘接，所述炉体底端的内壁与两个连接杆的底端固定连接，两个连接杆的顶端均与工作台的底端固定连接，所述炉体一侧的外壁固定安装有箱体，所述箱体的内部通过隔板分隔成第一腔体和第二腔体，所述隔板顶端的一侧开设有透气孔，所述透气孔的中部固定安装有TUP防水透气膜，所述第一腔体一侧的内壁固定安装有管卡，所述第一腔体的底端开设有出液口，且所述出液口的中部固定安装有电磁阀，所述第一腔体一侧的外壁开设有注液口，且所述注液口的一端盖设有盖体，所述第二腔体的内部固定安装有滤芯，且所述第二腔体的顶端开设有出气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔温层由硅酸钙材质制成，所述保温层由陶瓷纤维材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体一侧的外壁开设有安装孔，所述安装孔通过导管与第一腔体的内部固定连通，所述管卡与导管卡合连接，且所述导管的中部固定安装有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的正面铰接有侧门，且所述侧门内壁的边侧固定安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，且四个所述支撑腿的底端均设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体另一侧的外壁固定安装有电磁阀控制开关，所述电磁阀通过电磁阀控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带有烟气处理装置的高温回火炉，通过设置在箱体内部的氢氧化钙液体和滤芯的配合使用，能够对回火炉工作过程中产生的烟气进行处理，从而避免烟气中的有害气体过多对周围人员产生威胁或对环境造成污染，通过设置的保温层和隔热层，能够提高回火炉的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、炉体；2、隔温层；3、保温层；4、工作台；5、箱体；6、隔板；7、电磁阀；8、管卡；9、单向阀；10、注液口；11、滤芯；12、出气口；13、支撑腿；14、电磁阀控制开关；15、侧门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种带有烟气处理装置的高温回火炉，包括炉体1，炉体1包括隔温层2和保温层3，隔温层2的内圈与保温层3的外圈粘接，炉体1底端的内壁与两个连接杆的底端固定连接，两个连接杆的顶端均与工作台4的底端固定连接，炉体1一侧的外壁固定安装有箱体5，箱体5的内部通过隔板6分隔成第一腔体和第二腔体，隔板6顶端的一侧开设有透气孔，透气孔的中部固定安装有TUP防水透气膜，第一腔体一侧的内壁固定安装有管卡8，第一腔体的底端开设有出液口，且出液口的中部固定安装有电磁阀7，第一腔体一侧的外壁开设有注液口10，且注液口10的一端盖设有盖体，第二腔体的内部固定安装有滤芯11，且第二腔体的顶端开设有出气口12。

优选的，隔温层2由硅酸钙材质制成，保温层3由陶瓷纤维材质制成，具有优良的耐高温和保温性能。

优选的，炉体1一侧的外壁开设有安装孔，安装孔通过导管与第一腔体的内部固定连通，管卡8与导管卡合连接，且导管的中部固定安装有单向阀9，能够避免第一腔体内部的液体回流。

优选的，炉体1的正面铰接有侧门15，且侧门15内壁的边侧固定安装有密封圈，能够增加回火炉的密封性，避免回火炉内部热量的流失。

优选的，炉体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿13，且四个支撑腿13的底端均设有防滑纹，能够增加摩擦力，避免炉体1发生滑动。

优选的，炉体1另一侧的外壁固定安装有电磁阀控制开关14，电磁阀7通过电磁阀控制开关14与外接电源电性连接，便于使用人员将第一腔体内部的沉淀物排出。

具体使用时，本实用新型一种带有烟气处理装置的高温回火炉，使用时，打开盖体，将氢氧化钙液体通过注液口10注入第一腔体内部，然后打开侧门15，然后将物品放置在工作台4，当炉体1在进行回火的过程中，炉体1内部的烟气通过导管输送到箱体5内部的第一腔体内部，然后烟气内部的有害气体被氢氧化钙液体吸收，然后气体通过隔板6中部开设有的透气孔进入到第二腔体，气体先通过型号为：QL1-3012H的滤芯11然后通过出气口12排到外界，当第一腔体内部的沉淀物较多时，通过电磁阀控制开关14启动电磁阀7，将沉淀物排到外界即可，从而对回火炉工作产生的烟气进行处理，通过设置在导管中部的单向阀9，能够避免氢氧化钙液体回流到炉体1内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有烟气处理装置的高温回火炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）包括隔温层（2）和保温层（3），所述隔温层（2）的内圈与保温层（3）的外圈粘接，所述炉体（1）底端的内壁与两个连接杆的底端固定连接，两个连接杆的顶端均与工作台（4）的底端固定连接，所述炉体（1）一侧的外壁固定安装有箱体（5），所述箱体（5）的内部通过隔板（6）分隔成第一腔体和第二腔体，所述隔板（6）顶端的一侧开设有透气孔，所述透气孔的中部固定安装有TUP防水透气膜，所述第一腔体一侧的内壁固定安装有管卡（8），所述第一腔体的底端开设有出液口，且所述出液口的中部固定安装有电磁阀（7），所述第一腔体一侧的外壁开设有注液口（10），且所述注液口（10）的一端盖设有盖体，所述第二腔体的内部固定安装有滤芯（11），且所述第二腔体的顶端开设有出气口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种带有烟气处理装置的高温回火炉，其特征在于：所述隔温层（2）由硅酸钙材质制成，所述保温层（3）由陶瓷纤维材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种带有烟气处理装置的高温回火炉，其特征在于：所述炉体（1）一侧的外壁开设有安装孔，所述安装孔通过导管与第一腔体的内部固定连通，所述管卡（8）与导管卡合连接，且所述导管的中部固定安装有单向阀（9）。

4.根据权利要求1所述的一种带有烟气处理装置的高温回火炉，其特征在于：所述炉体（1）的正面铰接有侧门（15），且所述侧门（15）内壁的边侧固定安装有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种带有烟气处理装置的高温回火炉，其特征在于：所述炉体（1）底端的四个边角处均固定安装有支撑腿（13），且四个所述支撑腿（13）的底端均设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种带有烟气处理装置的高温回火炉，其特征在于：所述炉体（1）另一侧的外壁固定安装有电磁阀控制开关（14），所述电磁阀（7）通过电磁阀控制开关（14）与外接电源电性连接。

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