CN218893378U - 一种钢结构型材吊装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种钢结构型材吊装装置,涉及钢结构吊装技术领域。该钢结构型材吊装装置包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有升降机构,所述底座的下表面四角均固定安装有滚轮,所述升降机构的下表面固定安装有固定座,所述固定座的左右两侧内壁固定连接有导向柱,所述导向柱的外壁套接有两个吊装机构,所述底座的上表面四角均开设有螺纹孔且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有调节轮,所述螺纹杆的下端通过轴承可转动连接有支撑座。该钢结构型材吊装装置通过设置吊装机构,可以对钢结构进行限位,避免钢结构脱落,提高了吊装装置运行时的稳定性。

Description

一种钢结构型材吊装装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构吊装技术领域,具体为一种钢结构型材吊装装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
钢结构的型材质量较轻,强度高,适用于多种建筑施工,而在当前工业厂房、高层及大型场馆钢结构建筑物的施工过程中,常常会用到钢结构吊装装置,在现有技术中,如授权公告号为CN211945980U的专利,公开了一种钢结构吊装装置,通过位移结构来实现对钢结构的左右位移,并通过升降机构来对钢结构进行升降,从而减少搬运人员的数量,有效的为加快施工速度提供便利。
但上述装置在实际使用过程中,由于钢结构的重心不确定,因此在吊装时容易发生晃动,影响了吊装装置运行时的稳定性,存在较大的安全隐患,并且上述装置还不便于移动,只能将钢结构吊起,并不能带动钢结构进行移动,还需要人工进行搬运钢结构,增加了工作人员的劳动负担,降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构型材吊装装置,解决了背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢结构型材吊装装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有升降机构,所述底座的下表面四角均固定安装有滚轮,所述升降机构的下表面固定安装有固定座,所述固定座的左右两侧内壁固定连接有导向柱,所述导向柱的外壁套接有两个吊装机构,所述底座的上表面四角均开设有螺纹孔且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有调节轮,所述螺纹杆的下端通过轴承可转动连接有支撑座。
所述升降机构包括滑槽、滑块、升降板、电机、转杆、收卷辊、第一钢丝绳,所述支撑架的左右两侧内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧固定连接有升降板且升降板的下表面与固定座的上表面固定连接,所述支撑架的左侧固定安装有电机且电机的输出轴右端贯穿支撑架的左侧,所述电机的输出轴右端固定连接有转杆且转杆的右端通过轴承可转动连接在支撑架的右侧,所述转杆的外壁固定套接有两个收卷辊,两个所述收卷辊上均固定连接有第一钢丝绳且第一钢丝绳的下端与升降板的上表面固定连接。
所述吊装机构包括移动块、连接耳、第二钢丝绳、吊钩、限位杆、弹簧、限位槽,所述导向柱的外壁滑动连接有移动块,所述移动块的下表面固定连接有连接耳,所述连接耳的下端固定连接有第二钢丝绳,所述第二钢丝绳的下端固定连接有吊钩,所述吊钩的上端通过销轴铰接有限位杆,所述限位杆的下表面固定连接有弹簧且弹簧的左端与吊钩固定连接,所述吊钩的右端开设有限位槽。
优选的,所述移动块的内壁设置有滚珠。
优选的,所述导向柱为方形且导向柱的正面设置有刻度线。
优选的,所述支撑座的下表面固定连接有锥型齿。
优选的,所述电机的下方设置有支座且支座的右侧与支撑架的左侧固定连接。
优选的,所述移动块的正面开设有螺纹锁孔且螺纹锁孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构型材吊装装置。具备以下有益效果:
1、该钢结构型材吊装装置,通过滚轮、螺纹杆、调节轮和支撑座的配合使用,工作人员扭动调节轮带动螺纹杆旋转使支撑座往下移动,直到支撑座抵紧地面为止,此时可以将吊装装置固定住,需要移动时反向扭动调节轮使支撑座离开地面即可,此装置便于在需要固定时固定的,需要移动时移动,减轻了工作人员搬运钢结构的劳动负担,提高了工作效率,实用性更好。
2、该钢结构型材吊装装置,通过设置吊装机构,调节好吊装机构的位置后,工作人员向上拉动限位杆,使弹簧拉伸,再将钢结构上的安装孔挂入吊钩上,之后弹簧产生拉力拉动限位杆进行旋转,此时限位杆的下端卡在限位槽内,从而对钢结构进行限位,避免钢结构脱落,提高了吊装装置运行时的稳定性。
3、该钢结构型材吊装装置,通过设置升降机构,启动电机带动转杆转动使收卷辊进行旋转,收卷辊旋转进行收卷带动升降板往上移动将钢结构吊起,并且升降板在移动时其两侧固定连接的滑块沿着滑槽进行移动,可以提高升降板移动时的稳定性,从而增加吊装装置整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构型材吊装装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构型材吊装装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种钢结构型材吊装装置的图1中所示A部分的放大示意图。
其中,1、底座;2、支撑架;3、升降机构;301、滑槽;302、滑块;303、升降板;304、电机;305、转杆;306、收卷辊;307、第一钢丝绳;4、滚轮;5、固定座;6、导向柱;7、吊装机构;701、移动块;702、连接耳;703、第二钢丝绳;704、吊钩;705、限位杆;706、弹簧;707、限位槽;8、螺纹杆;9、调节轮;10、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种钢结构型材吊装装置,如图1-3所示,包括底座1,底座1的上表面固定安装有支撑架2,支撑架2的顶部固定安装有升降机构3,底座1的下表面四角均固定安装有滚轮4,升降机构3的下表面固定安装有固定座5,固定座5的左右两侧内壁固定连接有导向柱6,导向柱6为方形且导向柱6的正面设置有刻度线,设置刻度线便于根据钢结构的尺寸精确调节两个移动块701之间的距离,导向柱6的外壁套接有两个吊装机构7,底座1的上表面四角均开设有螺纹孔且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的上端固定连接有调节轮9,螺纹杆8的下端通过轴承可转动连接有支撑座10,支撑座10的下表面固定连接有锥型齿,可以提高装置的稳定性,防止在吊装过程中装置出现位移,首先把吊装装置移动到需要使用的地方,再把吊装机构7降到最底部,之后工作人员扭动调节轮9带动螺纹杆8旋转使支撑座10往下移动,直到支撑座10抵紧地面为止,此时可以将吊装装置固定住,需要移动时反向扭动调节轮9使支撑座10离开地面即可,此装置便于在需要固定时固定的,需要移动时移动,减轻了工作人员搬运钢结构的劳动负担,提高了工作效率,实用性更好。
升降机构3包括滑槽301、滑块302、升降板303、电机304、转杆305、收卷辊306、第一钢丝绳307,支撑架2的左右两侧内壁均开设有滑槽301,两个滑槽301的内壁均滑动连接有滑块302,两个滑块302相互靠近的一侧固定连接有升降板303且升降板303的下表面与固定座5的上表面固定连接,支撑架2的左侧固定安装有电机304且电机304的输出轴右端贯穿支撑架2的左侧,电机304的下方设置有支座且支座的右侧与支撑架2的左侧固定连接,电机304的输出轴右端固定连接有转杆305且转杆305的右端通过轴承可转动连接在支撑架2的右侧,转杆305的外壁固定套接有两个收卷辊306,两个收卷辊306上均固定连接有第一钢丝绳307且第一钢丝绳307的下端与升降板303的上表面固定连接,固定好之后启动电机304带动转杆305转动使收卷辊306进行旋转,收卷辊306旋转进行收卷带动升降板303往上移动将钢结构吊起,并且升降板303在移动时其两侧固定连接的滑块302沿着滑槽301进行移动,可以提高升降板303移动时的稳定性,从而增加吊装装置整体的稳定性。
吊装机构7包括移动块701、连接耳702、第二钢丝绳703、吊钩704、限位杆705、弹簧706、限位槽707,导向柱6的外壁滑动连接有移动块701,移动块701的内壁设置有滚珠,设置滚珠可以减轻移动块701在导向柱6上的滑动阻力,移动块701的正面开设有螺纹锁孔且螺纹锁孔的内壁螺纹连接有固定螺栓,移动块701的下表面固定连接有连接耳702,连接耳702的下端固定连接有第二钢丝绳703,第二钢丝绳703的下端固定连接有吊钩704,吊钩704的上端通过销轴铰接有限位杆705,限位杆705的下表面固定连接有弹簧706且弹簧706的左端与吊钩704固定连接,吊钩704的右端开设有限位槽707,根据钢结构的尺寸并配合导向柱6正面的刻度线将移动块701移动到合适的位置,移动好后扭紧固定螺栓将移动块701固定住,避免移动块701在吊装时出现位移;调节好吊装机构7的位置后,工作人员向上拉动限位杆705,使弹簧706拉伸,再将钢结构上的安装孔挂入吊钩704上,之后弹簧706产生拉力拉动限位杆705进行旋转,此时限位杆705的下端卡在限位槽707内,从而对钢结构进行限位,避免钢结构脱落,提高了吊装装置运行时的稳定性。
进一步的,移动块701的内壁设置有滚珠,如图3所示,设置滚珠可以减轻移动块701在导向柱6上的滑动阻力。
进一步的,导向柱6为方形且导向柱6的正面设置有刻度线,如图2所示,设置刻度线便于根据钢结构的尺寸精确调节两个移动块701之间的距离。
进一步的,支撑座10的下表面固定连接有锥型齿,如图1所示,可以提高装置的稳定性,防止在吊装过程中装置出现位移。
进一步的,移动块701的正面开设有螺纹锁孔且螺纹锁孔的内壁螺纹连接有固定螺栓,如图2所示,扭紧固定螺栓可以将移动块701固定住,避免移动块701在吊装时出现位移。
工作原理:使用时,首先把吊装装置移动到需要使用的地方,再把吊装机构7降到最底部,之后工作人员扭动调节轮9带动螺纹杆8旋转使支撑座10往下移动,直到支撑座10抵紧地面为止,此时可以将吊装装置固定住,需要移动时反向扭动调节轮9使支撑座10离开地面即可,此装置便于在需要固定时固定的,需要移动时移动,减轻了工作人员搬运钢结构的劳动负担,提高了工作效率,实用性更好,然后根据钢结构的尺寸并配合导向柱6正面的刻度线将移动块701移动到合适的位置,移动好后扭紧固定螺栓将移动块701固定住,避免移动块701在吊装时出现位移;调节好吊装机构7的位置后,工作人员向上拉动限位杆705,使弹簧706拉伸,再将钢结构上的安装孔挂入吊钩704上,之后弹簧706产生拉力拉动限位杆705进行旋转,此时限位杆705的下端卡在限位槽707内,从而对钢结构进行限位,避免钢结构脱落,提高了吊装装置运行时的稳定性;固定好之后启动电机304带动转杆305转动使收卷辊306进行旋转,收卷辊306旋转进行收卷带动升降板303往上移动将钢结构吊起,并且升降板303在移动时其两侧固定连接的滑块302沿着滑槽301进行移动,可以提高升降板303移动时的稳定性,从而增加吊装装置整体的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢结构型材吊装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有升降机构(3),所述底座(1)的下表面四角均固定安装有滚轮(4),所述升降机构(3)的下表面固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的左右两侧内壁固定连接有导向柱(6),所述导向柱(6)的外壁套接有两个吊装机构(7),所述底座(1)的上表面四角均开设有螺纹孔且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的上端固定连接有调节轮(9),所述螺纹杆(8)的下端通过轴承可转动连接有支撑座(10);
所述升降机构(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、升降板(303)、电机(304)、转杆(305)、收卷辊(306)、第一钢丝绳(307),所述支撑架(2)的左右两侧内壁均开设有滑槽(301),两个所述滑槽(301)的内壁均滑动连接有滑块(302),两个所述滑块(302)相互靠近的一侧固定连接有升降板(303)且升降板(303)的下表面与固定座(5)的上表面固定连接,所述支撑架(2)的左侧固定安装有电机(304)且电机(304)的输出轴右端贯穿支撑架(2)的左侧,所述电机(304)的输出轴右端固定连接有转杆(305)且转杆(305)的右端通过轴承可转动连接在支撑架(2)的右侧,所述转杆(305)的外壁固定套接有两个收卷辊(306),两个所述收卷辊(306)上均固定连接有第一钢丝绳(307)且第一钢丝绳(307)的下端与升降板(303)的上表面固定连接;
所述吊装机构(7)包括移动块(701)、连接耳(702)、第二钢丝绳(703)、吊钩(704)、限位杆(705)、弹簧(706)、限位槽(707),所述导向柱(6)的外壁滑动连接有移动块(701),所述移动块(701)的下表面固定连接有连接耳(702),所述连接耳(702)的下端固定连接有第二钢丝绳(703),所述第二钢丝绳(703)的下端固定连接有吊钩(704),所述吊钩(704)的上端通过销轴铰接有限位杆(705),所述限位杆(705)的下表面固定连接有弹簧(706)且弹簧(706)的左端与吊钩(704)固定连接,所述吊钩(704)的右端开设有限位槽(707)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述移动块(701)的内壁设置有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述导向柱(6)为方形且导向柱(6)的正面设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述支撑座(10)的下表面固定连接有锥型齿。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述电机(304)的下方设置有支座且支座的右侧与支撑架(2)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述移动块(701)的正面开设有螺纹锁孔且螺纹锁孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
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