CN210047844U - 风电塔筒可拆装马鞍座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电塔筒可拆装马鞍座,包括主连接板,所述主连接板上设有若干均布螺栓孔,所述螺栓孔与风电塔筒两端的螺孔分布圆直径、孔径均相同,所述螺栓孔内安装有螺栓和螺母;所述主连接板垂直固定焊接于底板上,所述主连接板上同时垂直固定焊接有支撑板,所述支撑板与风电塔筒外壁同弧度、且其上表面还铺设有胶皮,所述支撑板与底板之间还均匀焊接有若干个筋板,所述支撑板的两端边缘上还设有多个固定胶皮用的铆钉孔,所述胶皮与支撑板宽度相同、且胶皮长度两端超出支撑板部分弯至支撑板后通过抽芯铆钉固定。本实用新型增加了设备与支座的接触面积,同时避免了在运输过程中颠簸造成塔筒油漆掉落或磕伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备发运包装领域,具体为一种风电塔筒可拆装马鞍座,适用于风电塔筒包装过程中的两端支撑。
背景技术
风电塔筒内件装配完成后进行发运,塔筒中风电机芯属高科技贵重物件,发运要保证风电设备安全无损运输,目前风电塔筒发运利用塔筒两端法兰孔,在平板车前后两端焊接连接板,利用螺栓连接固定在平板车上,塔筒外周包裹彩条布,两端口分别利用彩条布封堵,因此,塔筒在运输过程中重量集中在螺栓上,受力面积小,存在安全隐患,同时彩条布分筒体部分、两端端口三块制作,两端容易脱落,且彩条布易损坏,不能保证塔筒的无损运输。因此需要一种工具来辅助实现风电塔筒的无损运输。
发明内容
本实用新型为了解决风电塔筒的无损运输问题,提供了一种风电塔筒可拆装马鞍座。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种风电塔筒可拆装马鞍座,包括主连接板,所述主连接板上设有若干均布螺栓孔,所述螺栓孔与风电塔筒两端的螺孔分布圆直径、孔径均相同,所述螺栓孔内安装有螺栓和螺母;所述主连接板垂直固定焊接于底板上,所述主连接板上同时垂直固定焊接有支撑板,所述支撑板与风电塔筒外壁同弧度、且其上表面还铺设有胶皮,所述支撑板与底板之间还均匀焊接有若干个筋板,所述支撑板的两端边缘上还设有多个固定胶皮用的铆钉孔,所述胶皮与支撑板宽度相同、且胶皮长度两端超出支撑板部分弯至支撑板后通过抽芯铆钉固定。
本实用新型主要是为了风电塔筒的运输而发明的一种辅助支撑工具,主要包括主连接板、底板和支撑板,主连接板在使用时位于风电塔筒外侧,主连接板垂直固定焊接于底板上,底板起整个支撑作用,主连接板上还垂直固定焊接有支撑板,支撑板和风电塔筒外壁同弧度,增加设备与支撑板的接触面积,减小压强,可紧密贴合风电塔筒外壁,为了不破坏风电塔筒外壁,防止油漆掉落或者磕伤,在支撑板上表面还铺设胶皮,胶皮与支撑板同宽,为了固定胶皮,在支撑板的两端边缘处还开设有多个固定胶皮用的铆钉孔,将胶皮长度两端超出支撑板部分弯至支撑板背面,通过抽芯铆钉固定在支撑板上;主连接板上还设有若干螺栓孔,为了使马鞍座能够固定在风电塔筒上,则需要螺栓孔与风电塔筒两端的螺孔分布圆直径、孔径均相同,采用螺栓和螺母,将主连接板和风电塔筒固定连接起来,螺栓孔的数量不固定,可以根据实际情况,均匀间隔开多个与风电塔筒的螺孔想匹配的螺栓孔。
由于在风电塔筒的运输过程中还需要多种别的辅助工具,因此在采用本实用新型的基础上,对风电塔筒进行包装,步骤如下:
(1)定制帆布,帆布长度为塔筒长度与塔筒直径之和,宽度为塔筒外周长,帆布四周间隔约650mm均匀布置φ15mm铁环,用于穿绳子进行收口。
(2)制作风电塔筒可拆装马鞍座,马鞍座包括主连接板、底板、筋板、支撑板,其中支撑板与塔筒外壁同弧度,且支撑板两端边缘均匀预留多个铆钉孔,主连接板中加工多个螺栓孔,要求螺栓孔均布、且与塔筒螺栓孔分布圆直径、孔径均相同,多块筋板均匀布置在支撑板下方,将上述部件组焊成型。
(3)为可拆装马鞍座铺设缓冲胶皮,将胶皮裁剪与支撑板同宽度,长度长于支撑板,将胶皮长度两端超出支撑板部分弯至支撑板背面,利用尖锐物在支撑板铆钉孔对应胶皮位置扎孔,利用抽芯铆钉固定胶皮。
(4)将定制好的帆布包裹在塔筒外侧,要求两端伸出塔筒部分长度为塔筒半径,利用绳子沿帆布长度方向依次穿入各孔,实现长度方向合口。
(5)安装风电塔筒可拆装马鞍座,在风电塔筒的侧各安装一个马鞍座,将主连接板贴于风电塔筒外侧面,使支撑板和胶皮与风电塔筒底面无缝接触,然后各选风电塔筒两端与主连接板对应相同位置的多个螺孔,利用尖锐物在相应位置在帆布上破孔,穿入螺栓,采用螺母紧固,全部紧固完成后,利用绳子沿帆布宽度方向依次穿入各孔,实现塔筒两端宽度方向合口。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所提供的风电塔筒可拆装马鞍座,其支撑板与设备外壁弧度相同,增加了设备与支座的接触面积,减小压强,同时支座与塔筒接触部位固定胶皮,实现了软连接,避免在运输过程中颠簸造成塔筒油漆掉落或磕伤。同时上述方法中提供了一体的外包装帆布,避免在运输过程中帆布脱落,保证设备的安全无损运输,实现塔筒包装前与卸车后状态相同。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图。
图2为图1中的A-A剖面图。
图3为图1中Ⅰ处的放大图。
图中标记如下:
图中:1-主连接板;2-底板;3-筋板;4-支撑板;5-胶皮;6-螺栓;7-螺母;8-抽芯铆钉,9-风电塔筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
一种风电塔筒可拆装马鞍座,如图1~图3所示:包括主连接板1,所述主连接板1上设有若干均布螺栓孔,所述螺栓孔与风电塔筒两端的螺孔分布圆直径、孔径均相同,所述螺栓孔内安装有螺栓6和螺母7;所述主连接板1垂直固定焊接于底板2上,所述主连接板1上同时垂直固定焊接有支撑板4,所述支撑板4与风电塔筒外壁同弧度、且其上表面还铺设有胶皮5,所述支撑板4与底板2之间还均匀焊接有若干个筋板3,所述支撑板4的两端边缘上还设有多个固定胶皮5用的铆钉孔,所述胶皮5与支撑板4宽度相同、且胶皮5长度两端超出支撑板4部分弯至支撑板4后通过抽芯铆钉8固定。
本实施例中:如图1所示,主连接板1与风电塔筒上的螺栓孔均布设置有三个,位置与风电塔筒上的螺栓孔间隔对应,而支撑板4两端边缘的铆钉孔各设置了5个,在支撑板4和底板2之间均匀设置5个筋板。
本实施例具体操作为:风电塔筒的包装方法,步骤如下:
(1)定制帆布,帆布长度为塔筒长度与塔筒直径之和,宽度为塔筒外周长,帆布四周间隔约650mm均匀布置φ15mm铁环,用于穿绳子进行收口;
(2)制作风电塔筒可拆装马鞍座,马鞍座包括主连接板1、底板2、筋板3、支撑板4,其中支撑板4与塔筒外壁同弧度,且支撑板4两端边缘均匀预留5个铆钉孔,主连接板1中加工3个螺栓孔,要求螺栓孔均布与塔筒螺栓孔分布圆直径、孔径均相同,多块筋板3均匀布置在支撑板4下方,将上述部件组焊成型。
(3)为可拆装马鞍座铺设缓冲胶皮5,将胶皮5裁剪与支撑板4同宽度,长度长于支撑板4,将胶皮5长度两端超出支撑板4部分弯至支撑板4背面,利用尖锐物在支撑板4铆钉孔对应胶皮5位置扎孔,利用抽芯铆钉8固定胶皮5。
(4)将定制好的帆布包裹在塔筒外侧,要求两端伸出塔筒部分长度为塔筒半径,利用绳子沿帆布长度方向依次穿入各孔,实现长度方向合口。
(5)安装风电塔筒可拆装马鞍座,在风电塔筒的侧各安装一个马鞍座,将主连接板1贴于风电塔筒外侧面,使支撑板4和胶皮5与风电塔筒底面无缝接触,然后各选风电塔筒两端与主连接板1对应相同位置的3个螺孔,利用尖锐物在相应位置在帆布上破孔,穿入螺栓6,采用螺母7紧固,全部紧固完成后,利用绳子沿帆布宽度方向依次穿入各孔,实现塔筒两端宽度方向合口。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式,而且对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有多种变形和更改,凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种风电塔筒可拆装马鞍座,其特征在于:包括主连接板(1),所述主连接板(1)上设有若干均布螺栓孔,所述螺栓孔与风电塔筒两端的螺孔分布圆直径、孔径均相同,所述螺栓孔内安装有螺栓(6)和螺母(7);所述主连接板(1)垂直固定焊接于底板(2)上,所述主连接板(1)上同时垂直固定焊接有支撑板(4),所述支撑板(4)与风电塔筒外壁同弧度、且其上表面还铺设有胶皮(5),所述支撑板(4)与底板(2)之间还均匀焊接有若干个筋板(3),所述支撑板(4)的两端边缘上还设有多个固定胶皮(5)用的铆钉孔,所述胶皮(5)与支撑板(4)宽度相同、且胶皮(5)长度两端超出支撑板(4)部分弯至支撑板(4)后通过抽芯铆钉(8)固定。
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CN201920340393.9U CN210047844U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 风电塔筒可拆装马鞍座 |
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CN (1) | CN210047844U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110027802A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-19 | 山西阳煤化工机械(集团)有限公司 | 一种采用可拆装马鞍座的风电塔筒发运包装方法 |
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2019
- 2019-03-18 CN CN201920340393.9U patent/CN210047844U/zh active Active
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CN110027802A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-19 | 山西阳煤化工机械(集团)有限公司 | 一种采用可拆装马鞍座的风电塔筒发运包装方法 |
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