CN202923128U - 铭牌打标固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铭牌打标固定装置，旨在解决现有的铭牌在打标过程中，铭牌的固定不方便，容易使铭牌的打标位置不准确的不足。该实用新型包括连接在工作台上的支架，支架包括底板、顶板、连接在底板和顶板之间的两立板，一个立板上活动连接转轴，转轴的一端固定连接偏心轴，偏心轴的另一端活动连接在另一个立板上，偏心轴上活动连接有两个顶杆，顶杆的端部活动连接有连接架，顶板上设有长条形通槽，连接架上端设在通槽内并且连接架上端连接有压板，压板与顶板相抵接；转轴上连接用于拉紧压板下压的拉伸弹簧，拉伸弹簧处于拉伸状态并且另一端连接在立板上。

Description

铭牌打标固定装置

技术领域

   本实用新型涉及一种铭牌打标辅助装置，更具体地说，它涉及一种夹紧固定可靠的铭牌打标固定装置。

背景技术

   汽车铭牌安装在汽车上，在铭牌上打印有汽车的出厂日期、规格型号等标识。打印铭牌上这些标识的过程中，需要固定好铭牌，目前很多设备上没有专用的固定机构，需要操作人员用手按压在铭牌上，压紧铭牌防止铭牌窜动，完成打印过程。这种操作方式，存在安全隐患，操作人员稍有不慎就会扎伤手指，而且手指的压紧力有限，压紧不可靠，容易使铭牌的打标位置不准确。

   中国专利公告号CN102218933A，公告日2011年10月19日，实用新型的名称为气动打标机，包括底座、打印针、打印针固定装置以及驱动打印针打印的驱动装置，打印针固定在固定装置的下方，固定装置为立柱式结构并与悬臂活动连接，悬臂通过高度可调的连接装置固定在底座上，高度可调的连接装置由两个角型工件构成，两个角型工件均由相互垂直的两个面构成，角型工件一的底面通过螺栓固定的底座上，其侧面设置有若干排螺栓孔，角型工件二的侧面通过螺栓固定在角型工件一上，悬臂固定在角型工件二的顶面上。这种打标机在打印铭牌的时候，铭牌的固定不方便，容易使铭牌的打标位置不准确。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的铭牌在打标过程中，铭牌的固定不方便，容易使铭牌的打标位置不准确的不足，提供了一种铭牌打标固定装置，使铭牌在打标的过程中固定方便，增加了铭牌打标位置的准确度。不需要操作人员用手按压铭牌进行打标，消除了安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铭牌打标固定装置，包括连接在工作台上的支架，支架包括底板、顶板、连接在底板和顶板之间的两立板，一个立板上活动连接转轴，转轴的一端固定连接偏心轴，偏心轴的另一端活动连接在另一个立板上，偏心轴上活动连接有两个顶杆，顶杆的端部活动连接有连接架，顶板上设有长条形通槽，连接架上端设在通槽内并且连接架上端连接有压板，压板与顶板相抵接；转轴上连接用于拉紧压板下压的拉伸弹簧，拉伸弹簧处于拉伸状态并且另一端连接在立板上。转轴的转动带动偏心轴转动，活动连接在偏心轴上的顶杆拉动压板一起运动。初始状态，拉伸弹簧拉着转轴，使压板一直处于压紧顶板的状态。顶杆活动连接在偏心轴上，因此可以在偏心轴上左右移动，方便不同尺寸铭牌的压紧和固定。要打标铭牌时，转动转轴，使顶杆顶起压板，然后将铭牌放置到顶板上，两个压板分别压在铭牌的边缘，然后放下转动转轴的手，由于拉伸弹簧的拉力作用，转轴向初始状态位置转动，转轴的转动拉动压板，使压板压紧铭牌。铭牌压紧后再进行打标操作。铭牌在打标的过程中固定方便，增加了铭牌打标位置的准确度。不需要操作人员用手按压铭牌进行打标，消除了安全隐患。

作为优选，顶板上固定连接有长条形定位板，定位板和通槽平行。定位板用于铭牌的一侧边的定位，铭牌的侧边贴合在定位板的边缘，定位方便。

作为优选，两个压板均呈矩形，靠近转轴端的压板上设有矩形的凸起，另一压板靠近转轴端的边缘呈倒L形。在压紧铭牌的过程中，连接边缘呈倒L形压板的连接架设置在通槽远离转轴的端部，铭牌一侧边通过压板的倒L形边缘定位，然后压紧压板。在铭放置到顶板上后，需要调节好铭牌的位置，在调节和压紧的铭牌的过程中，需要拉起压板，压板上的凸起方便拉起压板。

作为优选，转轴上和连接偏心轴的相对端固定连接有转盘手柄。转盘手柄方便操作人员转动转轴。

作为优选，连接转轴的立板上连接有转动套，转轴活动套接在转动套内，转动套呈T形，T形转动套的大端通过螺钉固定连接在立板上。转轴套接在转动套内，使转轴在转动的时候更加平稳。

作为优选，连接架呈矩形，一端垂直连接在压板的下方，另一端设有连接槽，顶杆通过连接销可转动连接在连接槽内。顶杆连接在连接槽内转动方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）铭牌在打标的过程中固定方便，增加了铭牌打标位置的准确度；（2）不需要操作人员用手按压铭牌进行打标，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图中：1、支架，2、底板，3、顶板，4、立板，5、转轴，6、偏心轴，7、顶杆，8、连接架，9、通槽，10、压板，11、拉伸弹簧，12、定位槽，13、转盘手柄，14、转动套，15、连接槽，16、工作台，17、T形槽，18、连接销，19、限位插销。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种铭牌打标固定装置（参见附图1、附图2），包括连接在工作台16上的支架1，支架1包括矩形底板2、矩形顶板3、连接在底板2和顶板3之间的两矩形立板4。支架1由底板2、立板4和顶板3固定连接在一起构成框形结构。工作台16上等间距设有若干条平行的T形槽17，底板2通过螺栓连接在工作台16的T形槽17内。一个立板4上活动连接转轴5，连接转轴5的立板4上连接有转动套14，转轴5活动套接在转动套14内，转动套14呈T形，T形转动套14的大端通过螺钉固定连接在立板4上，T形转动套14的小端伸出立板4的表面。转轴5的一端固定连接偏心轴6，偏心轴6的另一端活动连接在另一个立板4上，偏心轴6的轴线和转轴5的轴线相互偏离。转轴5上和连接偏心轴6的相对端固定连接有转盘手柄13。偏心轴6上活动连接有两个顶杆7，顶杆7的一端套接在偏心轴6上并可绕偏心轴6转动，顶杆7另一端的端部活动连接有连接架8。顶板3上设有长条形通槽9，连接架8上端设在通槽9内并且连接架8上端固定连接有压板10，两个压板10均呈矩形，靠近转轴5端的压板10上设有矩形的凸起，另一压板10靠近转轴5端的边缘呈倒L形。连接架8呈矩形，一端垂直连接在压板10的下方，另一端设有连接槽15，顶杆7通过连接销18可转动连接在连接槽15内，连接销18穿过连接架8和顶杆7后在连接销18的端部插入限位插销19。顶板3上靠近后端边缘位置固定连接有长条形定位板12，定位板12和通槽9平行，压板10和定位板12垂直。压板10与顶板3相抵接。转轴5上连接用于拉紧压板10下压的拉伸弹簧11，拉伸弹簧11处于拉伸状态并且另一端连接在立板4上。连接拉伸弹簧11的立板4靠近后上方的转角位置连接有螺钉，转轴5外壁上设有弹簧连接头，拉伸弹簧11一端连接在立板4靠近后上方的转角位置的螺钉上，另一端连接在弹簧连接头上。拉伸弹簧11给转轴5提供力矩，使转轴5带动偏心轴6拉动压板10向下压。

转轴的转动带动偏心轴转动，活动连接在偏心轴上的顶杆拉动压板一起运动。初始状态，拉伸弹簧拉着转轴，使压板一直处于压紧顶板的状态。顶杆活动连接在偏心轴上，因此可以在偏心轴上左右移动，方便不同尺寸铭牌的压紧和固定。要打标铭牌时，转动转轴，使顶杆顶起压板，然后将铭牌放置到顶板上，左端压板的右边缘呈倒L形，铭牌的左侧边缘贴合并压在压板的倒L形的边缘，铭牌的后侧边缘贴合在定位板的边缘，铭牌的左侧边缘压在右侧压板下。两个压板分别压在铭牌的边缘，然后放下转动转轴的手，由于拉伸弹簧的拉力作用，转轴向初始状态位置转动，转轴的转动拉动压板，使压板压紧铭牌。铭牌压紧后再进行打标操作。铭牌在打标的过程中固定方便，增加了铭牌打标位置的准确度。不需要操作人员用手按压铭牌进行打标，消除了安全隐患。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1. 一种铭牌打标固定装置，其特征是，包括连接在工作台上的支架（1），支架包括底板（2）、顶板（3）、连接在底板和顶板之间的两立板（4），一个立板上活动连接转轴（5），转轴的一端固定连接偏心轴（6），偏心轴的另一端活动连接在另一个立板上，偏心轴上活动连接有两个顶杆（7），顶杆的端部活动连接有连接架（8），顶板上设有长条形通槽（9），连接架上端设在通槽内并且连接架上端连接有压板（10），压板与顶板相抵接；转轴上连接用于拉紧压板下压的拉伸弹簧（11），拉伸弹簧处于拉伸状态并且另一端连接在立板上。

2.根据权利要求1所述的铭牌打标固定装置，其特征是，顶板上固定连接有长条形定位板（12），定位板和通槽平行。

3.根据权利要求2所述的铭牌打标固定装置，其特征是，两个压板均呈矩形，靠近转轴端的压板上设有矩形的凸起，另一压板靠近转轴端的边缘呈倒L形。

4.根据权利要求1或2或3所述的铭牌打标固定装置，其特征是，转轴上和连接偏心轴的相对端固定连接有转盘手柄（13）。

5.根据权利要求4所述的铭牌打标固定装置，其特征是，连接转轴的立板上连接有转动套（14），转轴活动套接在转动套内，转动套呈T形，T形转动套的大端通过螺钉固定连接在立板上。

6.根据权利要求1或2或3所述的铭牌打标固定装置，其特征是，连接架呈矩形，一端垂直连接在压板的下方，另一端设有连接槽（15），顶杆通过连接销可转动连接在连接槽内。

Images