CN210048460U - 一种机电设备辅助安装装置 - Google Patents

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李明
刘胜华
胡建华
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Abstract

本实用新型涉及机电安装设备技术领域,公开了一种机电设备辅助安装装置,包括吊框和位于吊框内部的机电设备辅助安装机构,其中,吊框包括框底板和位于框底板外圈的框栏杆,底板上端位于框栏杆前侧中部焊接有两根前框柱,两根前框柱的内侧均设置有框柱滑槽,框柱滑槽内通过滑动配合设置有栏板;机电设备辅助安装机构包括升降板、载物台、载物台支柱、支撑杆和手动升降机构;手动升降机构的驱动端与升降板底部固连,四根所述支撑杆对称焊接在框底板上端,每根支撑杆的内侧均设置有支撑杆燕尾滑槽,升降板的外侧对称焊接有四个升降板滑块。本实用新型能够在机电设备的高空安装时调节安装高度,辅助工人安装,降低工人工作强度,提高安装效率。

Description

一种机电设备辅助安装装置
技术领域
本实用新型涉及机电安装设备技术领域,尤其涉及一种机电设备辅助安装装置。
背景技术
目前,很多城市的建筑均需要精装修后才能交付,机电设备安装是精装修时的一个必备项目。在高层建筑外侧进行空调外机等机电设备安装中,主要使用登高车、吊篮或室外“飞人”悬空进行安装,登高车的使用高度限制多,且成本高;“飞人”悬空进行安装,危险性高;使用吊篮安装逐渐成为一种趋势,吊篮安装不仅可减降低“飞人”悬空式安装的危险,还能提高工作效率,节约安装成本。
但是现有吊篮在进行机电设备安装时只能进行粗略定位,无法进行精确调节,安装时需要工人抬起机电设备,但是受限于吊篮的空间及载荷,其往往只能携带较少量的人员,对于大型机电设备较为困难。例如在进行空调外机安装时,吊篮只能运输工人和空调外机到达安装位置附近,安装时需要工人抬起空调外机进行固定,单个工人无法完成。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种机电设备辅助安装装置,能够在机电设备的高空安装时调节安装高度,辅助工人安装,降低工人工作强度,提高安装效率。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种机电设备辅助安装装置,包括吊框和位于吊框内部的机电设备辅助安装机构,
其中,所述吊框包括框底板和位于框底板外圈的框栏杆,所述底板上端位于框栏杆前侧中部焊接有两根前框柱,两根所述前框柱的内侧均设置有框柱滑槽,所述框柱滑槽内通过滑动配合设置有栏板。
所述机电设备辅助安装机构包括升降板、载物台、载物台支柱、支撑杆和手动升降机构;所述手动升降机构的驱动端与升降板底部固连;
进一步地,四根所述支撑杆对称焊接在框底板上端,每根支撑杆的内侧均设置有支撑杆燕尾滑槽,所述升降板的外侧对称焊接有四个升降板滑块,升降板滑块通过滑动配合设置在支撑杆燕尾滑槽中。
四根所述载物台支柱对称固定在升降板上端,前后向的两根载物台支柱上端固定有载物台燕尾滑轨,所述载物台通过其底部设置的燕尾槽与载物台燕尾滑轨滑动配合连接,所述载物台位于栏板的正后方。
进一步地,所述手动升降机构包括滑柱、支撑座、升降柱、齿轮槽、驱动齿轮、驱动杆、驱动杆支撑板、转盘和转动手柄;
其中,内侧为空心柱的滑柱固定在框底板上端,滑柱的侧端设置有圆弧形开口通槽,圆弧形开口通槽对应的圆弧角度为π/6~π/3,所述支撑座焊接在圆弧形开口通槽外侧,所述升降柱通过轴孔间隙配合设置在滑柱中,升降柱与圆弧形开口通槽对应方向上等间距设置有一排齿轮槽,所述升降柱的顶部固定在升降板底部中央。
所述驱动齿轮位于支撑座内,驱动齿轮与升降柱之间通过齿轮啮合传动,所述驱动杆固定在驱动齿轮的中央;驱动杆穿过支撑座的侧壁,其前部与转盘连接,转动手柄固定在转盘外侧面外沿,驱动杆的中部可旋转的位于驱动杆支撑板中,所述驱动杆支撑板固定在框底板上端。
进一步地,所述载物台外侧通过螺纹配合连接有载物台调节旋钮,所述载物台调节旋钮前侧的螺纹柱贯穿载物台侧端与载物台燕尾滑轨接触。
进一步地,所述前框柱内设置框柱滑槽的底部与支撑杆的顶部水平。
进一步地,所述框栏杆前端侧边还设置有吊框门,所述吊框门包括框门、插销式门栓锁和合页,所述框门通过若干个合页可开合的设置有框栏杆前侧,框门的侧边与前框柱之间通过插销式门栓锁连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型的机电设备辅助安装装置,转动转动手柄,可通过转盘带动驱动齿轮旋转,通过驱动齿轮与升降柱之间通过齿轮啮合传动,带动升降柱升降,升降柱带动升降板通过其底部的四个升降板滑块在支撑杆燕尾滑槽中滑动,从而调节载物台上端的机电设备底部略微高于空调外机支撑架顶部,利用载物台通过其底部设置的燕尾槽在载物台燕尾滑轨滑动,使得载物台跟随其上的机电设备运动到空调外机支撑架旁侧,推动机电设备将其推上空调外机支撑架上进行安装,辅助工人安装,降低工人工作强度,即使单人也可实现空调外机的安装,提高安装效率。
2.设计的机电设备辅助安装装置在框栏杆前端侧边还设置有吊框门,工人进入吊框时,通过插销式门栓锁将吊框门关闭,保护安全。
附图说明
图1是本实用新型的机电设备辅助安装装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型去除栏板后的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型中机电设备辅助安装机构的立体结构示意图;
图5是本实用新型中机电设备辅助安装机构的主视图;
图6是本实用新型中手动升降机构的立体结构示意图。
图中:11、框底板;12、框栏杆;13、前框柱;14、吊环;15、栏板;16、框柱滑槽;31、滑柱;32、支撑座;33、升降柱;34、齿轮槽;35、驱动齿轮;36、驱动杆;37、驱动杆支撑板;38、转盘;39、转动手柄;41、框门;42、插销式门栓锁;43、合页;51、升降板;52、载物台;53、载物台支柱;54、支撑杆;55、载物台燕尾滑轨;56、支撑杆燕尾滑槽;57、升降板滑块;58、载物台调节旋钮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1至图6所示,本实用新型的机电设备辅助安装装置,包括吊框和位于吊框内部的机电设备辅助安装机构,
其中,吊框包括框底板11和位于框底板11外圈的框栏杆12,底板11上端位于框栏杆12前侧中部焊接有两根前框柱13,两根前框柱13的内侧均设置有框柱滑槽16,框柱滑槽16内通过滑动配合设置有栏板15,前框柱13内设置框柱滑槽16的底部与支撑杆54的顶部水平,载物台52位于栏板15的正后方,栏板15可以方便的插入框柱滑槽16中用于阻挡载物台52上放置的空调外机等机电设备,也可方便的从框柱滑槽16中抽出,使得空调外机等机电设备跟随载物台52运动;
作为本设计的一种优选技术方案,机电设备辅助安装机构包括升降板51、载物台52、载物台支柱53、支撑杆54和手动升降机构;手动升降机构的驱动端与升降板51底部固连;四根支撑杆54对称焊接在框底板11上端,每根支撑杆54的内侧均设置有支撑杆燕尾滑槽56,升降板51的外侧对称焊接有四个升降板滑块57,升降板滑块57通过滑动配合设置在支撑杆燕尾滑槽56中;手动升降机构升降时带动升降板51,利用四个升降板滑块57在支撑杆燕尾滑槽56中滑动,可以实现升降板51的升降运动。
四根所述载物台支柱53对称固定在升降板51上端,前后向的两根载物台支柱53上端固定有载物台燕尾滑轨55,载物台52通过其底部设置的燕尾槽与载物台燕尾滑轨55滑动配合连接,载物台52外侧通过螺纹配合连接有载物台调节旋钮58,载物台调节旋钮58前侧的螺纹柱贯穿载物台52侧端与载物台燕尾滑轨55接触;推动载物台52,载物台52通过其底部设置的燕尾槽在载物台燕尾滑轨55滑动,可以使得载物台52跟随其上的机电设备运动。
作为本设计的一种优选技术方案,手动升降机构包括滑柱31、支撑座32、升降柱33、齿轮槽34、驱动齿轮35、驱动杆36、驱动杆支撑板37、转盘38和转动手柄39;其中,内侧为空心柱的滑柱31固定在框底板11上端,滑柱31的侧端设置有圆弧形开口通槽,圆弧形开口通槽对应的圆弧角度为π/6~π/3,支撑座32焊接在圆弧形开口通槽外侧,所述升降柱33通过轴孔间隙配合设置在滑柱31中,升降柱33与圆弧形开口通槽对应方向上等间距设置有一排齿轮槽34,升降柱33的顶部固定在升降板51底部中央;
驱动齿轮35位于支撑座32内,驱动齿轮35与升降柱33之间通过齿轮啮合传动,驱动杆36固定在驱动齿轮35的中央;
驱动杆36穿过支撑座32的侧壁,其前部与转盘38连接,转动手柄39固定在转盘38外侧面外沿,驱动杆36的中部可旋转的位于驱动杆支撑板37中,所述驱动杆支撑板37固定在框底板11上端。
作为本设计的一种优选技术方案,框栏杆12前端侧边还设置有吊框门,所述吊框门包括框门41、插销式门栓锁42和合页43,所述框门41通过若干个合页43可开合的设置有框栏杆12前侧,框门41的侧边与前框柱13之间通过插销式门栓锁42连接,工人进入吊框时,通过插销式门栓锁42将吊框门关闭,保护安全。
一种具体实施例,如图1至图6所示,在高层建筑的外侧进行空调外机安装时,将空调外机放置在载物台52上端,旋转载物台调节旋钮58,使得载物台调节旋钮58前侧的螺纹柱贯穿载物台52侧端与载物台燕尾滑轨55紧密接触将载物台52固定,工人手扶空调外机,利用现有常用的吊篮驱动机构带动吊框粗略下降到空调外机的安装处。
然后进行空调外机安装,首先钻孔安装空调外机支撑架;
然后将栏板15从框柱滑槽16中抽出,通过转动手柄39转动转盘38,带动驱动齿轮35旋转,通过驱动齿轮35与升降柱33之间通过齿轮啮合传动,带动升降柱33升降,升降柱33带动升降板51通过其底部的四个升降板滑块57在支撑杆燕尾滑槽56中滑动,从而调节载物台52上端的空调外机底部略微高于空调外机支撑架顶部。
然后推动载物台52,载物台52通过其底部设置的燕尾槽在载物台燕尾滑轨55滑动,使得载物台52跟随其上的空调外机运动到空调外机支撑架旁侧,推动空调外机将其推上空调外机支撑架上进行安装,辅助工人安装,降低工人工作强度,即使单人也可实现空调外机的安装,提高安装效率。
然后通过反向调节转动手柄39转动转盘38,利用手动升降机构带动载物台52下降归于原位。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机电设备辅助安装装置,其特征在于:包括吊框和位于吊框内部的机电设备辅助安装机构,
其中,所述吊框包括框底板(11)和位于框底板(11)外圈的框栏杆(12),所述底板(11)上端位于框栏杆(12)前侧中部焊接有两根前框柱(13),两根所述前框柱(13)的内侧均设置有框柱滑槽(16),所述框柱滑槽(16)内通过滑动配合设置有栏板(15);
所述机电设备辅助安装机构包括升降板(51)、载物台(52)、载物台支柱(53)、支撑杆(54)和手动升降机构;所述手动升降机构的驱动端与升降板(51)底部固连;
四根所述支撑杆(54)对称焊接在框底板(11)上端,每根支撑杆(54)的内侧均设置有支撑杆燕尾滑槽(56),所述升降板(51)的外侧对称焊接有四个升降板滑块(57),升降板滑块(57)通过滑动配合设置在支撑杆燕尾滑槽(56)中;
四根所述载物台支柱(53)对称固定在升降板(51)上端,前后向的两根载物台支柱(53)上端固定有载物台燕尾滑轨(55),所述载物台(52)通过其底部设置的燕尾槽与载物台燕尾滑轨(55)滑动配合连接;
所述载物台(52)位于栏板(15)的正后方。
2.根据权利要求1所述的机电设备辅助安装装置,其特征在于:所述手动升降机构包括滑柱(31)、支撑座(32)、升降柱(33)、齿轮槽(34)、驱动齿轮(35)、驱动杆(36)、驱动杆支撑板(37)、转盘(38)和转动手柄(39);
其中,内侧为空心柱的滑柱(31)固定在框底板(11)上端,滑柱(31)的侧端设置有圆弧形开口通槽,圆弧形开口通槽对应的圆弧角度为π/6~π/3,所述支撑座(32)焊接在圆弧形开口通槽外侧,所述升降柱(33)通过轴孔间隙配合设置在滑柱(31)中,升降柱(33)与圆弧形开口通槽对应方向上等间距设置有一排齿轮槽(34),所述升降柱(33)的顶部固定在升降板(51)底部中央;
所述驱动齿轮(35)位于支撑座(32)内,驱动齿轮(35)与升降柱(33)之间通过齿轮啮合传动,所述驱动杆(36)固定在驱动齿轮(35)的中央;
驱动杆(36)穿过支撑座(32)的侧壁,其前部与转盘(38)连接,转动手柄(39)固定在转盘(38)外侧面外沿,驱动杆(36)的中部可旋转的位于驱动杆支撑板(37)中,所述驱动杆支撑板(37)固定在框底板(11)上端。
3.根据权利要求2所述的机电设备辅助安装装置,其特征在于:所述载物台(52)外侧通过螺纹配合连接有载物台调节旋钮(58),所述载物台调节旋钮(58)前侧的螺纹柱贯穿载物台(52)侧端与载物台燕尾滑轨(55)接触。
4.根据权利要求3所述的机电设备辅助安装装置,其特征在于:所述前框柱(13)内设置框柱滑槽(16)的底部与支撑杆(54)的顶部水平。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的机电设备辅助安装装置,其特征在于:所述框栏杆(12)前端侧边还设置有吊框门,所述吊框门包括框门(41)、插销式门栓锁(42)和合页(43),所述框门(41)通过若干个合页(43)可开合的设置有框栏杆(12)前侧,框门(41)的侧边与前框柱(13)之间通过插销式门栓锁(42)连接。
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