CN210046607U - 一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,包括机架,所述机架的顶板的中部固定有箱体放置板,箱体放置板的中部成型有提升通槽,提升通槽与机架的顶板的中部具有的中心通槽上下对齐并相通,机架的顶板的正下方设有下支撑板,下支撑板侧壁固定在机架的下部支腿的侧壁上,下支撑板的底面固定有多个推料气缸,推料气缸的推杆穿过下支撑板并固定有提升板,提升板插套在提升通槽和中心通槽中,提升板上放置有待加工箱体;箱体放置板的边部顶面固定有四个支撑板,四个支撑板的外侧壁上均固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过对应的支撑板并固定有压紧板,待加工箱体处于四个支撑板组成的框体中。
Description
技术领域:
本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域,更具体的说涉及一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构。
背景技术:
现有的不锈钢箱体的中部需要安装隔板,而现有的方式一般是人工将隔板安装到不锈钢箱体中,其一般需要将不锈钢箱体先固定,而现有的固定方式一般是人工用固定块固定,其需要用螺栓将固定块固定,其安装拆卸麻烦,效果差,效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,它可以自动将待加工箱体提升固定,方便后续安装和拆卸。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,包括机架,所述机架的顶板的中部固定有箱体放置板,箱体放置板的中部成型有提升通槽,提升通槽与机架的顶板的中部具有的中心通槽上下对齐并相通,机架的顶板的正下方设有下支撑板,下支撑板侧壁固定在机架的下部支腿的侧壁上,下支撑板的底面固定有多个推料气缸,推料气缸的推杆穿过下支撑板并固定有提升板,提升板插套在提升通槽和中心通槽中,提升板上放置有待加工箱体;
箱体放置板的边部顶面固定有四个支撑板,四个支撑板的外侧壁上均固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过对应的支撑板并固定有压紧板,待加工箱体处于四个支撑板组成的框体中,四个压紧板压靠在待加工箱体的外侧壁上,待加工箱体的中部内侧壁上固定有框形边,框形边的四个边上均成型有卡置通槽。
所述提升板的顶面中部固定有永磁铁板,永磁铁板的中部具有中心孔,待加工箱体的底面压靠在永磁铁板的顶面上,铁质板压靠在待加工箱体的底板顶面上,铁质板的中部底面固定有连接柱体,连接柱体的底部伸出待加工箱体的底板上具有的下通槽并插入中心孔中并与永磁铁板相吸附。
所述压紧板的壁面上固定有侧弹性层,侧弹性层压靠在待加工箱体的外侧壁上。
所述压紧板的外侧壁上固定有导向杆,导向杆插套在对应的支撑板上。
所述提升板的侧壁固定有侧自润滑块,侧自润滑块紧贴提升通槽和中心通槽的内侧壁。
本实用新型的突出效果是:与现有技术相比,它可以自动将待加工箱体提升固定,方便后续安装和拆卸。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1所示,一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部固定有箱体放置板11,箱体放置板11的中部成型有提升通槽111,提升通槽111与机架10的顶板的中部具有的中心通槽101上下对齐并相通,机架10的顶板的正下方设有下支撑板15,下支撑板15侧壁固定在机架10的下部支腿的侧壁上,下支撑板15的底面固定有多个推料气缸16,推料气缸16 的推杆穿过下支撑板15并固定有提升板17,提升板17插套在提升通槽111和中心通槽101中,提升板17上放置有待加工箱体100;
箱体放置板11的边部顶面固定有四个支撑板12,四个支撑板12 的外侧壁上均固定有压紧气缸13,压紧气缸13的推杆穿过对应的支撑板12并固定有压紧板14,待加工箱体100处于四个支撑板12组成的框体中,四个压紧板14压靠在待加工箱体100的外侧壁上,待加工箱体100的中部内侧壁上固定有框形边1010,框形边1010的四个边上均成型有卡置通槽102。
进一步的说,所述提升板17的顶面中部固定有永磁铁板171,永磁铁板171的中部具有中心孔172,待加工箱体100的底面压靠在永磁铁板171的顶面上,铁质板18压靠在待加工箱体100的底板顶面上,铁质板18的中部底面固定有连接柱体181,连接柱体181的底部伸出待加工箱体100的底板上具有的下通槽并插入中心孔172中并与永磁铁板171相吸附。
进一步的说,所述压紧板14的壁面上固定有侧弹性层141,侧弹性层141压靠在待加工箱体100的外侧壁上。
进一步的说,所述压紧板14的外侧壁上固定有导向杆142,导向杆142插套在对应的支撑板12上。
进一步的说,所述提升板17的侧壁固定有侧自润滑块173,侧自润滑块173紧贴提升通槽111和中心通槽101的内侧壁。
本实施在使用时,将待加工箱体100压靠在永磁铁板171上,然后,将铁质板18压靠在待加工箱体100的底板顶面上,连接柱体181 的底部伸出待加工箱体100的底板上具有的下通槽并插入中心孔172 中并与永磁铁板171相吸附,然后,推料气缸16的推杆推动,使得待加工箱体100提升,使得待加工箱体100处于四个支撑板12组成的框体中,然后,四个压紧气缸13的推杆推动,使得四个压紧板14 压靠在待加工箱体100的外侧壁上,完成固定和定位,然后,即可人工将中间隔板安装到待加工箱体100中,将中间隔板压靠在框形边 1010的顶面上,将中间隔板的边部底面固定有的弹性条卡置在卡置通槽102中,完成固定,其安装方便,安装完成后,通过四个推料气缸16的推杆回缩,将铁质板18取下,即可将箱体取出,其安装拆卸方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部固定有箱体放置板(11),箱体放置板(11)的中部成型有提升通槽(111),提升通槽(111)与机架(10)的顶板的中部具有的中心通槽(101)上下对齐并相通,机架(10)的顶板的正下方设有下支撑板(15),下支撑板(15)侧壁固定在机架(10)的下部支腿的侧壁上,下支撑板(15)的底面固定有多个推料气缸(16),推料气缸(16)的推杆穿过下支撑板(15)并固定有提升板(17),提升板(17)插套在提升通槽(111)和中心通槽(101)中,提升板(17)上放置有待加工箱体(100);
箱体放置板(11)的边部顶面固定有四个支撑板(12),四个支撑板(12)的外侧壁上均固定有压紧气缸(13),压紧气缸(13)的推杆穿过对应的支撑板(12)并固定有压紧板(14),待加工箱体(100)处于四个支撑板(12)组成的框体中,四个压紧板(14)压靠在待加工箱体(100)的外侧壁上,待加工箱体(100)的中部内侧壁上固定有框形边(1010),框形边(1010)的四个边上均成型有卡置通槽(102)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,其特征在于:所述提升板(17)的顶面中部固定有永磁铁板(171),永磁铁板(171)的中部具有中心孔(172),待加工箱体(100)的底面压靠在永磁铁板(171)的顶面上,铁质板(18)压靠在待加工箱体(100)的底板顶面上,铁质板(18)的中部底面固定有连接柱体(181),连接柱体(181)的底部伸出待加工箱体(100)的底板上具有的下通槽并插入中心孔(172)中并与永磁铁板(171)相吸附。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,其特征在于:所述压紧板(14)的壁面上固定有侧弹性层(141),侧弹性层(141)压靠在待加工箱体(100)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,其特征在于:所述压紧板(14)的外侧壁上固定有导向杆(142),导向杆(142)插套在对应的支撑板(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱体安装用固定夹持机构,其特征在于:所述提升板(17)的侧壁固定有侧自润滑块(173),侧自润滑块(173)紧贴提升通槽(111)和中心通槽(101)的内侧壁。
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