CN210047863U - 一种性能可靠的冲压件用保温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种性能可靠的冲压件用保温设备，包括设备主体、保温腔室、保温棉层、升降气缸和集件板块，所述集件板块上方的保温腔室内部皆设有凹槽，凹槽的内部皆固定有供热器，所述取件腔室底端的中心位置处设有升降气缸，升降气缸的输出端固定有撑力板，所述升降气缸的两端皆固定有支撑棍，所述取件腔室的两侧壁皆设有T形卡槽，所述取件腔室内部的底端固定有取件伸缩杆，所述设备主体的外侧壁皆固定有门体，门体的表面皆设有把手，所述门体上方的设备主体外侧壁上安装有控制面板。本实用新型不仅提高了传统的保温设备在使用时的保温效果，实现了保温设备在工作时的自动取件功能，而且实现了保温设备在使用时冲压件的定量获取功能。

Description

一种性能可靠的冲压件用保温设备

技术领域

本实用新型涉及保温设备技术领域，具体为一种性能可靠的冲压件用保温设备。

背景技术

冲压件是指板材和钢材等工件通过压力机和模具对其外表面施加压力，而使其产生形变的工件，冲压件具有很广泛的用途，而一般制作冲压件之前都需要对工件进行加热，从而降低其硬度，但是由于一次性需要对多个工件进行加工，导致其他工件会冷却，这时就需要相对应的保温设备来解决此类问题。

目前市面上的保温设备多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的保温设备在使用时保温效果较差，从而降低了冲压件在使用时的质量；

2、传统的保温设备在工作时取件较麻烦，从而降低了工作人员在使用时的便捷性；

3、传统的保温设备在使用时没有设置冲压件的定量获取功能，从而降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种性能可靠的冲压件用保温设备，以解决上述背景技术中提出的保温设备在使用时保温效果较差，保温设备在工作时取件较麻烦，保温设备在使用时没有冲压件的定量获取功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种性能可靠的冲压件用保温设备，包括设备主体、保温腔室、保温棉层、升降气缸和集件板块，所述设备主体内部的顶端设有保温腔室，保温腔室的内侧壁皆安装有保温棉层，所述保温腔室的两侧壁上皆安装有集件板块，集件板块的一端皆设有推动板，所述集件板块上方的保温腔室内部皆设有凹槽，凹槽的内部皆固定有供热器，所述保温腔室下方的设备主体内部设有取件腔室，且取件腔室通过落料口与保温腔室的内部相连通，所述取件腔室底端的中心位置处设有升降气缸，升降气缸的输出端固定有撑力板，所述升降气缸的两端皆固定有支撑棍，所述取件腔室的两侧壁皆设有T形卡槽，且T形卡槽与支撑棍相互配合，所述取件腔室内部的底端固定有取件伸缩杆，且取件伸缩杆的输出端与升降气缸的一侧固定连接，所述设备主体的外侧壁皆固定有门体，门体的表面皆设有把手，所述门体上方的设备主体外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与升降气缸、供热器以及取件伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述设备主体的顶端铰接有设备盖体，设备盖体下方的设备主体顶端设有橡胶防护圈。

优选的，所述保温腔室与取件腔室之间的设备主体内部皆设有限料伸缩杆，且限料伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，限料伸缩杆的输出端皆固定有半圆板，且半圆板的半径大于落料口的半径。

优选的，所述保温棉层一侧的保温腔室内部皆设有保温槽体，保温槽体的内部固定有加热块，且加热块的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述撑力板顶端的取件腔室内部固定有放置盒，且放置盒的中轴线与落料口的中轴线重合。

优选的，所述推动板的一端皆固定有推动伸缩杆，且推动伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述集件板块的一侧皆固定有推动气缸，且推动气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，同时推动气缸的一端位于保温腔室的内壁位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该性能可靠的冲压件用保温设备不仅提高了传统的保温设备在使用时的保温效果，实现了保温设备在工作时的自动取件功能，而且实现了保温设备在使用时冲压件的定量获取功能；

1、通过在保温棉层一侧的保温腔室内部皆设保温槽体，保温槽体的内部固定加热块，并同时在集件板块上方的保温腔室内部皆设凹槽，凹槽的内部皆固定供热器，提高了保温设备在使用时的保温效果，从而提高了冲压件在使用时的质量；

2、通过在取件腔室底端的中心位置处设升降气缸，升降气缸的输出端固定撑力板，并同时在升降气缸的两端皆固定支撑棍，取件腔室的两侧壁皆设T形卡槽，实现了保温设备在工作时的自动取件功能，从而提高了工作人员在使用时的便捷性；

3、通过在保温腔室的两侧壁上皆安装集件板块，集件板块的一端皆设推动板，并同时在推动板的一端皆固定推动伸缩杆，集件板块的一侧皆固定推动气缸，实现了保温设备在使用时冲压件的定量获取功能，从而提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的半圆板剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、设备主体；2、保温槽体；3、保温腔室；4、加热块；5、保温棉层；6、限料伸缩杆；7、取件腔室；8、T形卡槽；9、支撑棍；10、放置盒；11、升降气缸；12、撑力板；13、落料口；14、半圆板；15、集件板块；16、推动伸缩杆；17、供热器；18、凹槽；19、橡胶防护圈；20、设备盖体；21、推动气缸；22、取件伸缩杆；23、推动板；24、门体；25、把手；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种性能可靠的冲压件用保温设备，包括设备主体1、保温腔室3、保温棉层5、升降气缸11和集件板块15，设备主体1内部的顶端设有保温腔室3，保温腔室3的内侧壁皆安装有保温棉层5，保温棉层5一侧的保温腔室3内部皆设有保温槽体2，保温槽体2的内部固定有加热块4，且加热块4的输出端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，用于加热作用，保温腔室3与取件腔室7之间的设备主体1内部皆设有限料伸缩杆6，该限料伸缩杆6的型号可为LH200-100，且限料伸缩杆6的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，限料伸缩杆6的输出端皆固定有半圆板14，且半圆板14的半径大于落料口13的半径，用于格挡作用，保温腔室3的两侧壁上皆安装有集件板块15，集件板块15的一端皆设有推动板23，推动板23的一端皆固定有推动伸缩杆16，该推动伸缩杆16的型号可为推动伸缩杆16LH200-150，且推动伸缩杆16的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，集件板块15的一侧皆固定有推动气缸21，该推动气缸21的型号可为MGPM25-100Z-A93，且推动气缸21的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，同时推动气缸21的一端位于保温腔室3的内壁位置处，用于推动作用，集件板块15上方的保温腔室3内部皆设有凹槽18，凹槽18的内部皆固定有供热器17，该供热器17的型号可为ZLGLY+330MNO，保温腔室3下方的设备主体1内部设有取件腔室7，且取件腔室7通过落料口13与保温腔室3的内部相连通，取件腔室7底端的中心位置处设有升降气缸11，该升降气缸11的型号可为MGPM25-200Z-A93，升降气缸11的输出端固定有撑力板12，撑力板12顶端的取件腔室7内部固定有放置盒10，且放置盒10的中轴线与落料口13的中轴线重合，升降气缸11的两端皆固定有支撑棍9，取件腔室7的两侧壁皆设有T形卡槽8，且T形卡槽8与支撑棍9相互配合，取件腔室7内部的底端固定有取件伸缩杆22，该取件伸缩杆22的型号可为LH200-250，且取件伸缩杆22的输出端与升降气缸11的一侧固定连接，设备主体1的外侧壁皆固定有门体24，门体24的表面皆设有把手25，门体24上方的设备主体1外侧壁上安装有控制面板26，该控制面板的型号可为MAM280A(B)，且控制面板26内部单片机的输出端分别与升降气缸11、供热器17以及取件伸缩杆22的输入端电性连接，设备主体1的顶端铰接有设备盖体20，设备盖体20下方的设备主体1顶端设有橡胶防护圈19，用于保温作用。

工作原理：使用时，首先将设备主体1放至合适的位置处，之后通过打开设备盖体20将冲压件放至保温腔室3的内部，然后合上设备盖体20通过和橡胶防护圈19的配合完成密封工作，之后通过控制面板26控制供热器17对保温腔室3内部的冲压件进行供热，然后由保温棉层5对保温腔室3内部的热气进行保温工作，同时由控制面板26控制加热块4对保温腔室3的内部进行双重加热工作，若需要取件用时，通过控制面板26控制限料伸缩杆6带动半圆板14进行合并分离，同时对落料口13根据取件的多少来完成大小的调节使冲压件落入放置盒10的内部，若需要较多冲压件时，通过控制面板26控制推动气缸21进行来回伸缩运动，同时带动集件板块15将保温腔室3内部的冲压件对落料口13位置处进行推动，然后通过控制面板26控制推动伸缩杆16进行伸缩推动工作，同时带动推动板23将冲压件对落料口13位置处进行推动，完成定量取件的工作，与此同时通过控制面板26控制升降气缸11带动放置盒10进行伸缩运动，运动的同时由支撑棍9进行辅助稳定运作至合适的位置处，然后通过制面板26控制取件伸缩杆22对升降气缸11进行伸缩推动，并将放置盒10内部的冲压件推动至取件腔室7的出料口，之后通过拉动把手25打开门体24取出冲压件，完成保温设备最后的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种性能可靠的冲压件用保温设备，包括设备主体(1)、保温腔室(3)、保温棉层(5)、升降气缸(11)和集件板块(15)，其特征在于：所述设备主体(1)内部的顶端设有保温腔室(3)，保温腔室(3)的内侧壁皆安装有保温棉层(5)，所述保温腔室(3)的两侧壁上皆安装有集件板块(15)，集件板块(15)的一端皆设有推动板(23)，所述集件板块(15)上方的保温腔室(3)内部皆设有凹槽(18)，凹槽(18)的内部皆固定有供热器(17)，所述保温腔室(3)下方的设备主体(1)内部设有取件腔室(7)，且取件腔室(7)通过落料口(13)与保温腔室(3)的内部相连通，所述取件腔室(7)底端的中心位置处设有升降气缸(11)，升降气缸(11)的输出端固定有撑力板(12)，所述升降气缸(11)的两端皆固定有支撑棍(9)，所述取件腔室(7)的两侧壁皆设有T形卡槽(8)，且T形卡槽(8)与支撑棍(9)相互配合，所述取件腔室(7)内部的底端固定有取件伸缩杆(22)，且取件伸缩杆(22)的输出端与升降气缸(11)的一侧固定连接，所述设备主体(1)的外侧壁皆固定有门体(24)，门体(24)的表面皆设有把手(25)，所述门体(24)上方的设备主体(1)外侧壁上安装有控制面板(26)，且控制面板(26)内部单片机的输出端分别与升降气缸(11)、供热器(17)以及取件伸缩杆(22)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种性能可靠的冲压件用保温设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端铰接有设备盖体(20)，设备盖体(20)下方的设备主体(1)顶端设有橡胶防护圈(19)。

3.根据权利要求1所述的一种性能可靠的冲压件用保温设备，其特征在于：所述保温腔室(3)与取件腔室(7)之间的设备主体(1)内部皆设有限料伸缩杆(6)，且限料伸缩杆(6)的输入端与控制面板(26)内部单片机的输出端电性连接，限料伸缩杆(6)的输出端皆固定有半圆板(14)，且半圆板(14)的半径大于落料口(13)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种性能可靠的冲压件用保温设备，其特征在于：所述保温棉层(5)一侧的保温腔室(3)内部皆设有保温槽体(2)，保温槽体(2)的内部固定有加热块(4)，且加热块(4)的输出端与控制面板(26)内部单片机的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种性能可靠的冲压件用保温设备，其特征在于：所述撑力板(12)顶端的取件腔室(7)内部固定有放置盒(10)，且放置盒(10)的中轴线与落料口(13)的中轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种性能可靠的冲压件用保温设备，其特征在于：所述推动板(23)的一端皆固定有推动伸缩杆(16)，且推动伸缩杆(16)的输入端与控制面板(26)内部单片机的输出端电性连接，所述集件板块(15)的一侧皆固定有推动气缸(21)，且推动气缸(21)的输入端与控制面板(26)内部单片机的输出端电性连接，同时推动气缸(21)的一端位于保温腔室(3)的内壁位置处。

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