CN216706859U - 一种方便清洁的机械加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便清洁的机械加工机床,包括机架、垫脚、机床主体、清洁机构、防护罩和控制箱,机架底部四端固定有垫脚,本实用新型通过优化设置了清洁机构,清洁机构设置于机床主体的导向杆上方,第一刷杆和第二刷杆包裹于机床主体的导向杆上,第一刷杆和第二刷杆之间通过万向传动架可进行多角度传动,以驱动电机作为动力源,在主动齿轮和从动齿轮的配合下使转轴杆带动第一刷杆和第二刷杆转动以对机床主体的导向杆进行贴合清洁,同时在气泵的作用下使气流从排气孔罩内吹出以进一步清洁机床主体的导向杆,避免存在碎屑而影响移动的流畅性,在一定程度上提高了机械加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床相关领域,具体是一种方便清洁的机械加工机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等;现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
但现有技术机械加工机床的结构相对简单,在使用过程中加工的碎屑容易掉落在导向移位的导杆上,不便进行清洁,使加工过程中移动不流畅,降低了加工的精度。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种方便清洁的机械加工机床。
本实用新型是这样实现的,构造一种方便清洁的机械加工机床,该装置包括机架、垫脚、机床主体、清洁机构、防护罩和控制箱,所述机架底部四端固定有垫脚,所述机架顶侧连接有机床主体,所述机床主体右部设置有防护罩,所述机床主体前部右上侧设置有控制箱,所述机床主体的导向杆上方设置有清洁机构,所述清洁机构包括护片、固定架、安装罩、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴杆、吹气结构和刷筒组件,所述护片顶侧与机床主体相连接,所述护片左部底侧通过固定架与安装罩相固定,所述安装罩右部底侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机,所述驱动电机左部输出端与主动齿轮相连接,所述主动齿轮顶侧与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮内侧中部贯穿固定有转轴杆,所述安装罩顶侧设置有吹气结构,所述转轴杆左端部与刷筒组件转动连接。
优选的,所述安装罩左部为工字形结构,并且安装罩右侧为矩形状的镂空结构。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮均转动连接于安装罩右侧矩形状的镂空结构内侧,并且主动齿轮和从动齿轮的大小比例为3:1。
优选的,所述吹气结构包括矩形座、气泵、进气管、出气软管和排气孔罩,所述矩形座左侧与安装罩相固定,所述矩形座内部底侧通过螺栓锁紧固定有气泵,所述气泵右侧进气端连接有进气管,所述气泵顶部出气端通过出气软管与排气孔罩相连接,所述排气孔罩固定于安装罩左部底侧。
优选的,所述排气孔罩底侧等距分布有十个小圆孔,并且小圆孔位于刷筒组件正上方。
优选的,所述进气管内部右侧设置有滤网片,并且滤网片设置有两层。
优选的,所述刷筒组件包括第一刷杆、万向传动架和第二刷杆,所述第一刷杆右侧中部与转轴杆转动连接,所述第一刷杆左部中侧通过万向传动架与第二刷杆万向转动连接,所述第二刷杆左部中侧与安装罩转动连接。
优选的,所述第一刷杆和第二刷杆结构大小相同,并且第一刷杆和第二刷杆表面均设置有刷毛。
优选的,所述第一刷杆和第二刷杆均为不锈钢材质制成。
优选的,所述安装罩使用的材料为铝合金。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种方便清洁的机械加工机床,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种方便清洁的机械加工机床,通过优化设置了清洁机构,清洁机构设置于机床主体的导向杆上方,第一刷杆和第二刷杆包裹于机床主体的导向杆上,第一刷杆和第二刷杆之间通过万向传动架可进行多角度传动,以驱动电机作为动力源,在主动齿轮和从动齿轮的配合下使转轴杆带动第一刷杆和第二刷杆转动以对机床主体的导向杆进行贴合清洁,同时在气泵的作用下使气流从排气孔罩内吹出以进一步清洁机床主体的导向杆,避免存在碎屑而影响移动的流畅性,在一定程度上提高了机械加工的精度,解决了在使用过程中加工的碎屑容易掉落在导向移位的导杆上,不便进行清洁,使加工过程中移动不流畅,降低了加工精度的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型清洁机构的结构示意图;
图3是本实用新型安装罩内侧的结构示意图;
图4是本实用新型吹气结构的结构示意图;
图5是本实用新型图3中A处的局部结构放大图。
其中:机架-1、垫脚-2、机床主体-3、清洁机构-4、防护罩-5、控制箱-6、护片-41、固定架-42、安装罩-43、驱动电机-44、主动齿轮-45、从动齿轮-46、转轴杆-47、吹气结构-48、刷筒组件-49、矩形座-481、气泵-482、进气管-483、出气软管-484、排气孔罩-485、第一刷杆-491、万向传动架-492、第二刷杆-493。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型的一种方便清洁的机械加工机床,包括机架1、垫脚2、机床主体3、清洁机构4、防护罩5和控制箱6,机架1底部四端固定有垫脚2,机架1顶侧连接有机床主体3,机床主体3右部设置有防护罩5,机床主体3前部右上侧设置有控制箱6,机床主体3的导向杆上方设置有清洁机构4,便于进行清洁。
请参阅图2、图3和图5,本实用新型的一种方便清洁的机械加工机床,清洁机构4包括护片41、固定架42、安装罩43、驱动电机44、主动齿轮45、从动齿轮46、转轴杆47、吹气结构48和刷筒组件49,护片41顶侧与机床主体3相连接,护片41左部底侧通过固定架42与安装罩43相固定,安装罩43右部底侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机44,驱动电机44左部输出端与主动齿轮45相连接,主动齿轮45顶侧与从动齿轮46相啮合,从动齿轮46内侧中部贯穿固定有转轴杆47,安装罩43顶侧设置有吹气结构48,转轴杆47左端部与刷筒组件49转动连接,安装罩43左部为工字形结构,并且安装罩43右侧为矩形状的镂空结构,主动齿轮45和从动齿轮46均转动连接于安装罩43右侧矩形状的镂空结构内侧,并且主动齿轮45和从动齿轮46的大小比例为3:1,起到密封的作用,刷筒组件49包括第一刷杆491、万向传动架492和第二刷杆493,第一刷杆491右侧中部与转轴杆47转动连接,第一刷杆491左部中侧通过万向传动架492与第二刷杆493万向转动连接,第二刷杆493左部中侧与安装罩43转动连接,第一刷杆491和第二刷杆493结构大小相同,并且第一刷杆491和第二刷杆493表面均设置有刷毛,保证清洁的效果。
请参阅图4,本实用新型的一种方便清洁的机械加工机床,吹气结构48包括矩形座481、气泵482、进气管483、出气软管484和排气孔罩485,矩形座481左侧与安装罩43相固定,起到支撑固定的作用,矩形座481内部底侧通过螺栓锁紧固定有气泵482,气泵482右侧进气端连接有进气管483,气泵482顶部出气端通过出气软管484与排气孔罩485相连接,排气孔罩485固定于安装罩43左部底侧,排气孔罩485底侧等距分布有十个小圆孔,并且小圆孔位于刷筒组件49正上方,进气管483内部右侧设置有滤网片,并且滤网片设置有两层,保证气体的吸入和排出。
本实用新型通过改进提供一种方便清洁的机械加工机床,其工作原理如下;
第一,通过机架1和垫脚2将本设计放置在需要进行机械加工的位置,对本设计进行使用;
第二,在第一刷杆491和第二刷杆493包裹于机床主体3的导向杆上,随着机械加工过程中的移动使第一刷杆491和第二刷杆493对导向杆进行清洁;
第三,在需要保证清洁的效果时,使用者可启动驱动电机44和气泵482,驱动电机44启动使主动齿轮45通过从动齿轮46带动转轴杆47转动,转轴杆47带动第一刷杆491转动,第一刷杆491和第二刷杆493之间通过万向传动架492可进行多角度传动,从而在第一刷杆491转动使第二刷杆493同步转动以提高对导向杆的清洁效果;
第四,气泵482启动后从进气管483内吸入气体,并且气体通过出气软管484后从排气孔罩485内排出,排气孔罩485底侧等距分布有十个小圆孔,并且小圆孔位于刷筒组件49正上方,通过气流吹向导向杆将碎屑吹落可进一步提高清洁效果,保证机械加工的精度,避免碎屑对移动的流畅性产生影响。
本实用新型通过改进提供一种方便清洁的机械加工机床,通过优化设置了清洁机构4,清洁机构4设置于机床主体3的导向杆上方,第一刷杆491和第二刷杆493包裹于机床主体3的导向杆上,第一刷杆491和第二刷杆493之间通过万向传动架492可进行多角度传动,以驱动电机44作为动力源,在主动齿轮45和从动齿轮46的配合下使转轴杆47带动第一刷杆491和第二刷杆493转动以对机床主体3的导向杆进行贴合清洁,同时在气泵482的作用下使气流从排气孔罩485内吹出以进一步清洁机床主体3的导向杆,避免存在碎屑而影响移动的流畅性,在一定程度上提高了机械加工的精度,解决了在使用过程中加工的碎屑容易掉落在导向移位的导杆上,不便进行清洁,使加工过程中移动不流畅,降低了加工精度的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种方便清洁的机械加工机床,包括机架(1)、垫脚(2)、机床主体(3)、防护罩(5)和控制箱(6),所述机架(1)底部四端固定有垫脚(2),所述机架(1)顶侧连接有机床主体(3),所述机床主体(3)右部设置有防护罩(5),所述机床主体(3)前部右上侧设置有控制箱(6);
其特征在于:还包括清洁机构(4),所述机床主体(3)的导向杆上方设置有清洁机构(4),所述清洁机构(4)包括护片(41)、固定架(42)、安装罩(43)、驱动电机(44)、主动齿轮(45)、从动齿轮(46)、转轴杆(47)、吹气结构(48)和刷筒组件(49),所述护片(41)顶侧与机床主体(3)相连接,所述护片(41)左部底侧通过固定架(42)与安装罩(43)相固定,所述安装罩(43)右部底侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机(44),所述驱动电机(44)左部输出端与主动齿轮(45)相连接,所述主动齿轮(45)顶侧与从动齿轮(46)相啮合,所述从动齿轮(46)内侧中部贯穿固定有转轴杆(47),所述安装罩(43)顶侧设置有吹气结构(48),所述转轴杆(47)左端部与刷筒组件(49)转动连接。
2.根据权利要求1所述一种方便清洁的机械加工机床,其特征在于:所述安装罩(43)左部为工字形结构,并且安装罩(43)右侧为矩形状的镂空结构。
3.根据权利要求2所述一种方便清洁的机械加工机床,其特征在于:所述主动齿轮(45)和从动齿轮(46)均转动连接于安装罩(43)右侧矩形状的镂空结构内侧,并且主动齿轮(45)和从动齿轮(46)的大小比例为3:1。
4.根据权利要求1所述一种方便清洁的机械加工机床,其特征在于:所述吹气结构(48)包括矩形座(481)、气泵(482)、进气管(483)、出气软管(484)和排气孔罩(485),所述矩形座(481)左侧与安装罩(43)相固定,所述矩形座(481)内部底侧通过螺栓锁紧固定有气泵(482),所述气泵(482)右侧进气端连接有进气管(483),所述气泵(482)顶部出气端通过出气软管(484)与排气孔罩(485)相连接,所述排气孔罩(485)固定于安装罩(43)左部底侧。
5.根据权利要求4所述一种方便清洁的机械加工机床,其特征在于:所述排气孔罩(485)底侧等距分布有十个小圆孔,并且小圆孔位于刷筒组件(49)正上方。
6.根据权利要求4所述一种方便清洁的机械加工机床,其特征在于:所述进气管(483)内部右侧设置有滤网片,并且滤网片设置有两层。
7.根据权利要求1所述一种方便清洁的机械加工机床,其特征在于:所述刷筒组件(49)包括第一刷杆(491)、万向传动架(492)和第二刷杆(493),所述第一刷杆(491)右侧中部与转轴杆(47)转动连接,所述第一刷杆(491)左部中侧通过万向传动架(492)与第二刷杆(493)万向转动连接,所述第二刷杆(493)左部中侧与安装罩(43)转动连接。
8.根据权利要求7所述一种方便清洁的机械加工机床,其特征在于:所述第一刷杆(491)和第二刷杆(493)结构大小相同,并且第一刷杆(491)和第二刷杆(493)表面均设置有刷毛。
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