CN210047053U - 一种塑料瓶余料切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切除装置技术领域，尤其是一种塑料瓶余料切除装置，针对现有去除瓶口余料的方式是工人手持美工刀将其切除，这种切除方式不仅容易划伤手部，且工作效率不高问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部固定安装有两个立板，两个立板之间传动连接有传送机构，传送机构的顶部放置有塑料瓶，两个立板的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的顶部滑动安装有移动块，移动块的底部固定连接有切割电机，切割电机的输出轴上固定连接有刀片，两个立板中的一个立板的一侧固定连接有伺服电机，本实用新型操作方便，避免人工操作，提高了工作效率且避免误伤，增加切割时的稳定性，防止污染环境。

Description

一种塑料瓶余料切除装置

技术领域

本实用新型涉及切除装置技术领域，尤其涉及一种塑料瓶余料切除装置。

背景技术

塑料瓶多采用注吹工艺制备的，其将塑料注人预成型模内芯杆周围，以使瓶颈和型坯形成，其后对型坯进行温度状态调节，然后型坯经芯杆转移到吹塑模内，空气经芯杆导入，将型坯吹塑成模型的形状，瓶子成型完毕以后，转移到排出段，瓶口有余料。

现有去除瓶口余料的方式是工人手持美工刀将其切除，这种切除方式不仅容易划伤手部，且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有去除瓶口余料的方式是工人手持美工刀将其切除，这种切除方式不仅容易划伤手部，且工作效率不高缺点，而提出的一种塑料瓶余料切除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料瓶余料切除装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有两个立板，两个立板之间传动连接有传送机构，传送机构的顶部放置有塑料瓶，两个立板的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的顶部滑动安装有移动块，移动块的底部固定连接有切割电机，切割电机的输出轴上固定连接有刀片，两个立板中的一个立板的一侧固定连接有伺服电机，两个立板之间转动安装有同一个丝杠，伺服电机的输出轴与丝杠的一端固定安装，移动块与丝杠螺纹连接，两个立板上均转动连接有旋转杆，两个旋转杆相互靠近的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端均活动安装有弧形夹板，两个弧形夹板均与塑料瓶相适配，两个弧形夹板相互靠近并将塑料瓶夹持，增加切割时的稳定性。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有缓冲块，缓冲块的一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有连接块，连接块的一侧与弧形夹板固定连接，连接块的一侧与对应的缓冲槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧，缓冲块的一侧固定安装有导向杆，导向杆与对应的立板滑动连接，通过弹簧使两个弧形夹板将塑料瓶越夹越紧，且弹簧的弹力不会将塑料瓶压变形。

优选的，所述立板的一侧转动安装有竖直杆，竖直杆的底端固定安装有第一锥齿轮，旋转杆的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，竖直杆的顶端固定安装有第一伞型齿轮，丝杠的外侧固定安装有两个第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，丝杠通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮带动竖直杆转动，竖直杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动旋转杆转动。

优选的，两个立板相互靠近的一侧均固定安装有对射传感器，两个立板上均螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的一端转动连接有遮挡板，遮挡板位于传送机构的上方，遮挡板的一侧固定安装有限位杆，限位杆与对应的立板滑动连接，通过调节丝杆调节遮挡板对塑料瓶进行遮挡，防止塑料瓶倾斜。

优选的，所述顶板的顶设置有吸尘管，吸尘管上连通有吸尘器，立板的一侧固定连接有控制器，传送机构包括两个传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个传送带，立板的一侧设置有伺服驱动电机，伺服驱动电机与两个传送辊中的一个传送辊相配合，伺服驱动电机、吸尘器、切割电机、伺服电机和对射传感器均与控制器电性连接，割的碎屑通过吸尘管吸走，防止污染环境。

本实用新型中，所述一种塑料瓶余料切除装置，通过调节丝杆调节遮挡板对塑料瓶进行遮挡，防止塑料瓶倾斜，当塑料瓶遮挡对射传感器时，控制器控制传送机构停止传送，吸尘器、切割电机和伺服电机开启，伺服电机通过丝杠、移动块移动带动切割电机和刀片对塑料瓶的余料进行切割，同时丝杠通过两个第一伞型齿轮、两个第二伞型齿轮、两个竖直杆、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个旋转杆、两个导向杆、两个螺纹杆和两个缓冲块带动两个弧形夹板相互靠近并将塑料瓶夹持，增加切割时的稳定性；

切割过程中刀片与塑料瓶的接触面积逐渐增大，塑料瓶受力越来越不稳定，通过弹簧使两个弧形夹板将塑料瓶越夹越紧，且弹簧的弹力不会将塑料瓶压变形，切割的碎屑通过吸尘管吸走，防止污染环境；

本实用新型操作方便，避免人工操作，提高了工作效率且避免误伤，通过两个弧形夹板相互靠近并将塑料瓶夹持，增加切割时的稳定性，通过通过吸尘管吸走，防止污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料瓶余料切除装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料瓶余料切除装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料瓶余料切除装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料瓶余料切除装置的弧形夹板的立体结构示意图。

图中：1工作台、2立板、3传送机构、4塑料瓶、5伺服电机、6移动块、7切割电机、8刀片、9旋转杆、10竖直杆、11缓冲块、12连接块、13弧形夹板、14弹簧、15螺纹杆、16遮挡板、17吸尘管、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20调节丝杆、21顶板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种塑料瓶余料切除装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有两个立板2，两个立板2之间传动连接有传送机构3，传送机构3的顶部放置有塑料瓶4，两个立板2的顶部均固定安装有同一个顶板21，顶板21的顶部滑动安装有移动块6，移动块6的底部固定连接有切割电机7，切割电机7的输出轴上固定连接有刀片8，两个立板2中的一个立板2的一侧固定连接有伺服电机5，两个立板2之间转动安装有同一个丝杠22，伺服电机5的输出轴与丝杠22的一端固定安装，移动块6与丝杠22螺纹连接，两个立板2上均转动连接有旋转杆9，两个旋转杆9相互靠近的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15相互靠近的一端均活动安装有弧形夹板13，两个弧形夹板13均与塑料瓶4相适配，两个弧形夹板13相互靠近并将塑料瓶4夹持，增加切割时的稳定性。

本实施例中，螺纹杆15的一端固定安装有缓冲块11，缓冲块11的一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有连接块12，连接块12的一侧与弧形夹板13固定连接，连接块12的一侧与对应的缓冲槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧14，缓冲块11的一侧固定安装有导向杆，导向杆与对应的立板2滑动连接，通过弹簧14使两个弧形夹板13将塑料瓶4越夹越紧，且弹簧14的弹力不会将塑料瓶4压变形。

本实施例中，立板2的一侧转动安装有竖直杆10，竖直杆10的底端固定安装有第一锥齿轮18，旋转杆9的外侧固定安装有第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与对应的第二锥齿轮19啮合，竖直杆10的顶端固定安装有第一伞型齿轮，丝杠22的外侧固定安装有两个第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，丝杠22通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮带动竖直杆10转动，竖直杆10通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动旋转杆9转动。

本实施例中，两个立板2相互靠近的一侧均固定安装有对射传感器，两个立板2上均螺纹连接有调节丝杆20，调节丝杆20的一端转动连接有遮挡板16，遮挡板16位于传送机构3的上方，遮挡板16的一侧固定安装有限位杆，限位杆与对应的立板2滑动连接，通过调节丝杆20调节遮挡板16对塑料瓶4进行遮挡，防止塑料瓶4倾斜。

本实施例中，顶板21的顶设置有吸尘管17，吸尘管17上连通有吸尘器，立板2的一侧固定连接有控制器，传送机构3包括两个传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个传送带，立板2的一侧设置有伺服驱动电机，伺服驱动电机与两个传送辊中的一个传送辊相配合，伺服驱动电机、吸尘器、切割电机7、伺服电机5和对射传感器均与控制器电性连接，割的碎屑通过吸尘管17吸走，防止污染环境，伺服电机5、切割电机7和伺服驱动电机均为断电自锁式电机。

实施例二

参照图1-4，一种塑料瓶余料切除装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过焊接固定安装有两个立板2，两个立板2之间传动连接有传送机构3，传送机构3的顶部放置有塑料瓶4，两个立板2的顶部均通过焊接固定安装有同一个顶板21，顶板21的顶部滑动安装有移动块6，移动块6的底部通过螺丝固定连接有切割电机7，切割电机7的输出轴上通过螺丝固定连接有刀片8，两个立板2中的一个立板2的一侧通过螺丝固定连接有伺服电机5，两个立板2之间转动安装有同一个丝杠22，伺服电机5的输出轴与丝杠22的一端通过焊接固定安装，移动块6与丝杠22螺纹连接，两个立板2上均转动连接有旋转杆9，两个旋转杆9相互靠近的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15相互靠近的一端均活动安装有弧形夹板13，两个弧形夹板13均与塑料瓶4相适配，两个弧形夹板13相互靠近并将塑料瓶4夹持，增加切割时的稳定性。

本实施例中，螺纹杆15的一端通过焊接固定安装有缓冲块11，缓冲块11的一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有连接块12，连接块12的一侧与弧形夹板13通过螺丝固定连接，连接块12的一侧与对应的缓冲槽的一侧内壁之间通过焊接固定安装有弹簧14，缓冲块11的一侧通过焊接固定安装有导向杆，导向杆与对应的立板2滑动连接，通过弹簧14使两个弧形夹板13将塑料瓶4越夹越紧，且弹簧14的弹力不会将塑料瓶4压变形。

本实施例中，立板2的一侧转动安装有竖直杆10，竖直杆10的底端通过焊接固定安装有第一锥齿轮18，旋转杆9的外侧通过焊接固定安装有第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与对应的第二锥齿轮19啮合，竖直杆10的顶端通过焊接固定安装有第一伞型齿轮，丝杠22的外侧通过焊接固定安装有两个第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，丝杠22通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮带动竖直杆10转动，竖直杆10通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动旋转杆9转动。

本实施例中，两个立板2相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有对射传感器，两个立板2上均螺纹连接有调节丝杆20，调节丝杆20的一端转动连接有遮挡板16，遮挡板16位于传送机构3的上方，遮挡板16的一侧通过焊接固定安装有限位杆，限位杆与对应的立板2滑动连接，通过调节丝杆20调节遮挡板16对塑料瓶4进行遮挡，防止塑料瓶4倾斜。

本实施例中，顶板21的顶设置有吸尘管17，吸尘管17上连通有吸尘器，立板2的一侧通过螺丝固定连接有控制器，传送机构3包括两个传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个传送带，立板2的一侧设置有伺服驱动电机，伺服驱动电机与两个传送辊中的一个传送辊相配合，伺服驱动电机、吸尘器、切割电机7、伺服电机5和对射传感器均与控制器电性连接，割的碎屑通过吸尘管17吸走，防止污染环境，伺服电机5、切割电机7和伺服驱动电机均为断电自锁式电机。

本实施例中，使用时，将伺服驱动电机、吸尘器、切割电机7、伺服电机5、对射传感器和控制器等电器设备均接通室内电源，传送机构3对塑料瓶4进行传送，通过调节丝杆20调节遮挡板16对塑料瓶4进行遮挡，防止塑料瓶4倾斜，当塑料瓶4遮挡对射传感器时，控制器控制传送机构3停止传送，吸尘器、切割电机7和伺服电机5开启，伺服电机5通过丝杠22带动移动块6移动，移动块6带动切割电机7和刀片8对塑料瓶的余料进行切割，同时丝杠22通过两个第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮带动两个竖直杆10转动，两个竖直杆10通过两个第一锥齿轮18和两个第二锥齿轮19带动两个旋转杆9转动，在两个导向杆的作用下，两个旋转杆9通过两个螺纹杆15推动两个缓冲块11相互靠近，两个缓冲块11带动两个弧形夹板13相互靠近并将塑料瓶4夹持，增加切割时的稳定性，切割过程中刀片8与塑料瓶4的接触面积逐渐增大，塑料瓶4受力越来越不稳定，通过弹簧14使两个弧形夹板13将塑料瓶4越夹越紧，且弹簧14的弹力不会将塑料瓶4压变形，切割的碎屑通过吸尘管17吸走，防止污染环境，完成加工后，控制器控制切割电机7停止，并控制伺服电机5反向开启使切割电机7和刀片8移动到初始位置，使两个弧形夹板13相互远离，通过传送机构3将切割好的塑料瓶4运走继续加工。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料瓶余料切除装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有两个立板（2），两个立板（2）之间传动连接有传送机构（3），传送机构（3）的顶部放置有塑料瓶（4），两个立板（2）的顶部均固定安装有同一个顶板（21），顶板（21）的顶部滑动安装有移动块（6），移动块（6）的底部固定连接有切割电机（7），切割电机（7）的输出轴上固定连接有刀片（8），两个立板（2）中的一个立板（2）的一侧固定连接有伺服电机（5），两个立板（2）之间转动安装有同一个丝杠（22），伺服电机（5）的输出轴与丝杠（22）的一端固定安装，移动块（6）与丝杠（22）螺纹连接，两个立板（2）上均转动连接有旋转杆（9），两个旋转杆（9）相互靠近的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆（15），两个螺纹杆（15）相互靠近的一端均活动安装有弧形夹板（13），两个弧形夹板（13）均与塑料瓶（4）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶余料切除装置，其特征在于，所述螺纹杆（15）的一端固定安装有缓冲块（11），缓冲块（11）的一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有连接块（12），连接块（12）的一侧与弧形夹板（13）固定连接，连接块（12）的一侧与对应的缓冲槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧（14），缓冲块（11）的一侧固定安装有导向杆，导向杆与对应的立板（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶余料切除装置，其特征在于，所述立板（2）的一侧转动安装有竖直杆（10），竖直杆（10）的底端固定安装有第一锥齿轮（18），旋转杆（9）的外侧固定安装有第二锥齿轮（19），第一锥齿轮（18）与对应的第二锥齿轮（19）啮合，竖直杆（10）的顶端固定安装有第一伞型齿轮，丝杠（22）的外侧固定安装有两个第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶余料切除装置，其特征在于，两个立板（2）相互靠近的一侧均固定安装有对射传感器，两个立板（2）上均螺纹连接有调节丝杆（20），调节丝杆（20）的一端转动连接有遮挡板（16），遮挡板（16）位于传送机构（3）的上方，遮挡板（16）的一侧固定安装有限位杆，限位杆与对应的立板（2）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶余料切除装置，其特征在于，所述顶板（21）的顶设置有吸尘管（17），吸尘管（17）上连通有吸尘器，立板（2）的一侧固定连接有控制器，传送机构（3）包括两个传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个传送带，立板（2）的一侧设置有伺服驱动电机，伺服驱动电机与两个传送辊中的一个传送辊相配合，伺服驱动电机、吸尘器、切割电机（7）、伺服电机（5）和对射传感器均与控制器电性连接。

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