CN210046847U - 一种建材穿拔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轻质隔墙板技术领域,尤其是一种建材穿拔机,针对现有的将插拔模管一根根的从轻质隔墙模具中拔出时,人工拔出阻力较大,操作较为困难,劳动强度大的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部开设有固定槽,所述固定槽的两侧内壁上固定安装有用一个限位杆,所述限位杆上滑动套设有对称设置的两个滑动杆,两个滑动杆相互靠近的一侧均固定安装有第一齿条,所述固定槽的底部内壁上固定安装有步进电机。本实用新型结构简单,通过利用两个L形夹板可以对墙板模具进行固定,然后再利用驱动电机和抱闸电机可以将插拔模管从墙板模具拔出,操作简单方便,降低了劳动强度,同时提高了轻质墙板的制造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质隔墙板技术领域,尤其涉及一种建材穿拔机。
背景技术
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。
现有的轻质隔墙板上需要设置有多个减重孔,而设置减重孔时一般是人工进行开设,在轻质墙板制造时,需要在灌浆前将插拔模管、放置在模具中,待轻质墙板成型后,再将插拔模管一根根的从模具中拔出,人工拔出时阻力较大,操作较为困难,劳动强度大,所以我们提出了一种建材穿拔机,用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在将插拔模管一根根的从轻质隔墙模具中拔出时,人工拔出阻力较大,操作较为困难,劳动强度大的缺点,而提出的一种建材穿拔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建材穿拔机,包括工作台,所述工作台的顶部开设有固定槽,所述固定槽的两侧内壁上固定安装有用一个限位杆,所述限位杆上滑动套设有对称设置的两个滑动杆,两个滑动杆相互靠近的一侧均固定安装有第一齿条,所述固定槽的底部内壁上固定安装有步进电机,且步进电机位于第一齿条的一侧,所述步进电机的输出轴上焊接有第一齿轮,且第一齿轮和两个第一齿条相啮合,所述滑动杆的顶部延伸至工作台的上方并固定安装有L形夹板,两个L形夹板夹紧固定有同一个墙板模具,所述工作台的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的一侧固定安装有等距排布的多个驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有插拔模管,且多个插拔模管均贯穿墙板模具并延伸至墙板模具的一侧,所述移动板的一侧固定安装有动力组件,本实用新型结构简单,通过利用两个L形夹板可以对墙板模具进行固定,然后再利用驱动电机和抱闸电机可以将插拔模管从墙板模具拔出,操作简单方便,降低了劳动强度,同时提高了轻质墙板的制造效率。
优选的,所述滑动杆上固定安装有直线轴承,所述限位杆贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接,直线轴承可以降低滑动杆和限位杆的滑动摩擦力。
优选的,两个L形夹板相互靠近的一侧均固定安装有螺纹橡胶套,且螺纹橡胶套的厚度为一厘米到三厘米之间,螺纹橡胶套可以增大L形夹板和墙板模具的摩擦力,使得两个L形夹板可以将墙板模具固定的更紧固。
优选的,所述移动板的底部固定安装有滑块,所述工作台的顶部固定安装有滑轨,且滑块和滑轨滑动连接,利用滑块和滑轨可以使得移动板移动时始终沿着直线进行滑动,且不会发生偏移。
优选的,所述动力组件包括两个第二齿条、两个第二齿轮、旋转轴和抱闸电机,所述工作台的顶部开设有安装槽,所述抱闸电机固定安装在安装槽的底部内壁上,所述抱闸电机的输出轴上焊接有限位盘,且旋转轴的底部和限位盘的顶部相焊接,两个第二齿轮均固定套设在旋转轴的外侧,两个第二齿条均固定安装在移动板的一侧,所述工作台的顶部固定安装有安装板,且两个第二齿条均贯穿安装板,两个第二齿轮分别和第二齿条相啮合,该动力组件在抱闸电机的驱动下,可以带动插拔模管进行移动,进而便于将墙板模具上的插拔模管拔出。
优选的,所述限位盘的两侧均固定安装有弧形滑块,所述安装槽的内壁上环形固定安装有环形滑轨,且两个弧形滑块均和环形滑轨滑动连接,在弧形滑块和环形滑轨的限位作用下,可以使得旋转轴转动时不会发生晃动,进而不会造成第二齿轮和第二齿条发生脱离啮合的情况。
本实用新型中,在利用墙板模具灌浆成型后,需要将插拔模管从墙板模具拔出时,启动步进电机会拉动两个第一齿条向相互靠近的一侧进行移动,而两个第一齿条会拉动两个L形夹板可以对墙板模具进行固定;
此时再启动驱动电机和抱闸电机,驱动电机会带动插拔模管进行转动,而抱闸电机会带动第二齿轮进行转动,所以会带动移动板向远离墙板模具的一侧进行移动,移动板则可以将插拔模管从墙板模具拔出。
本实用新型结构简单,通过利用两个L形夹板可以对墙板模具进行固定,然后再利用驱动电机和抱闸电机可以将插拔模管从墙板模具拔出,操作简单方便,降低了劳动强度,同时提高了轻质墙板的制造效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建材穿拔机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建材穿拔机的A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建材穿拔机的B部分的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定槽;3、限位杆;4、滑动杆;5、第一齿条;6、步进电机;7、第一齿轮;8、L形夹板;9、墙板模具;10、移动板;11、驱动电机;12、插拔模管;13、安装板;14、第二齿条;15、安装槽;16、抱闸电机;17、限位盘;18、旋转轴;19、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种建材穿拔机,包括工作台1,工作台1的顶部开设有固定槽2,固定槽2的两侧内壁上固定安装有用一个限位杆3,限位杆3上滑动套设有对称设置的两个滑动杆4,两个滑动杆4相互靠近的一侧均固定安装有第一齿条5,固定槽2的底部内壁上固定安装有步进电机6,且步进电机6位于第一齿条5的一侧,步进电机6的输出轴上焊接有第一齿轮7,且第一齿轮7和两个第一齿条5相啮合,滑动杆4的顶部延伸至工作台1的上方并固定安装有L形夹板8,两个L形夹板8夹紧固定有同一个墙板模具9,工作台1的顶部滑动连接有移动板10,移动板10的一侧固定安装有等距排布的多个驱动电机11,驱动电机11的输出轴上焊接有插拔模管12,且多个插拔模管12均贯穿墙板模具9并延伸至墙板模具9的一侧,移动板10的一侧固定安装有动力组件。
本实施例中,滑动杆4上固定安装有直线轴承,限位杆3贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。
本实施例中,两个L形夹板8相互靠近的一侧均固定安装有螺纹橡胶套,且螺纹橡胶套的厚度为一厘米到三厘米之间。
本实施例中,移动板10的底部固定安装有滑块,工作台1的顶部固定安装有滑轨,且滑块和滑轨滑动连接。
本实施例中,动力组件包括两个第二齿条14、两个第二齿轮19、旋转轴18和抱闸电机16,工作台1的顶部开设有安装槽15,抱闸电机16固定安装在安装槽15的底部内壁上,抱闸电机16的输出轴上焊接有限位盘17,且旋转轴18的底部和限位盘17的顶部相焊接,两个第二齿轮19均固定套设在旋转轴18的外侧,两个第二齿条14均固定安装在移动板10的一侧,工作台1的顶部固定安装有安装板13,且两个第二齿条14均贯穿安装板13,两个第二齿轮19分别和第二齿条14相啮合。
本实施例中,限位盘17的两侧均固定安装有弧形滑块,安装槽15的内壁上环形固定安装有环形滑轨,且两个弧形滑块均和环形滑轨滑动连接。
实施例二
参照图1-3,一种建材穿拔机,包括工作台1,工作台1的顶部开设有固定槽2,固定槽2的两侧内壁上通过螺丝固定安装有用一个限位杆3,限位杆3上滑动套设有对称设置的两个滑动杆4,两个滑动杆4相互靠近的一侧均焊接有第一齿条5,固定槽2的底部内壁上通过螺丝固定安装有步进电机6,且步进电机6位于第一齿条5的一侧,步进电机6的输出轴上焊接有第一齿轮7,且第一齿轮7和两个第一齿条5相啮合,滑动杆4的顶部延伸至工作台1的上方并焊接有L形夹板8,两个L形夹板8夹紧固定有同一个墙板模具9,将墙板模具9放置在两个L形夹板8上,然后启动步进电机6,步进电机6会带动第一齿轮7进行转动,而第一齿轮7和两个第一齿条5相啮合,所以会拉动两个第一齿条5向相互靠近的一侧进行移动,而两个第一齿条5会拉动两个L形夹板8可以对墙板模具9进行固定,工作台1的顶部滑动连接有移动板10,移动板10的一侧通过螺丝固定安装有等距排布的多个驱动电机11,驱动电机11的输出轴上焊接有插拔模管12,且多个插拔模管12均贯穿墙板模具9并延伸至墙板模具9的一侧,移动板10的一侧固定安装有动力组件,利用动力组件可以带动移动板10向远离墙板模具9的一侧进行移动,因而移动板10则可以将插拔模管12从墙板模具9拔出。
本实施例中,滑动杆4上焊接有直线轴承,限位杆3贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接,直线轴承可以降低滑动杆4和限位杆3的滑动摩擦力。
本实施例中,两个L形夹板8相互靠近的一侧均固定安装有螺纹橡胶套,且螺纹橡胶套的厚度为一厘米到三厘米之间,螺纹橡胶套可以增大L形夹板8和墙板模具9的摩擦力,使得两个L形夹板8可以将墙板模具9固定的更紧固。
本实施例中,移动板10的底部焊接有滑块,工作台1的顶部通过螺丝固定安装有滑轨,且滑块和滑轨滑动连接,利用滑块和滑轨可以使得移动板10移动时始终沿着直线进行滑动,且不会发生偏移。
本实施例中,动力组件包括两个第二齿条14、两个第二齿轮19、旋转轴18和抱闸电机16,工作台1的顶部开设有安装槽15,抱闸电机16通过螺丝固定安装在安装槽15的底部内壁上,抱闸电机16的输出轴上焊接有限位盘17,且旋转轴18的底部和限位盘17的顶部相焊接,两个第二齿轮19均固定套设在旋转轴18的外侧,两个第二齿条14均焊接在移动板10的一侧,工作台1的顶部通过螺丝固定安装有安装板13,且两个第二齿条14均贯穿安装板13,两个第二齿轮19分别和第二齿条14相啮合,该动力组件在抱闸电机16的驱动下,可以带动插拔模管12进行移动,进而便于将墙板模具9上的插拔模管12拔出。
本实施例中,限位盘17的两侧均焊接有弧形滑块,安装槽15的内壁上环形焊接有环形滑轨,且两个弧形滑块均和环形滑轨滑动连接,在弧形滑块和环形滑轨的限位作用下,可以使得旋转轴18转动时不会发生晃动,进而不会造成第二齿轮19和第二齿条14发生脱离啮合的情况。
本实施例中,在利用墙板模具9灌浆成型后,需要将插拔模管12从墙板模具9拔出时,首先将墙板模具9放置在两个L形夹板8上,然后启动步进电机6,步进电机6会带动第一齿轮7进行转动,而第一齿轮7和两个第一齿条5相啮合,所以会拉动两个第一齿条5向相互靠近的一侧进行移动,而两个第一齿条5会拉动两个L形夹板8可以对墙板模具9进行固定,此时再启动驱动电机11和抱闸电机16,驱动电机11会带动插拔模管12进行转动,而抱闸电机16会带动旋转轴18进行转动,而旋转轴18会带动第二齿轮19进行转动,而第二齿轮19和第二齿条14相啮合,所以会带动移动板10向远离墙板模具9的一侧进行移动,因而移动板10则可以将插拔模管12从墙板模具9拔出,操作简单方便,降低了劳动强度,同时提高了轻质墙板的制造效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建材穿拔机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有固定槽(2),所述固定槽(2)的两侧内壁上固定安装有用一个限位杆(3),所述限位杆(3)上滑动套设有对称设置的两个滑动杆(4),两个滑动杆(4)相互靠近的一侧均固定安装有第一齿条(5),所述固定槽(2)的底部内壁上固定安装有步进电机(6),且步进电机(6)位于第一齿条(5)的一侧,所述步进电机(6)的输出轴上焊接有第一齿轮(7),且第一齿轮(7)和两个第一齿条(5)相啮合,所述滑动杆(4)的顶部延伸至工作台(1)的上方并固定安装有L形夹板(8),两个L形夹板(8)夹紧固定有同一个墙板模具(9),所述工作台(1)的顶部滑动连接有移动板(10),所述移动板(10)的一侧固定安装有等距排布的多个驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴上焊接有插拔模管(12),且多个插拔模管(12)均贯穿墙板模具(9)并延伸至墙板模具(9)的一侧,所述移动板(10)的一侧固定安装有动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种建材穿拔机,其特征在于,所述滑动杆(4)上固定安装有直线轴承,所述限位杆(3)贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建材穿拔机,其特征在于,两个L形夹板(8)相互靠近的一侧均固定安装有螺纹橡胶套,且螺纹橡胶套的厚度为一厘米到三厘米之间。
4.根据权利要求1所述的一种建材穿拔机,其特征在于,所述移动板(10)的底部固定安装有滑块,所述工作台(1)的顶部固定安装有滑轨,且滑块和滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建材穿拔机,其特征在于,所述动力组件包括两个第二齿条(14)、两个第二齿轮(19)、旋转轴(18)和抱闸电机(16),所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(15),所述抱闸电机(16)固定安装在安装槽(15)的底部内壁上,所述抱闸电机(16)的输出轴上焊接有限位盘(17),且旋转轴(18)的底部和限位盘(17)的顶部相焊接,两个第二齿轮(19)均固定套设在旋转轴(18)的外侧,两个第二齿条(14)均固定安装在移动板(10)的一侧,所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(13),且两个第二齿条(14)均贯穿安装板(13),两个第二齿轮(19)分别和第二齿条(14)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种建材穿拔机,其特征在于,所述限位盘(17)的两侧均固定安装有弧形滑块,所述安装槽(15)的内壁上环形固定安装有环形滑轨,且两个弧形滑块均和环形滑轨滑动连接。
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CN201920677774.6U CN210046847U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种建材穿拔机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113858399A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-31 | 阜阳市晶宫工业科技有限公司 | 一种pc构建的加工装置 |
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920677774.6U patent/CN210046847U/zh active Active
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