CN210047069U - 一种汽车吸音棉覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车吸音棉覆膜装置，涉及覆膜装置技术领域，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有横板，横板的底部和底座的顶部均固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有清洁结构。本实用新型中，当消音棉通过摩擦力使得导轮转动，导轮一边转动，一边把薄膜进入贴合在消音棉的外表面，同时导轮通过薄膜进行带动线卷转动，使得薄膜持续不断的从线卷的外表面放松，同时设置弹力弹簧，使得导轮牢牢与消音棉的外表面接触，提高了贴合的稳定性，同时设置清洁毛刷，有效的提高了消音棉出厂前的质量，且自动化程度高，提高了贴合的速率，且无需人工进行导向，降低了工人劳动强度。

Description

一种汽车吸音棉覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其涉及一种汽车吸音棉覆膜装置。

背景技术

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，覆膜属于印后加工的一种主要工艺，经过覆膜的纸质印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

现对消音棉的生产覆膜过程中存在的问题是：

1、现在的消音棉在覆膜时，消音棉在覆膜时的导向，一般需要人工进行辅助，否则会出现覆膜倾斜的问题，而人工的辅助，则会导致工作效率降低；

2、现在的消音棉在覆膜结束后需要进行切割，而切割时通常是根据电机自动转速，来进行切割，但是电机使用时间变长时，内部受到磨损，转速有所差异，导致切割的长度产生差异，使得消音棉的出厂质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车吸音棉覆膜装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种汽车吸音棉覆膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有横板，所述横板的底部和底座的顶部均固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有清洁结构，所述底座的顶部位于立柱和支撑柱之间固定安装有切割结构。

所述切割结构包括液压箱，所述底座的顶部固定安装由液压箱，所述液压箱的内壁固定安装有弹簧，所述液压箱的内部位于弹簧的一侧滑动连接有齿条，所述齿条位于液压箱的一端与弹簧固定连接，所述液压箱的内部位于齿条的底部股安装有齿轮，所述齿轮的正面固定安装有牵引杆，所述牵引杆的外表面滑动套设有限位环，所述液压箱的内部位于牵引杆下方滑动连接有刀头。

优选的，所述限位环远离牵引杆的一端与液压箱的内壁固定连接，所述牵引杆远离齿轮的一端与刀头固定连接。

优选的，所述液压箱的内部一侧滑动连接有顶块，所述液压箱的顶部位于顶块下方连通有储存箱，所述储存箱的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定安装有密封框，且密封框的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有顶杆。

优选的，所述顶杆远离电机的一端与活塞固定连接，所述活塞与储存箱连接处固定安装有密封垫。

优选的，所述底座的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的一侧侧壁与储存箱连通，所述密封箱的内壁滑动连接有切割台，所述切割台的内部滑动连接有弹簧板。

优选的，所述切割台的顶部位于弹簧板一侧设置有斜向板面，且斜向板面的外表面固定安装有导轮。

优选的，所述槽口块的内部开设有与线缆相适配的槽口，且槽口块与出料口相连通。

优选的，所述清洁结构包括连接柱，所述立柱的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱远离立柱的一侧固定安装有清洁辊，所述立柱的外表面位于清洁辊一侧固定安装有集杂箱。

本实用新型的有益效果是：

1、该一种汽车吸音棉覆膜装置，当消音棉通过摩擦力使得导轮转动，导轮一边转动，一边把薄膜进入贴合在消音棉的外表面，同时导轮通过薄膜进行带动线卷转动，使得薄膜持续不断的从线卷的外表面放松，同时设置弹力弹簧，使得导轮牢牢与消音棉的外表面接触，提高了贴合的稳定性，同时设置清洁毛刷，有效的提高了消音棉出厂前的质量，且自动化程度高，提高了贴合的速率，且无需人工进行导向，降低了工人劳动强度。

2、该一种汽车吸音棉覆膜装置，启动定时器，定时器带动电机进行工作，电机带动齿轮转动，齿轮与刀片杆进行啮齿，使得刀片杆沿着滑杆的外表面滑动，刀片杆带动刀片进行切割消音棉，通过设置弹簧，当电机停止工作时，通过弹簧的回弹力，使得刀片杆进行往回运动，刀片杆带动刀片进行自动复位，通知设置定时器，有效的控制了切割的长度，使得消音棉的加工更加的精确，提高了出厂质量。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车吸音棉覆膜装置的立体结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、覆膜结构；31、线卷；32、套管；33、滑杆；34、弹力弹簧；35、导轮；36、清洁毛刷；4、切割结构；41、动力框；42、电机；43、齿轮；44、立杆；45、刀片杆；46、刀片；47、弹簧；48、定时器；5、辅助结构；51、底板；52、沉降板；53、矩形槽；54、风喷头；55、风机；56、风管；57、集杂箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

本实施例1，如图1所示，一种汽车吸音棉覆膜装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的正面固定安装有覆膜结构3，支撑柱2的外表面一侧侧壁固定安装有切割结构4，底座1的顶部位于切割结构4的正下方固定安装有辅助结构5。

如图1和图3所示，优选的，辅助结构5包括底板51，支撑柱2的外表面一侧固定安装有底板51，底板51的内部滑动连接有沉降板52，沉降板52的底部固定安装有弹性件，底板51的正面位于沉降板52的一侧开设有矩形槽53，底板51的内部固定安装有风喷头54，底座1的顶部固定安装有风机55，风机55的输出端连通有风管56，底座1的顶部位于风机55一侧固定安装有集杂箱57，风管56远离风机55的一端分别与集杂箱57和风喷头54连通，通过设置辅助结构5，刀片46在进行切割消音棉时，刀片46挤压沉降板52，通过沉降板52底部的弹性件的缓冲作用，避免了刀片46与沉降板52发生硬性碰撞，延长刀片46的使用寿命，同时启动风机55，风机55通过风管56、风喷头54和矩形槽53的相互配合，使得吸收刀片46在进行切割消音棉时的碎屑，并通过风管56把碎屑排入集杂箱57的内部，提高清洁的速率，为后期工人的清洁降低劳动强度。

下面具体说一下覆膜结构3和切割结构4的具体设置和作用：

如图1所示，覆膜结构3包括线卷31，支撑柱2的外表面两侧均通过转轴转动连接有线卷31，支撑柱2的外表面一侧位于线卷31之间两端均固定安装有套管32，套管32的内部滑动连接有滑杆33，滑杆33贯穿套管32并延伸至套管32的内部，滑杆33位于套管32外部的一端外表面套设有弹力弹簧34，滑杆33远离套管32的一端通过转轴转动连接有导轮35。

如图1所示，优选的，线卷31的外表面设置有薄膜，且薄膜远离线卷31的一端与导轮35的外表面贴合，通过把薄膜设置在线卷31和导轮35的外表面，当消音棉通过摩擦力使得导轮35转动时，薄膜正好顺着导轮35的运动进行贴合消音棉。

如图1所示，优选的，支撑柱2的内部设置有通槽，且通槽的内壁上下两端均固定安装有清洁毛刷36，通过设置清洁毛刷36，使得贴合好的消音棉进行清除表面的灰尘，有效的提高了消音棉出厂时的质量。

其整个切割结构4运动原理和达到的效果为：当消音棉通过摩擦力使得导轮35转动，导轮35一边转动，一边把薄膜进入贴合在消音棉的外表面，同时导轮35通过薄膜进行带动线卷31转动，使得薄膜持续不断的从线卷31的外表面放松，同时设置弹力弹簧34，使得导轮35牢牢与消音棉的外表面接触，提高了贴合的稳定性，同时设置清洁毛刷36，有效的提高了消音棉出厂前的质量，且自动化程度高，提高了贴合的速率，且无需人工进行导向，降低了工人劳动强度。

如图2所示，切割结构4包括动力框41，动力框41的内部固定安装有电机42，电机42的输出端活动连接有齿轮43，动力框41的内部位于齿轮43的一侧固定安装有立杆44，动力框41的内部位于立杆44的下方插设有刀片杆45，且刀片杆45的外表面与动力框41之间滑动连接，刀片杆45的底部固定安装有刀片46，刀片杆45的内部位于立杆44的下方固定安装有弹簧47，动力框41的外表面固定安装有定时器48，该定时器48为常见的定时断电装置，所以不做过多的解释。

如图2所示，优选的，立杆44与刀片杆45的内壁之间滑动连接，弹簧47与立杆44固定连接，通过立杆44和刀片杆45滑动设置，使得刀片杆45可以达到滑动的效果，同时设置弹簧47，当刀片杆45切割结束时，通过弹簧47的回弹力，使得刀片杆45具备自动复位的效果。

其整个切割结构4运动原理和达到的效果为：启动定时器48，定时器48带动电机42进行工作，电机42带动齿轮43转动，齿轮43与刀片杆45进行啮齿，使得刀片杆45沿着滑杆33的外表面滑动，刀片杆45带动刀片46进行切割消音棉，通过设置弹簧47，当电机42停止工作时，通过弹簧47的回弹力，使得刀片杆45进行往回运动，刀片杆45带动刀片46进行自动复位，通知设置定时器48，有效的控制了切割的长度，使得消音棉的加工更加的精确，提高了出厂质量。

整个机构的工作原理为：刀片46在进行切割消音棉时，刀片46挤压沉降板52，通过沉降板52底部的弹性件的缓冲作用，避免了刀片46与沉降板52发生硬性碰撞，延长刀片46的使用寿命，同时启动风机55，风机55通过风管56、风喷头54和矩形槽53的相互配合，使得吸收刀片46在进行切割消音棉时的碎屑，并通过风管56把碎屑排入集杂箱57的内部，当消音棉通过摩擦力使得导轮35转动，导轮35一边转动，一边把薄膜进入贴合在消音棉的外表面，同时导轮35通过薄膜进行带动线卷31转动，使得薄膜持续不断的从线卷31的外表面放松，同时设置弹力弹簧34，使得导轮35牢牢与消音棉的外表面接触，提高了贴合的稳定性，同时设置清洁毛刷36，有效的提高了消音棉出厂前的质量，启动定时器48，定时器48带动电机42进行工作，电机42带动齿轮43转动，齿轮43与刀片杆45进行啮齿，使得刀片杆45沿着滑杆33的外表面滑动，刀片杆45带动刀片46进行切割消音棉。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种汽车吸音棉覆膜装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有覆膜结构，所述支撑柱的外表面一侧侧壁固定安装有切割结构，所述底座的顶部位于切割结构的正下方固定安装有辅助结构；

所述覆膜结构包括线卷，所述支撑柱的外表面两侧均通过转轴转动连接有线卷，所述支撑柱的外表面一侧位于线卷之间两端均固定安装有套管，所述套管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆贯穿套管并延伸至套管的内部，所述滑杆位于套管外部的一端外表面套设有弹力弹簧，所述滑杆远离套管的一端通过转轴转动连接有导轮。

2.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉覆膜装置，其特征在于：所述线卷的外表面设置有薄膜，且薄膜远离线卷的一端与导轮的外表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉覆膜装置，其特征在于：所述支撑柱的内部设置有通槽，且通槽的内壁上下两端均固定安装有清洁毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉覆膜装置，其特征在于：所述切割结构包括动力框，所述动力框的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有齿轮，所述动力框的内部位于齿轮的一侧固定安装有立杆，所述动力框的内部位于立杆的下方插设有刀片杆，且刀片杆的外表面与动力框之间滑动连接，所述刀片杆的底部固定安装有刀片，所述刀片杆的内部位于立杆的下方固定安装有弹簧，所述动力框的外表面固定安装有定时器。

5.根据权利要求4所述的一种汽车吸音棉覆膜装置，其特征在于：所述立杆与刀片杆的内壁之间滑动连接，所述弹簧与立杆固定连接，所述刀片杆的外表面设置有啮齿，且刀片杆通过啮齿与齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉覆膜装置，其特征在于：所述辅助结构包括底板，所述支撑柱的外表面一侧固定安装有底板，所述底板的内部滑动连接有沉降板，所述沉降板的底部固定安装有弹性件，所述底板的正面位于沉降板的一侧开设有矩形槽，所述底板的内部固定安装有风喷头。

7.根据权利要求6所述的一种汽车吸音棉覆膜装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端连通有风管，所述底座的顶部位于风机一侧固定安装有集杂箱，所述风管远离风机的一端分别与集杂箱和风喷头连通。

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