CN210047063U

CN210047063U - 一种液压印花装置

Info

Publication number: CN210047063U
Application number: CN201920588561.6U
Authority: CN
Inventors: 陈单
Original assignee: Suzhou Adela Decoration Material Co Ltd
Current assignee: Suzhou Adela Decoration Material Co Ltd
Priority date: 2019-04-27
Filing date: 2019-04-27
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-04-27

Abstract

本实用新型公开了一种液压印花装置，包括外壳、液压推杆、印花板、聚酯纤维板、导轨、T型槽、转动压杆、压块、滚珠、保持架、弹簧一、滑块、圆形槽、移动杆、限位轮、弧形卡板、T型杆、弹簧二、圆环、紧固螺栓以及固定杆。本实用新型转动压杆转动对压块进行挤压，压块受到挤压移动带动聚酯纤维板移动，当聚酯纤维板与导轨贴合时，进入完成对聚酯纤维板的夹持固定，滚珠的设计方便聚酯纤维板的滑动，方便调节聚酯纤维板的位置，压块移动带动移动杆移动，进而带动限位轮移动，然后拧松紧固螺栓，同时调节圆环的位置，进而调节弧形卡板的位置，当弧形卡板移动到合适位置时，拧紧紧固螺栓，在弹簧二弹力的作用下，弧形卡板移动与限位轮贴合。

Description

一种液压印花装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压印花机，具体是一种液压印花装置，属于印花技术领域。

背景技术

印花，由政府出售，贴在契约、凭证等上面，作为税款的一种特制印刷品。旧时一种用于缄封公文的凭证。

目前使用的液压印花装置存在一定缺陷，缺少聚酯纤维板便捷夹持滚动功能，造成在对导轨上的聚酯纤维板进行印花时，聚酯纤维板容易晃动，影响印花质量，不方便调节聚酯纤维板的位置，同时缺少调节限位机构，造成不方便对不同厚度的聚酯纤维板进行夹紧固定，降低了装置的实用性。因此，针对上述问题提出一种液压印花装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压印花装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压印花装置，包括外壳、液压推杆、印花板、聚酯纤维板、导轨、夹持滚动机构以及调节限位机构，所述外壳顶端安装液压推杆，所述外壳一端开设矩形通槽，所述液压推杆一端延伸至矩形通槽内部，且液压推杆一端固定安装印花板，所述矩形通槽内部对称安装两个导轨，且导轨两端均延伸至矩形通槽外侧，所述导轨上放置聚酯纤维板；所述夹持滚动机构包括T型槽、转动压杆、压块、滚珠、保持架、弹簧一、滑块以及圆形槽，所述导轨一端开设圆形槽，且圆形槽内部安装保持架，所述保持架环形侧面上对称固定安装两个滑块，所述圆形槽内部对称开设两个滑槽，且滑槽内部安装滑块，所述滑槽内部顶端固定安装弹簧一，且弹簧一一端固定安装在滑块上，所述保持架内部安装滚珠，且滚珠球形侧面与聚酯纤维板底端相贴合，所述聚酯纤维板顶端与压块相贴合，所述导轨一端开设T型槽，且压块一端延伸至T型槽内部，所述压块一端与转动压杆相贴合，所述转动压杆一端通过转动销安装在T型槽内部；所述调节限位机构包括移动杆、限位轮、弧形卡板、T型杆、弹簧二、圆环、紧固螺栓以及固定杆，所述压块一端固定安装移动杆，所述移动杆一端穿过T型槽并延伸至导轨外侧，所述固定杆环形侧面上固定安装限位轮，所述限位轮环形侧面与弧形卡板相贴合，所述弧形卡板一端固定安装T型杆，所述导轨底端固定安装固定杆，所述固定杆环形侧面上安装圆环，所述T型杆一端穿过圆环以及固定杆并延伸至圆环外侧，所述T型杆环形侧面上安装弹簧二，所述弹簧二两端分离与圆环以及弧形卡板相贴合，所述圆环环形侧面上安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过圆环与固定杆相贴合。

优选的，所述固定杆环形侧面上开设通槽，且通槽内部安装T型杆。

优选的，所述导轨一端开设圆形通孔，且圆形通孔一端与T型槽相通，所述圆形通孔内部安装移动杆。

优选的，所述圆环环形侧面上开设螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装紧固螺栓。

优选的，所述外壳底端均匀安装四个支撑柱，且支撑柱通过双头螺栓固定安装在外壳底端。

优选的，所述圆环环形侧面上对称开设两个通孔，且通孔与通槽对齐，所述通孔内部安装T型杆。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，转动压杆转动对压块进行挤压，压块受到挤压移动带动聚酯纤维板移动，当聚酯纤维板与导轨贴合时，进入完成对聚酯纤维板的夹持固定，滚珠的设计方便聚酯纤维板的滑动，方便调节聚酯纤维板的位置，解决了目前使用的液压印花装置存在一定缺陷，缺少聚酯纤维板便捷夹持滚动功能，造成在对导轨上的聚酯纤维板进行印花时，聚酯纤维板容易晃动，影响印花质量，不方便调节聚酯纤维板位置的问题；

2、第二条有益效果，压块移动带动移动杆移动，进而带动限位轮移动，然后使用人员拧松紧固螺栓，同时调节圆环的位置，进而调节弧形卡板的位置，当弧形卡板移动到合适位置时，使用人员拧紧紧固螺栓，在弹簧二弹力的作用下，弧形卡板移动与限位轮贴合，解决了缺少调节限位机构，造成不方便对不同厚度的聚酯纤维板进行夹紧固定，降低了装置实用性的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持滚动机构结构示意图；

图3为本实用新型调节限位机构结构示意图。

图中：1、外壳，2、液压推杆，3、印花板，4、聚酯纤维板，5、导轨，6、T型槽，7、转动压杆，8、压块，9、滚珠，10、保持架，11、弹簧一，12、滑块，13、圆形槽，14、移动杆，15、限位轮，16、弧形卡板，17、T型杆，18、弹簧二，19、圆环，20、紧固螺栓，21、固定杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种液压印花装置，包括外壳1、液压推杆2、印花板3、聚酯纤维板4、导轨5、夹持滚动机构以及调节限位机构，所述外壳1顶端安装液压推杆2，所述外壳1一端开设矩形通槽，所述液压推杆2一端延伸至矩形通槽内部，且液压推杆2一端固定安装印花板3，所述矩形通槽内部对称安装两个导轨5，且导轨5两端均延伸至矩形通槽外侧，所述导轨5上放置聚酯纤维板4；所述夹持滚动机构包括T型槽6、转动压杆7、压块8、滚珠9、保持架10、弹簧一11、滑块12以及圆形槽13，所述导轨5一端开设圆形槽13，且圆形槽13内部安装保持架10，所述保持架10环形侧面上对称固定安装两个滑块12，所述圆形槽13内部对称开设两个滑槽，且滑槽内部安装滑块12，所述滑槽内部顶端固定安装弹簧一11，且弹簧一11一端固定安装在滑块12上，所述保持架10内部安装滚珠9，且滚珠9球形侧面与聚酯纤维板4底端相贴合，所述聚酯纤维板4顶端与压块8相贴合，所述导轨5一端开设T型槽6，且压块8一端延伸至T型槽6内部，所述压块8一端与转动压杆7相贴合，所述转动压杆7一端通过转动销安装在T型槽6内部，使用人员转动转动压杆7，转动压杆7转动对压块8进行挤压，压块8受到挤压移动带动聚酯纤维板4移动，进而对滚珠9进行挤压，使得滚珠9以及保持架10进入圆形槽13内部，并使得弹簧一11产生弹力，弹簧一11的弹力便于滚珠9以及保持架10移动恢复原位，当聚酯纤维板4与导轨5贴合时，进入完成对聚酯纤维板4的夹持固定，滚珠9的设计方便聚酯纤维板4的滑动，方便调节聚酯纤维板4的位置；所述调节限位机构包括移动杆14、限位轮15、弧形卡板16、T型杆17、弹簧二18、圆环19、紧固螺栓20以及固定杆21，所述压块8一端固定安装移动杆14，所述移动杆14一端穿过T型槽6并延伸至导轨5外侧，所述固定杆21环形侧面上固定安装限位轮15，所述限位轮15环形侧面与弧形卡板16相贴合，所述弧形卡板16一端固定安装T型杆17，所述导轨5底端固定安装固定杆21，所述固定杆21环形侧面上安装圆环19，所述T型杆17一端穿过圆环19以及固定杆21并延伸至圆环19外侧，所述T型杆17环形侧面上安装弹簧二18，所述弹簧二18两端分离与圆环19以及弧形卡板16相贴合，所述圆环19环形侧面上安装紧固螺栓20，且紧固螺栓20一端穿过圆环19与固定杆21相贴合，使用人员拉动T型杆17，T型杆17移动带动弧形卡板16移动，使得弧形卡板16与限位轮15分离，并使得弹簧二18产生弹力，压块8移动带动移动杆14移动，进而带动限位轮15移动，然后使用人员拧松紧固螺栓20，同时调节圆环19的位置，进而调节弧形卡板16的位置，当弧形卡板16移动到合适位置时，使用人员拧紧紧固螺栓20，进而固定弧形卡板16的位置，在弹簧二18弹力的作用下，弧形卡板16移动与限位轮15贴合，进而对移动杆14以及压块8的位置进行固定，实现对不同厚度的聚酯纤维板4进行夹持。

所述固定杆21环形侧面上开设通槽，且通槽内部安装T型杆17，通槽的设计方便T型杆17以及圆环19的移动；所述导轨5一端开设圆形通孔，且圆形通孔一端与T型槽6相通，所述圆形通孔内部安装移动杆14，该设计方便移动杆14的安装以及滑动；所述圆环19环形侧面上开设螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装紧固螺栓20，螺纹通孔的设计方便紧固螺栓20的安装；所述外壳1底端均匀安装四个支撑柱，且支撑柱通过双头螺栓固定安装在外壳1底端；所述圆环19环形侧面上对称开设两个通孔，且通孔与通槽对齐，所述通孔内部安装T型杆17，该设计方便T型杆17的安装。

本实用新型在使用时，转动压杆7转动对压块8进行挤压，压块8受到挤压移动带动聚酯纤维板4移动，进而对滚珠9进行挤压，使得滚珠9以及保持架10进入圆形槽13内部，并使得弹簧一11产生弹力，弹簧一11的弹力便于滚珠9以及保持架10移动恢复原位，当聚酯纤维板4与导轨5贴合时，进入完成对聚酯纤维板4的夹持固定。

压块8移动带动移动杆14移动，进而带动限位轮15移动，然后使用人员拧松紧固螺栓20，同时调节圆环19的位置，进而调节弧形卡板16的位置，当弧形卡板16移动到合适位置时，使用人员拧紧紧固螺栓20，进而固定弧形卡板16的位置，在弹簧二18弹力的作用下，弧形卡板16移动与限位轮15贴合，进而对移动杆14以及压块8的位置进行固定。

液压推杆2采用的是济宁市安源机械设备有限公司销售的DYTZ1000型液压推杆及其相关的配套电源和电路。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种液压印花装置，其特征在于：包括外壳（1）、液压推杆（2）、印花板（3）、聚酯纤维板（4）、导轨（5）、夹持滚动机构以及调节限位机构，所述外壳（1）顶端安装液压推杆（2），所述外壳（1）一端开设矩形通槽，所述液压推杆（2）一端延伸至矩形通槽内部，且液压推杆（2）一端固定安装印花板（3），所述矩形通槽内部对称安装两个导轨（5），且导轨（5）两端均延伸至矩形通槽外侧，所述导轨（5）上放置聚酯纤维板（4）；所述夹持滚动机构包括T型槽（6）、转动压杆（7）、压块（8）、滚珠（9）、保持架（10）、弹簧一（11）、滑块（12）以及圆形槽（13），所述导轨（5）一端开设圆形槽（13），且圆形槽（13）内部安装保持架（10），所述保持架（10）环形侧面上对称固定安装两个滑块（12），所述圆形槽（13）内部对称开设两个滑槽，且滑槽内部安装滑块（12），所述滑槽内部顶端固定安装弹簧一（11），且弹簧一（11）一端固定安装在滑块（12）上，所述保持架（10）内部安装滚珠（9），且滚珠（9）球形侧面与聚酯纤维板（4）底端相贴合，所述聚酯纤维板（4）顶端与压块（8）相贴合，所述导轨（5）一端开设T型槽（6），且压块（8）一端延伸至T型槽（6）内部，所述压块（8）一端与转动压杆（7）相贴合，所述转动压杆（7）一端通过转动销安装在T型槽（6）内部；所述调节限位机构包括移动杆（14）、限位轮（15）、弧形卡板（16）、T型杆（17）、弹簧二（18）、圆环（19）、紧固螺栓（20）以及固定杆（21），所述压块（8）一端固定安装移动杆（14），所述移动杆（14）一端穿过T型槽（6）并延伸至导轨（5）外侧，所述固定杆（21）环形侧面上固定安装限位轮（15），所述限位轮（15）环形侧面与弧形卡板（16）相贴合，所述弧形卡板（16）一端固定安装T型杆（17），所述导轨（5）底端固定安装固定杆（21），所述固定杆（21）环形侧面上安装圆环（19），所述T型杆（17）一端穿过圆环（19）以及固定杆（21）并延伸至圆环（19）外侧，所述T型杆（17）环形侧面上安装弹簧二（18），所述弹簧二（18）两端分离与圆环（19）以及弧形卡板（16）相贴合，所述圆环（19）环形侧面上安装紧固螺栓（20），且紧固螺栓（20）一端穿过圆环（19）与固定杆（21）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种液压印花装置，其特征在于：所述固定杆（21）环形侧面上开设通槽，且通槽内部安装T型杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种液压印花装置，其特征在于：所述导轨（5）一端开设圆形通孔，且圆形通孔一端与T型槽（6）相通，所述圆形通孔内部安装移动杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种液压印花装置，其特征在于：所述圆环（19）环形侧面上开设螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装紧固螺栓（20）。

5.根据权利要求1所述的一种液压印花装置，其特征在于：所述外壳（1）底端均匀安装四个支撑柱，且支撑柱通过双头螺栓固定安装在外壳（1）底端。

6.根据权利要求1所述的一种液压印花装置，其特征在于：所述圆环（19）环形侧面上对称开设两个通孔，且通孔与通槽对齐，所述通孔内部安装T型杆（17）。