CN211194334U - 一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,包括工作台和设置于工作台上的两根L型纵向槽钢、位于两根L型纵向槽钢之间的两根L型横向槽钢、用以盖在L型纵向槽钢上的纵向盖板以及用以盖在L型横向槽钢上的横向盖板,两根L型纵向槽钢和两根L型横向槽钢围构成模腔;两根L型纵向槽钢的竖板上和位于后侧的L型横向槽钢的竖板上沿其长度方向均布有以便混凝土预制件中钢筋伸出的多个钢筋插槽;位于前侧的L型横向槽钢的竖板上沿其长度方向可拆卸地设置有多个套筒定位装置,每个套筒定位装置配套有一个灌浆套筒;本实用新型模具组装及拆卸方便,灌浆套筒安装定位快捷,能保证钢筋和套筒能有效地连接到位。

Description

一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种预制墙板模具,更具体地说,涉及一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具。
背景技术
随着我国经济的不断发展,建筑工业化和住宅产业化行业蒸蒸日上,预制构件在住宅中的使用越来越多,各种尺寸的预制墙体需要在工厂内预制,预制墙体的上下连接方式通常为套筒灌浆连接,而一般一块预制墙板有十几个、甚至二十几个连接套筒,传统的灌浆套筒的定位比较困难,定位不够准确,容易产生误差,另外如何才能快速组装模具以及浇筑完成后如何快速拆除模具并不损坏墙板是当前急需考虑的问题。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供了一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,采用本实用新型的技术方案,结构简单,模具组装及拆卸方便,且不会损坏预制剪力墙板,另外灌浆套筒安装定位快捷,能保证钢筋和套筒能有效地连接到位。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,包括工作台和设置于工作台上的两根L型纵向槽钢、位于两根L型纵向槽钢之间的两根L型横向槽钢、用以盖在L型纵向槽钢上的纵向盖板以及用以盖在L型横向槽钢上的横向盖板,所述的两根L型纵向槽钢和两根 L型横向槽钢均相背设置,两根L型纵向槽钢和两根L型横向槽钢通过固定磁盒固定在工作台上,且两根L型纵向槽钢和两根L型横向槽钢围构成模腔;所述的两根L型纵向槽钢的竖板上和位于后侧的L型横向槽钢的竖板上沿其长度方向均布有以便混凝土预制件中钢筋伸出的多个钢筋插槽;位于前侧的L型横向槽钢的竖板上沿其长度方向可拆卸地设置有多个套筒定位装置,每个套筒定位装置配套有一个灌浆套筒;所述的套筒定位装置包括钢筋定位杆和套装在钢筋定位杆外的套筒定位块,所述的套筒定位块的前端螺杆段穿过L型横向槽钢的竖板后与螺母连接,套筒定位块的后端圆锥段插入灌浆套筒的前端内,其中圆锥段与灌浆套筒之间过盈配合,灌浆套筒外表面上加工的缺口与固设在L型横向槽钢的竖板上的凸起相卡合;所述的套筒定位块与钢筋定位杆螺纹连接;所述的钢筋定位杆的后端钢筋定位套伸入灌浆套筒内与插入灌浆套筒内的纵向主筋相卡,其中灌浆套筒的后端通过密封盖与纵向主筋相连,灌浆套筒上的压浆口、出浆口均连接有管道。
更进一步地,所述的两根L型纵向槽钢的横板上且位于每个钢筋插槽两侧均设置有第一 L型竖向板,位于后侧的L型横向槽钢的横板上且位于每个钢筋插槽两侧均设置有第二L型竖向板,位于前侧的L型横向槽钢的横板上沿其长度方向布置有第三L型竖向板;所述的两根L型纵向槽钢上的第一L型竖向板的横板均通过螺栓与纵向盖板固连,位于前侧的L型横向槽钢上的第三L型竖向板的横板通过螺栓与横向盖板固连,位于后侧的L型横向槽钢上的第二L型竖向板的横板通过螺栓与横向盖板固连,且位于前侧的L型横向槽钢两端处的第三 L型竖向板的竖板通过螺栓与两根L型纵向槽钢的横板前端相连,位于后侧的L型横向槽钢两端处的第二L型竖向板的竖板通过螺栓与两根L型纵向槽钢的横板后端相连。
更进一步地,所述的两根L型纵向槽钢内侧面且位于每个钢筋插槽中部均可拆卸地连接有多个剪力槽成型模具;所述的剪力槽成型模具为一剪力槽形状的梯形凸块,该梯形凸块包括用以成型剪力槽的梯形台状罩壳和设于梯形台状罩壳内的背板,所述的背板的四边与梯形台状罩壳的四个斜面均焊接连接;所述的背板上开设有相对设置的两个螺纹孔;所述的梯形凸块与L型横向槽钢的竖板之间通过螺栓穿过L型纵向槽钢的竖板后拧入螺纹孔的方式连接。
更进一步地,所述的钢筋定位杆的前端外周面以及连接在套筒定位块的前端螺杆段上的螺母外周面上均固设有方便旋转的拨动板。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,其两根L型纵向槽钢和两根 L型横向槽钢通过固定磁盒固定在工作台上,通过固定磁盒实现将模具快速且稳固地固定在工作台的目的,另外L型纵向槽钢与L型横向槽钢之间、两根L型纵向槽钢上的第一L型竖向板与纵向盖板之间、位于后侧的L型横向槽钢上的第二L型竖向板与横向盖板之间以及位于前侧的L型横向槽钢上的第三L型竖向板与横向盖板之间均通过螺栓连接,组装快捷以及拆卸方便,并且拆卸时不会损坏预制构件,另外第一L型竖向板、第二L型竖向板以及第三 L型竖向板起到加强结构的作用;
(2)本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,其两根L型纵向槽钢的竖板上和位于后侧的L型横向槽钢的竖板上沿其长度方向均布有以便混凝土预制件中钢筋伸出的多个钢筋插槽,结构简单,设计巧妙,便于钢筋的设置,而两根L型纵向槽钢内侧面且位于每个钢筋插槽中部均可拆卸地连接有多个剪力槽成型模具,不仅在成型剪力槽的同时也不影响钢筋自剪力槽成型模具上下两侧穿出,而且由于钢筋插槽部分被剪力槽成型模具覆盖住,不易溢浆;
(3)本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,其位于前侧的L型横向槽钢的竖板上沿其长度方向可拆卸地设置有多个套筒定位装置,每个套筒定位装置配套有一个灌浆套筒,套筒定位装置包括钢筋定位杆和套装在钢筋定位杆外的套筒定位块,通过灌浆套筒外表面上加工的缺口与固设在L型横向槽钢的竖板上的凸起相卡合,对灌浆套筒上的压浆口、出浆口位置进行定位,通过圆锥段与灌浆套筒之间过盈配合,使得灌浆套筒安装稳固,而由于套筒定位块与钢筋定位杆螺纹连接,钢筋定位杆的后端钢筋定位套伸入灌浆套筒内与插入灌浆套筒内的纵向主筋相卡,不仅能够对钢筋进行定位,避免偏移,而等拆卸模具时,反向拧动钢筋定位杆,由于钢筋定位套抵住纵向主筋,因此反向推动套筒定位块,使得圆锥段与灌浆套筒之间分离方便;
(4)本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,其钢筋定位杆的前端外周面以及连接在套筒定位块的前端螺杆段上的螺母外周面上均固设有方便旋转的拨动板,施力方便,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具的结构示意图;
图2为本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具中灌浆套筒与套筒定位装置的连接结构图;
图3为本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具中剪力槽成型模具的结构示意图。
示意图中的标号说明:1、工作台;2、L型纵向槽钢;3、L型横向槽钢;3-1、凸起;4、纵向盖板;5、横向盖板;6、固定磁盒;7、钢筋插槽;8、灌浆套筒;9-1、钢筋定位杆;9-1-1、钢筋定位套;9-2、套筒定位块;10、密封盖;11、剪力槽成型模具;11-1、梯形台状罩壳; 11-2、背板;11-3、螺纹孔;12、拨动板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1,本实施例的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,包括工作台1和设置于工作台1上的两根L型纵向槽钢2、位于两根L型纵向槽钢2之间的两根L型横向槽钢3、用以盖在L型纵向槽钢2上的纵向盖板4以及用以盖在L型横向槽钢3上的横向盖板5,两根L型纵向槽钢2和两根L型横向槽钢3均相背设置,两根L型纵向槽钢2和两根L型横向槽钢3通过固定磁盒6固定在工作台上,且两根L型纵向槽钢2和两根L型横向槽钢3围构成模腔;通过固定磁盒实现将模具快速且稳固地固定在工作台的目的;两根L型纵向槽钢2 的横板上且位于每个钢筋插槽7两侧均设置有第一L型竖向板,位于后侧的L型横向槽钢3 的横板上且位于每个钢筋插槽7两侧均设置有第二L型竖向板,位于前侧的L型横向槽钢3 的横板上沿其长度方向布置有第三L型竖向板;两根L型纵向槽钢2上的第一L型竖向板的横板均通过螺栓与纵向盖板4固连,位于前侧的L型横向槽钢3上的第三L型竖向板的横板通过螺栓与横向盖板5固连,位于后侧的L型横向槽钢3上的第二L型竖向板的横板通过螺栓与横向盖板5固连,且位于前侧的L型横向槽钢3两端处的第三L型竖向板的竖板通过螺栓与两根L型纵向槽钢2的横板前端相连,位于后侧的L型横向槽钢3两端处的第二L型竖向板的竖板通过螺栓与两根L型纵向槽钢2的横板后端相连,L型纵向槽钢与L型横向槽钢之间、两根L型纵向槽钢上的第一L型竖向板与纵向盖板之间、位于后侧的L型横向槽钢上的第二L型竖向板与横向盖板之间以及位于前侧的L型横向槽钢上的第三L型竖向板与横向盖板之间均通过螺栓连接,组装快捷以及拆卸方便,并且拆卸时不会损坏预制构件,另外第一L型竖向板、第二L型竖向板以及第三L型竖向板起到加强结构的作用;
接续并结合图3,两根L型纵向槽钢2的竖板上和位于后侧的L型横向槽钢3的竖板上沿其长度方向均布有以便混凝土预制件中钢筋伸出的多个钢筋插槽7,结构简单,设计巧妙,便于钢筋的设置;两根L型纵向槽钢2内侧面且位于每个钢筋插槽7中部均可拆卸地连接有多个剪力槽成型模具11,不仅在成型剪力槽的同时也不影响钢筋自剪力槽成型模具上下两侧穿出,而且由于钢筋插槽部分被剪力槽成型模具覆盖住,不易溢浆;剪力槽成型模具11为一剪力槽形状的梯形凸块,该梯形凸块包括用以成型剪力槽的梯形台状罩壳11-1和设于梯形台状罩壳11-1内的背板11-2,背板11-2的四边与梯形台状罩壳11-1的四个斜面均焊接连接;背板11-2上开设有相对设置的两个螺纹孔11-3;梯形凸块与L型纵向槽钢2的竖板之间通过螺栓穿过L型纵向槽钢2的竖板后拧入螺纹孔11-3的方式连接,结构简单,重量轻,成本低;
接续并结合图2,位于前侧的L型横向槽钢3的竖板上沿其长度方向可拆卸地设置有多个套筒定位装置,每个套筒定位装置配套有一个灌浆套筒8;套筒定位装置包括钢筋定位杆 9-1和套装在钢筋定位杆9-1外的套筒定位块9-2,套筒定位块9-2的前端螺杆段穿过L型横向槽钢3的竖板后与螺母连接,套筒定位块9-2的后端圆锥段插入灌浆套筒8的前端内,其中圆锥段与灌浆套筒8之间过盈配合,灌浆套筒8外表面上加工的缺口与固设在L型横向槽钢3的竖板上的凸起3-1相卡合;套筒定位块9-2与钢筋定位杆9-1螺纹连接;钢筋定位杆9-1的后端钢筋定位套9-1-1伸入灌浆套筒8内与插入灌浆套筒8内的纵向主筋相卡,其中灌浆套筒8的后端通过密封盖10与纵向主筋相连,灌浆套筒8上的压浆口、出浆口均连接有管道13,通过灌浆套筒外表面上加工的缺口与固设在L型横向槽钢的竖板上的凸起相卡合,对灌浆套筒上的压浆口、出浆口位置进行定位,通过圆锥段与灌浆套筒之间过盈配合,使得灌浆套筒安装稳固,而由于套筒定位块与钢筋定位杆螺纹连接,钢筋定位杆的后端钢筋定位套伸入灌浆套筒内与插入灌浆套筒内的纵向主筋相卡,不仅能够对钢筋进行定位,避免偏移;等拆卸模具时,反向拧动钢筋定位杆,由于钢筋定位套抵住纵向主筋,因此会反向推动套筒定位块,使得圆锥段与灌浆套筒之间分离方便;钢筋定位杆9-1的前端外周面以及连接在套筒定位块9-2的前端螺杆段上的螺母外周面上均固设有方便旋转的拨动板12,施力方便,使用方便。
本实用新型的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,结构简单,模具组装及拆卸方便,且不会损坏预制剪力墙板,另外灌浆套筒安装定位快捷,能保证钢筋和套筒能有效地连接到位。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,其特征在于:包括工作台(1)和设置于工作台(1)上的两根L型纵向槽钢(2)、位于两根L型纵向槽钢(2)之间的两根L型横向槽钢(3)、用以盖在L型纵向槽钢(2)上的纵向盖板(4)以及用以盖在L型横向槽钢(3)上的横向盖板(5),所述的两根L型纵向槽钢(2)和两根L型横向槽钢(3)均相背设置,两根L型纵向槽钢(2)和两根L型横向槽钢(3)通过固定磁盒(6)固定在工作台上,且两根L型纵向槽钢(2)和两根L型横向槽钢(3)围构成模腔;所述的两根L型纵向槽钢(2)的竖板上和位于后侧的L型横向槽钢(3)的竖板上沿其长度方向均布有以便混凝土预制件中钢筋伸出的多个钢筋插槽(7);位于前侧的L型横向槽钢(3)的竖板上沿其长度方向可拆卸地设置有多个套筒定位装置,每个套筒定位装置配套有一个灌浆套筒(8);所述的套筒定位装置包括钢筋定位杆(9-1)和套装在钢筋定位杆(9-1)外的套筒定位块(9-2),所述的套筒定位块(9-2)的前端螺杆段穿过L型横向槽钢(3)的竖板后与螺母连接,套筒定位块(9-2)的后端圆锥段插入灌浆套筒(8)的前端内,其中圆锥段与灌浆套筒(8)之间过盈配合,灌浆套筒(8)外表面上加工的缺口与固设在L型横向槽钢(3)的竖板上的凸起(3-1)相卡合;所述的套筒定位块(9-2)与钢筋定位杆(9-1)螺纹连接;所述的钢筋定位杆(9-1)的后端钢筋定位套(9-1-1)伸入灌浆套筒(8)内与插入灌浆套筒(8)内的纵向主筋相卡,其中灌浆套筒(8)的后端通过密封盖(10)与纵向主筋相连,灌浆套筒(8)上的压浆口、出浆口均连接有管道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,其特征在于:所述的两根L型纵向槽钢(2)的横板上且位于每个钢筋插槽(7)两侧均设置有第一L型竖向板,位于后侧的L型横向槽钢(3)的横板上且位于每个钢筋插槽(7)两侧均设置有第二L型竖向板,位于前侧的L型横向槽钢(3)的横板上沿其长度方向布置有第三L型竖向板;所述的两根L型纵向槽钢(2)上的第一L型竖向板的横板均通过螺栓与纵向盖板(4)固连,位于前侧的L型横向槽钢(3)上的第三L型竖向板的横板通过螺栓与横向盖板(5)固连,位于后侧的L型横向槽钢(3)上的第二L型竖向板的横板通过螺栓与横向盖板(5)固连,且位于前侧的L型横向槽钢(3)两端处的第三L型竖向板的竖板通过螺栓与两根L型纵向槽钢(2)的横板前端相连,位于后侧的L型横向槽钢(3)两端处的第二L型竖向板的竖板通过螺栓与两根L型纵向槽钢(2)的横板后端相连。
3.根据权利要求2所述的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,其特征在于:所述的两根L型纵向槽钢(2)内侧面且位于每个钢筋插槽(7)中部均可拆卸地连接有多个剪力槽成型模具(11);所述的剪力槽成型模具(11)为一剪力槽形状的梯形凸块,该梯形凸块包括用以成型剪力槽的梯形台状罩壳(11-1)和设于梯形台状罩壳(11-1)内的背板(11-2),所述的背板(11-2)的四边与梯形台状罩壳(11-1)的四个斜面均焊接连接;所述的背板(11-2)上开设有相对设置的两个螺纹孔(11-3);所述的梯形凸块与L型纵向槽钢(2)的竖板之间通过螺栓穿过L型纵向槽钢(2)的竖板后拧入螺纹孔(11-3)的方式连接。
4.根据权利要求3所述的一种灌浆套筒连接预制剪力墙成型模具,其特征在于:所述的钢筋定位杆(9-1)的前端外周面以及连接在套筒定位块(9-2)的前端螺杆段上的螺母外周面上均固设有方便旋转的拨动板(12)。
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