CN210047736U - 一种排炮贴标用胶水给进机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排炮贴标用胶水给进机构，包括进料机构、胶水盒、胶水导出机构、涂胶滚轮；所述涂胶滚轮可旋转地设置于进料机构上方，且涂胶滚轮的侧壁与进料机构相对设置；所述胶水导出机构为传送机构，所述传送机构的一端位于胶水盒处，且与胶水盒内的胶水接触，传送机构的另一端与涂胶导轮的侧壁相抵，且传送机构的传送方向与进料机构的传送方向一致，用于将胶水盒内的胶水导至涂胶滚轮的侧壁处。这样的设置则实现机械化地为鞭炮表面涂抹胶水，因此，本实用新型具有鞭炮表面涂抹胶水的作业为机械化作业，省去了人工成本高，且机械化作业稳定、效率高的优点。

Description

一种排炮贴标用胶水给进机构

技术领域

本实用新型涉及排炮生产设备领域，尤其涉及一种排炮贴标用胶水给进机构。

背景技术

在我国的传统节日、各种庆典以及庙会活动等场合，均会通过燃放鞭炮以表喜庆，其通常由一定数量的鞭炮连接成串形成排炮。燃放时点燃引线，并沿燃烧的引线依次引爆鞭炮。成串鞭炮的制作流程大致包括炮身制作、装药、结鞭和分装。其中结鞭工艺是将单个的鞭炮排列于长条的引线上进行固定，并按照需要的响数要求进行分段的工序。

剪切后的排炮一般为150响/每封到300响/每封，然后需要根据排炮长度进行贴标。排炮贴标的要求是标贴纸两端有一小截不能涂胶，中间部分应该均匀涂胶，确保标贴纸粘贴完整。现有技术为人工涂胶，涂抹效果往往取决于操作人员的经验，涂抹效果不稳定效率低，且人工成本上涨。

实用新型内容

为此，需要提供一种排炮贴标用胶水给进机构,以解决现有技术中通过人工进行排炮标签粘贴前的涂胶作业，成本高、操作不稳定、效率低的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种排炮贴标用胶水给进机构，包括进料机构、胶水盒、胶水导出机构、涂胶滚轮；

所述涂胶滚轮可旋转地设置于进料机构上方，且涂胶滚轮的侧壁与进料机构相对设置；所述胶水导出机构为传送机构，所述传送机构的一端位于胶水盒处，且与胶水盒内的胶水接触，传送机构的另一端与涂胶导轮的侧壁相抵，且传送机构的传送方向与进料机构的传送方向一致，用于将胶水盒内的胶水导至涂胶滚轮的侧壁处。

作为本实用新型的一种优选结构，所述传送机构包括环形蘸胶带、第一导轮、第二导轮及导轮驱动机构；所述第一导轮可旋转地设置于胶水盒处，且与胶水盒内的胶水接触；所述第二导轮可旋转地设置于涂胶滚轮的上方；所述环形蘸胶带绷直地套接于第一导轮和第二导轮外，且与涂胶导轮的侧壁相抵；所述导轮驱动机构与第一导轮传动连接，用于驱动第一导轮旋转带动环形蘸胶带移动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述环形蘸胶带设置有两条，两条环形蘸胶带并排且绷直地套接于第一导轮和第二导轮外。

作为本实用新型的一种优选结构，所述环形蘸胶带为皮带，所述第一导轮、第二导轮为皮带轮。

作为本实用新型的一种优选结构，所述胶水导出机构还包括蘸胶轮、蘸胶轮支架；所述蘸胶轮支架立于胶水盒内，所述蘸胶轮可旋转地设置于蘸胶轮支架处，且蘸胶轮的底部与胶水盒内的胶水接触；所述传送机构位于胶水盒处的一端与蘸胶轮的侧壁相抵，且驱动蘸胶轮旋转以蘸取胶水。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括升降机构，所述升降机构与涂胶滚轮传动连接，用于驱动涂胶滚轮上下移动。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括安装板；所述安装板设置于进料机构的一侧处，所述胶水盒、胶水导出机构均与安装板连接；

所述升降机构包括涂胶滚轮支架、连杆、旋转电机；所述连杆可旋转地立于安装板处；所述涂胶滚轮支架沿着进料机构的传送方向设置，且涂胶滚轮支架的一端与连杆固定连接，所述涂胶滚轮可旋转地设置于涂胶滚轮支架的另一端；所述旋转电机与连杆传动连接，用于驱动连杆旋转以带动涂胶滚轮支架旋转。

区别于现有技术，上述技术方案所述的一种排炮贴标用胶水给进机构，包括进料机构、胶水盒、胶水导出机构、涂胶滚轮；所述涂胶滚轮可旋转地设置于进料机构上方，且涂胶滚轮的侧壁与进料机构相对设置；所述胶水导出机构为传送机构，所述传送机构的一端位于胶水盒处，且与胶水盒内的胶水接触，传送机构的另一端与涂胶导轮的侧壁相抵，且传送机构的传送方向与进料机构的传送方向一致，用于将胶水盒内的胶水导至涂胶滚轮的侧壁处。这样的设置则实现机械化地为鞭炮表面涂抹胶水，因此，这样的设置则可以使鞭炮表面涂抹胶水的作业为机械化作业，省去了人工成本高，且机械化作业稳定、效率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涉及的排炮贴标用胶水给进机构的轴测结构图；

图2为本实用新型一实施例涉及的排炮贴标用胶水给进机构的底部斜视图。

附图标记说明：

1、环形皮带；

2、皮带轮；

3、胶水盒；

4、环形蘸胶带；

5、第一导轮；

6、第二导轮；

7、导轮驱动机构；

8、蘸胶轮；

9、蘸胶轮支架；

10、安装板；

11、涂胶滚轮支架；

12、连杆；

13、连杆驱动机构；

14、涂胶滚轮；

15、工作台；

16、鞭炮。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图2，本实用新型提供了一种排炮贴标用胶水给进机构，用于加工剪切成短鞭炮的排炮，包括将胶水涂抹至鞭炮表面，尤其是通过机械完成，大大提高了加工的效率，且提高了加工稳定性。

在具体的实施例中，所述排炮贴标用胶水给进机构包括进料机构、胶水盒3、胶水导出机构、涂胶滚轮14。所述进料机构用于输送被切割的短鞭炮，胶水盒3用于盛放胶水，所述胶水导出机构用于将胶水盒3内胶水导至涂胶滚轮14的侧壁处，所述涂胶滚轮14用于在其侧壁涂抹有胶水后，在短鞭炮的表面滚动，以将涂胶滚轮14侧壁的胶水涂抹至短鞭炮表面出，为粘贴标纸提供粘贴力。

所述进料机构可以是皮带轮2传送机构，也可以是滚筒传送机构，亦可以是链条传送机构；为了保证鞭炮16能给持续地被输送，优选使用皮带轮2传送机构，这样的设置使得鞭炮16与皮带轮2传送机构的接触面能产生较大的静摩擦力，鞭炮16能够稳定地被输送。若进料机构是皮带轮2传送机构，则所述进料机构均包括环形皮带1、两个皮带轮2及传送电机；两个皮带轮2设置于环形皮带1内，并撑直环形皮带1；所述传送电机与一皮带轮2传动连接，用于驱动皮带轮2旋转以带动环形皮带1运动。

在具体的实施例中，所述涂胶滚轮14可旋转地设置于进料机构上方，且涂胶滚轮14的侧壁与进料机构相对设置，使涂胶滚轮14可以在进料机构输送短鞭炮16时，涂胶滚轮14的侧壁可以触碰到短鞭炮16的表面，涂胶滚轮14在移动的短鞭炮16的带动下，又可以顺着短鞭炮16的移动而旋转，这样既不阻碍进料机构对短鞭炮16的输送，也不会因摩擦而损坏短鞭炮16，又可以将涂胶滚轮14的侧壁的胶水均匀地涂抹至短鞭炮16的表面处。

所述胶水导出机构分别与胶水盒3、涂胶滚轮14连接，用于将胶水盒3内的胶水导至涂胶滚轮14的侧壁处，为了实现胶水导出机构可以将胶水盒3内的胶水导出纸涂胶滚轮14的侧壁处，在优选的实施例中，所述胶水导出机构为胶水导出传送机构，所述胶水导出传送机构的一端位于胶水盒3处，且与胶水盒3内的胶水接触，传送机构的另一端与涂胶导轮的侧壁相抵，且传送机构的传送方向与进料机构的传送方向一致，用于将胶水盒3内的胶水导至涂胶滚轮14的侧壁处。

在具体的实施例中，所述胶水导出传送机构包括环形蘸胶带4、第一导轮5、第二导轮6及导轮驱动机构7，其中所述导轮驱动机构7可以为旋转电机。所述第一导轮5可旋转地设置于胶水盒3处，且与胶水盒3内的胶水接触；所述第二导轮6可旋转地设置于涂胶滚轮14的上方；所述环形蘸胶带4绷直地套接于第一导轮5和第二导轮6外，且与涂胶导轮的侧壁相抵；所述导轮驱动机构7与第一导轮5传动连接，用于驱动第一导轮5旋转带动环形蘸胶带4移动。

在需要向涂胶滚轮14的侧壁导进胶水时，则可以启动导轮驱动机构7，在导轮驱动机构7的驱动下，第一导轮5旋转，在第一导轮5的带动下，环形蘸胶带4移动并带动第二导轮6同步旋转，与环形蘸胶带4相抵的涂胶滚轮14则也会随之同步移动，与此同时，环形蘸胶带4移动至第一导轮5下方的部分则会蘸取到胶水盒3内的胶水，环形蘸胶带4蘸有胶水的部分移动至与涂胶滚轮14相抵处时，环形蘸胶带4蘸有的胶水则会蘸取至涂胶滚轮14处，由于涂胶滚轮14会随着环形蘸胶带4旋转，因此，在持续旋转后，涂胶滚轮14的整个侧壁均会蘸取有胶水，以便于后续涂胶滚轮14均匀涂抹短鞭炮16的表面。

为了避免涂抹于短鞭炮16表面的胶水过多而影响贴标效果，在优选的实施例中，所述环形蘸胶带4设置有两条，两条环形蘸胶带4并排且绷直地套接于第一导轮5和第二导轮6外，且两条环形蘸胶带4的间距与涂胶滚轮14的宽度相适配，使得两条环形蘸胶带4所带的胶水可以分别均匀地涂抹至涂胶滚轮14的两侧边处，而涂胶滚轮14的宽度又与短鞭炮16的宽度一致，这样的设置则可以使涂胶滚轮14所带的胶水可以沿着短鞭炮16的两侧边涂抹，保证标纸的两侧边可以分别粘贴着短鞭炮16的两侧边，进而使标纸粘贴效果佳。

为了避免环形蘸胶带4在与第一导轮5同步移动的过程中位置发生偏移，在进一步的实施例中，所述第一导轮5和第二导轮6的侧壁均开设有环形凹槽，且环形凹槽的深度不大于环形蘸胶带4的厚度，所述环形蘸胶带4绷直且套接于第一导轮5、第二导轮6的环形凹槽内，这样不仅不影响环形蘸胶带4将胶水蘸取至涂胶滚轮14的侧壁处，又可以限制环形蘸胶带4的移动轨迹，进而可以避免环形蘸胶带4在发生偏移后涂胶滚轮14无法蘸取到胶水的情况。

为了保证环形蘸胶带4可以随着第一导轮5移动，并带动第二导轮6旋转，在进一步的实施例中，所述环形蘸胶带4为皮带，所述第一导轮5、第二导轮6为皮带轮2。这样的设置使得环形蘸胶带4和第一导轮5、第二导轮6之间存在足够的摩擦力，使得环形蘸胶带4可以随着第一导轮5移动，并带动第二导轮6旋转，又不影响环形蘸胶带4蘸取胶水。

为了便于胶水导出传送机构的设置，以及为了避免环形蘸胶带4蘸取过多胶水，在某一实施例中，所述胶水导出机构还包括蘸胶轮8、蘸胶轮支架9；所述蘸胶轮支架9立于胶水盒3内，所述蘸胶轮8可旋转地设置于蘸胶轮支架9处，且蘸胶轮8的底部与胶水盒3内的胶水接触；所述环形蘸胶带4与蘸胶轮8的侧壁相抵，且驱动蘸胶轮8旋转以蘸取胶水，此时胶水盒3则为顶部未设有盖子的盒体。

在需要将胶水盒3内的胶水导出至涂胶滚轮14的侧壁处时，可以启动导轮驱动机构7，使得第一导轮5旋转并带动环形蘸胶带4移动、第二导轮6旋转，由于环形蘸胶带4与蘸胶轮8的侧壁相抵，蘸胶轮8的底部又与胶水盒3内的胶水接触，因此，移动的环形蘸胶带4会带着蘸胶轮8旋转，蘸胶轮8在旋转的过程中，蘸胶轮8的侧壁会不断蘸取胶水盒3内的胶水，环形蘸胶带4也会不断蘸取蘸胶轮8的侧壁所带的胶水，并传输至涂胶滚轮14的侧壁处。这样则可以均匀地将胶水盒3内的胶水导至涂胶滚轮14的侧壁处，还可以避免因环形蘸胶带4所带的胶水过多，而在移动的过程中将过多的胶水滴落至第二传送带处，影响进料机构的正常运作。

在某一实施例中，所述胶水导出传送机构水平设置，即第一导轮5和第二导轮6的所处高度一致，使环形蘸胶带4水平设置，相较于倾斜设置的胶水导出传送机构，这样的设置可以避免环形蘸胶带4所蘸取的胶水流动而汇集滴落。

为了适应不同厚度的鞭炮16，在某一实施例中，还包括升降机构，所述升降机构与涂胶滚轮14传动连接，用于驱动涂胶滚轮14上下移动。这样的设置则可以在涂胶滚轮14蘸取有胶水后，可以下降至能够触碰到鞭炮16的表面的高度处。

在具体的实施例中，还包括安装板10；所述安装板10设置于进料机构的一侧处，所述胶水盒3、胶水导出机构均设置于安装板10处，具体地，所述胶水盒3可以通过螺栓固定值安装板10的表面处，所述安装板10表面开设有两个孔洞，两个孔洞内均设置有轴承，所述第一导轮5和第二导轮6均的轴向设置有旋转轴，两个旋转轴分别固定套接于两个轴承内，导轮驱动机构7的输出轴与旋转轴同轴连接，或者导轮驱动机构7的输出轴和旋转轴均套设有外齿轮，导轮驱动机构7设置于安装板10处，且导轮驱动机构7的外齿轮和旋转轴的外齿轮啮合，这样导轮驱动机构7则可以驱动第一导轮5旋转，第二导轮6也可以在环形蘸胶带4的带动下旋转。

所述升降机构包括涂胶滚轮支架11、连杆12、连杆驱动机构13；所述连杆12可旋转地立于安装板10处，同样地，连杆12也可以通过轴承可旋转地立于安装板10的表面处；所述涂胶滚轮支架11沿着进料机构的传送方向设置，且涂胶滚轮支架11的一端与连杆12固定连接，所述涂胶滚轮可旋转地设置于涂胶滚轮支架11的另一端，具体地，所述涂胶滚轮支架11包括两个支撑杆及一个旋转杆，两个支撑杆平行设置，且两个支撑杆的同一端均与连杆12固定连接，所述旋转杆固定设置于两个支撑杆之间，且位于两个支撑杆未与连杆12连接的一端，所述涂胶滚轮轴向套设于旋转杆处。连杆驱动机构13可以旋转电机，也可以为直线电机，若为直线电机，则直线电机与连杆12通过联动杆连接，所述联动杆与直线电机输出轴、连杆12均可活动地连接，可通过销轴可活动连接。若为旋转电机，则所述旋转电机与连杆12传动连接，用于驱动连杆12旋转以带动涂胶滚轮支架11旋转，同样地，旋转电机的输出轴与连杆12同轴连接，或者旋转电机的输出轴和连杆12均套设有外齿轮，旋转电机设置于安装板10处，且旋转电机的外齿轮和连杆12的外齿轮啮合，这样旋转电机则可以驱动连杆12旋转，进而带动两个支撑杆以连杆12为定点旋转，从而可以调节涂胶滚轮14的所处高度。

在进一步的实施例中，还包括控制屏，所述控制屏与进料机构、胶水导出机构、涂胶滚轮驱动机构连接，用于调控进料机构、胶水导出机构、涂胶滚轮驱动机构。这样的设置便于用户启动或控制进料机构、胶水导出机构、涂胶滚轮驱动机构。

在进一步的实施例中，还包括工作台15，所述进料机构、胶水盒3、胶水导出机构、涂胶滚轮14、控制屏均设置于工作台15的台面上。

在某一实施例中，还设置有鞭炮检测传感器。鞭炮检测传感器设置于胶水盒3、胶水导出机构或涂胶滚轮14处，并处于进料机构的正上方，且鞭炮检测传感器与控制屏连接，在鞭炮检测传感器检测到胶水盒3、胶水导出机构或涂胶滚轮14存在鞭炮时，控制屏则可以控制胶水盒3、胶水导出机构、涂胶滚轮14进行作业。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种排炮贴标用胶水给进机构，其特征在于，包括进料机构、胶水盒、胶水导出机构、涂胶滚轮；

所述涂胶滚轮可旋转地设置于进料机构上方，且涂胶滚轮的侧壁与进料机构相对设置；所述胶水导出机构为传送机构，所述传送机构的一端位于胶水盒处，且与胶水盒内的胶水接触，传送机构的另一端与涂胶导轮的侧壁相抵，且传送机构的传送方向与进料机构的传送方向一致，用于将胶水盒内的胶水导至涂胶滚轮的侧壁处。

2.根据权利要求1所述的排炮贴标用胶水给进机构，其特征在于，所述传送机构包括环形蘸胶带、第一导轮、第二导轮及导轮驱动机构；所述第一导轮可旋转地设置于胶水盒处，且与胶水盒内的胶水接触；所述第二导轮可旋转地设置于涂胶滚轮的上方；所述环形蘸胶带绷直地套接于第一导轮和第二导轮外，且与涂胶导轮的侧壁相抵；所述导轮驱动机构与第一导轮传动连接，用于驱动第一导轮旋转带动环形蘸胶带移动。

3.根据权利要求2所述的排炮贴标用胶水给进机构，其特征在于，所述环形蘸胶带设置有两条，两条环形蘸胶带并排且绷直地套接于第一导轮和第二导轮外。

4.根据权利要求2所述的排炮贴标用胶水给进机构，其特征在于，所述环形蘸胶带为皮带，所述第一导轮、第二导轮为皮带轮。

5.根据权利要求1所述的排炮贴标用胶水给进机构，其特征在于，所述胶水导出机构还包括蘸胶轮、蘸胶轮支架；所述蘸胶轮支架立于胶水盒内，所述蘸胶轮可旋转地设置于蘸胶轮支架处，且蘸胶轮的底部与胶水盒内的胶水接触；所述传送机构位于胶水盒处的一端与蘸胶轮的侧壁相抵，且驱动蘸胶轮旋转以蘸取胶水。

6.根据权利要求1所述的排炮贴标用胶水给进机构，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构与涂胶滚轮传动连接，用于驱动涂胶滚轮上下移动。

7.根据权利要求6所述的排炮贴标用胶水给进机构，其特征在于，还包括安装板；所述安装板设置于进料机构的一侧处，所述胶水盒、胶水导出机构均与安装板连接；

所述升降机构包括涂胶滚轮支架、连杆、旋转电机；所述连杆可旋转地立于安装板处；所述涂胶滚轮支架沿着进料机构的传送方向设置，且涂胶滚轮支架的一端与连杆固定连接，所述涂胶滚轮可旋转地设置于涂胶滚轮支架的另一端；所述旋转电机与连杆传动连接，用于驱动连杆旋转以带动涂胶滚轮支架旋转。

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