CN210046421U - 一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，包括操作台，操作台的顶端固定设有门架，操作台顶端的两侧开设有导流槽，导流槽的槽底开设有排污口，排污口通过排污管与沉淀装置固定连接，操作台底端的两侧固定设有支撑腿，其中一根支撑腿的一侧通过安装板与水泵固定连接，本实用新型一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，在进行冷却时，水泵将水泵入到水管中，通过喷头喷洒到五金冲压件的表面，起到冷却作用，冷却水流入到导流槽内，并通过排污口排入到排污管内，然后进入到沉淀箱内，经过折流板的折流后，便于将废液中的残渣沉淀，然后将沉淀后的冷却水通过过滤网管进入到集水箱中，便于被再利用。

Description

一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，属于五金冲压件加工设备技术领域。

背景技术

五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。冲压件：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域。

在进行五金冲压件进行去毛刺的过程中，需要对五金冲压件进行冷却，传统的冷却水直接排放到污水处理池中，造成冷却水的浪费，不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的传统的冷却水直接排放到污水处理池中，造成冷却水的浪费，不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定设有门架，所述操作台顶端的两侧开设有导流槽，所述导流槽的槽底开设有排污口，所述排污口通过排污管与沉淀装置固定连接，所述操作台底端的两侧固定设有支撑腿，所述支撑腿之间设有可拆卸的所述沉淀装置，其中一根所述支撑腿的一侧通过安装板与水泵固定连接，所述水泵的输出端与水管的入水端固定连接，所述水管通过连接扣与门架固定连接，所述水管的输出端与喷头固定连接，所述喷头的出水口朝向去毛刺设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台正面的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面水泵开关和去毛刺设备开关，所述水泵和去毛刺设备分别通过水泵开关和去毛刺设备开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽的槽壁为缓坡壁，所述导流槽顶端的表面积大于所述导流槽槽底的表面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀装置包括沉淀箱，所述沉淀箱顶端的两侧分别与所述排污管的输出端固定连接，所述沉淀箱的内部设有若干个等间距排布的折流板，所述沉淀箱的底端固定设有集水箱，所述沉淀箱通过过滤网管与所述集水箱连通，所述集水箱底端的两侧分别与固定设置在所述支撑腿底部的限位卡卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折流板与所述沉淀箱之间的夹角为60度，所述折流板的表面固定开设有若干个等间距的收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，在进行冷却时，水泵将水泵入到水管中，通过喷头喷洒到五金冲压件的表面，起到冷却作用，冷却水流入到导流槽内，并通过排污口排入到排污管内，然后进入到沉淀箱内，经过折流板的折流后，便于将废液中的残渣沉淀，然后将沉淀后的冷却水通过过滤网管进入到集水箱中，便于被再利用，比较环保，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的沉淀装置结构示意图。

图中：1、操作台；2、门架；3、导流槽；4、排污口；5、排污管；6、沉淀装置；7、限位卡；8、沉淀箱；9、折流板；10、收纳槽；11、集水箱；12、水泵；13、水管；14、喷头；15、开关面板；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，包括操作台1，操作台1的顶端固定设有门架2，操作台1顶端的两侧开设有导流槽3，导流槽3的槽底开设有排污口4，排污口4通过排污管5与沉淀装置6固定连接，操作台1底端的两侧固定设有支撑腿16，支撑腿16之间设有可拆卸的沉淀装置6，其中一根支撑腿16的一侧通过安装板与水泵12固定连接，水泵12的输出端与水管13的入水端固定连接，水管13通过连接扣与门架2固定连接，水管13的输出端与喷头14固定连接，喷头14的出水口朝向去毛刺设备。

优选的，操作台1正面的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面水泵开关和去毛刺设备开关，水泵12和去毛刺设备分别通过水泵开关和去毛刺设备开关与外接电源电性连接，方便控制。

优选的，导流槽3的槽壁为缓坡壁，导流槽3顶端的表面积大于导流槽3槽底的表面积，易于收集使用后的冷却水。

优选的，沉淀装置6包括沉淀箱8，沉淀箱8顶端的两侧分别与排污管5的输出端固定连接，沉淀箱8的内部设有若干个等间距排布的折流板9，沉淀箱8的底端固定设有集水箱11，沉淀箱8通过过滤网管与集水箱11连通，集水箱11底端的两侧分别与固定设置在支撑腿16底部的限位卡7卡合连接，使用后的冷却水流入到导流槽3的内部，并通过排污口4进入到排污管5的内部，流入到沉淀箱8内，通过折流板9的作用，使冷却水中的杂质被沉淀，收纳槽10方便收集沉淀物，沉淀后的冷却水通过过滤网管进入到集水箱11中，便于被再利用。

优选的，折流板9与沉淀箱8之间的夹角为60度，折流板9的表面固定开设有若干个等间距的收纳槽10，收纳槽10方便收集沉淀物。

具体使用时，本实用新型一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，通过开关面板15表面的水泵开关和去毛刺设备开关分别控制水泵12和去毛刺设备工作，去毛刺设备工作时，水泵12将集水箱11内的水泵入到水管13中，通过喷头14喷洒到五金冲压件的表面，对五金冲压件和去毛刺设备降温，使用起来比较安全，使用后的冷却水流入到导流槽3的内部，并通过排污口4进入到排污管5的内部，流入到沉淀箱8内，通过折流板9的作用，使冷却水中的杂质被沉淀，收纳槽10方便收集沉淀物，沉淀后的冷却水通过过滤网管进入到集水箱11中，便于被再利用，比较环保，使用结束后，关闭开关面板15表面的水泵开关和去毛刺设备开关，并对操作台1的表面进行清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定设有门架(2)，所述操作台(1)顶端的两侧开设有导流槽(3)，所述导流槽(3)的槽底开设有排污口(4)，所述排污口(4)通过排污管(5)与沉淀装置(6)固定连接，所述操作台(1)底端的两侧固定设有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)之间设有可拆卸的所述沉淀装置(6)，其中一根所述支撑腿(16)的一侧通过安装板与水泵(12)固定连接，所述水泵(12)的输出端与水管(13)的入水端固定连接，所述水管(13)通过连接扣与门架(2)固定连接，所述水管(13)的输出端与喷头(14)固定连接，所述喷头(14)的出水口朝向去毛刺设备。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，其特征在于：所述操作台(1)正面的一侧固定设有开关面板(15)，所述开关面板(15)的表面水泵开关和去毛刺设备开关，所述水泵(12)和去毛刺设备分别通过水泵开关和去毛刺设备开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，其特征在于：所述导流槽(3)的槽壁为缓坡壁，所述导流槽(3)顶端的表面积大于所述导流槽(3)槽底的表面积。

4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，其特征在于：所述沉淀装置(6)包括沉淀箱(8)，所述沉淀箱(8)顶端的两侧分别与所述排污管(5)的输出端固定连接，所述沉淀箱(8)的内部设有若干个等间距排布的折流板(9)，所述沉淀箱(8)的底端固定设有集水箱(11)，所述沉淀箱(8)通过过滤网管与所述集水箱(11)连通，所述集水箱(11)底端的两侧分别与固定设置在所述支撑腿(16)底部的限位卡(7)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金冲压件去毛刺用环保的冷却装置，其特征在于：所述折流板(9)与所述沉淀箱(8)之间的夹角为60度，所述折流板(9)的表面固定开设有若干个等间距的收纳槽(10)。

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