CN217651347U - 环保型电蚀刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蚀刻机领域，且公开了环保型电蚀刻机，包括控制柜，所述控制柜的顶部外壁固定连接有蚀刻机本体，所述控制柜的底部外壁固定连接有支撑底座，所述控制柜的背部外壁固定连接有蓄水箱，所述控制柜的顶部内壁固定连接有导流板，所述导流板的内壁固定连接有过滤板，所述导流板的底壁固定连接有进水口。该环保型电蚀刻机，通过设置的导流板、过滤板、进水口、进水连接管、集水箱和第一水泵，有利于对使用过的蚀刻液进行回收，并在回收的过程中对蚀刻液进行导流，从而避免了蚀刻液发生积压，进而提高了回收率，同时通过进水口均匀分布的设置，提高了回收效率，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

Description

环保型电蚀刻机

技术领域

本实用新型涉及蚀刻机技术领域，具体为环保型电蚀刻机。

背景技术

电蚀刻机是金属电解的专用设备，它是集电镂空，时控，左右平离式等多功能于一身，具有功能强大和设计独特，是金属加工及标牌制行业的必备设备。

该设备采用先进的电路设计，设计大功率的电器元件，一键启动，主机材料采用优质12mmPVC材料A级板材，雕刻焊接而成，结构坚固耐用，造型独特流畅美观，整机工作性能稳定，蚀刻液采用NaCl普通盐水，无需加温，无废气产生，产品实现了环保无污染物，符合并优于GB/T24560-2009电解，电镀设备节能监测标准，有效的提升了该行业的产品质量及经济效益，符合国家产业政策。

现有的电蚀刻机在对使用后的蚀刻液进行处理时，基本都是回收并简单处理后直接排放，从而导致容易对环境造成一定程度的污染，或者回收后转运至其他设备进行再生处理，从而导致需要重复劳动，并且蚀刻液在转运过程中浪费了大量劳动力和时间。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了环保型电蚀刻机，具备对蚀刻液进行回收和再利用，解决了上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：环保型电蚀刻机，包括控制柜，所述控制柜的顶部外壁固定连接有蚀刻机本体，所述控制柜的底部外壁固定连接有支撑底座，所述控制柜的背部外壁固定连接有蓄水箱，所述控制柜的顶部内壁固定连接有导流板，所述导流板的内壁固定连接有过滤板，所述导流板的底壁固定连接有进水口。

所述进水口的底部固定连接有进水连接管，所述控制柜的中间内壁固定连接有集水箱，所述集水箱的一侧固定连接有第一水泵，所述集水箱的底部固定连接有出水连接管，所述控制柜的底部内壁安装有再生系统，有利于对使用过的蚀刻液进行回收，并在回收的过程中对蚀刻液进行导流，从而避免了蚀刻液发生积压，进而提高了回收率，同时通过进水口均匀分布的设置，提高了回收效率，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

优选的，所述支撑底座的正视及侧视皆为“凹”字形结构，且支撑底座的长度及宽度皆大于控制柜的长度及宽度，通过支撑底座方便了对控制柜的底部进行一定程度上的防尘。

优选的，所述导流板的内壁为倾斜设置，且导流板与控制柜位于同一纵向和横向中心线，通过导流板方便了对蚀刻液进行导流，避免了蚀刻液发生积压的问题。

优选的，所述过滤板的俯视为网孔状结构，且进水口位于过滤板的下方，通过过滤板的网孔方便了对蚀刻液内部含有的废屑等进行初步的过滤。

优选的，所述进水口在导流板的底壁均匀分布，且进水口通过进水连接管与集水箱相互连通，通过进水口的均匀分布，提高了对蚀刻液进行回收的效率。

优选的，所述再生系统包括萃取装置、第二水泵、电解装置、第三水泵、再生装置和回流连接管，所述萃取装置的一侧通过水管与第二水泵的进水处固定连接有，所述第二水泵的出水处通过水管与电解装置固定连接，所述电解装置的一侧通过水管与第三水泵的进水处固定连接，所述第三水泵的出水处通过水管与再生装置固定连接，有利于对回收的蚀刻液进行再生工作，从而避免了蚀刻液直接排出导致的污染环境，进而提高了环保效果，并且有效的降低了资源消耗，继而节约了生产成本。

优选的，所述萃取装置与出水连接管的底部固定连接，且萃取装置通过出水连接管与集水箱相互连通，通过出水连接管的设置，方便了将回收的蚀刻液输送进萃取装置的内部。

优选的，所述再生装置的一侧固定连接有回流连接管，且再生装置通过回流连接管与蓄水箱相互连通，通过回流连接管的设置，方便了再生装置将再生后的蚀刻液重新输送进蓄水箱的内部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了环保型电蚀刻机，具备以下有益效果：

1、该环保型电蚀刻机，通过设置的导流板、过滤板、进水口、进水连接管、集水箱和第一水泵，有利于对使用过的蚀刻液进行回收，并在回收的过程中对蚀刻液进行导流，从而避免了蚀刻液发生积压，进而提高了回收率，同时通过进水口均匀分布的设置，提高了回收效率，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

2、该环保型电蚀刻机，通过设置的控制柜、蚀刻机本体、支撑底座、蓄水箱、出水连接管、再生系统和回流连接管，有利于对回收的蚀刻液进行再生工作，从而避免了蚀刻液直接排出导致的污染环境，进而提高了环保效果，并且有效的降低了资源消耗，继而节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型控制柜内部侧剖结构示意图；

图4为本实用新型控制柜内部俯剖结构示意图；

图5为本实用新型导流板与过滤板俯视连接结构示意图。

图中：1、控制柜；2、蚀刻机本体；3、支撑底座；4、蓄水箱；5、导流板；6、过滤板；7、进水口；8、进水连接管；9、集水箱；10、第一水泵；11、出水连接管；12、再生系统；1201、萃取装置；1202、第二水泵；1203、电解装置；1204、第三水泵；1205、再生装置；13、回流连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的环保型电蚀刻机的较佳实施例如图1至图5所示：环保型电蚀刻机，包括控制柜1，控制柜1的顶部外壁固定连接有蚀刻机本体2，控制柜1的底部外壁固定连接有支撑底座3，控制柜1的背部外壁固定连接有蓄水箱4，控制柜1的顶部内壁固定连接有导流板5，导流板5的内壁固定连接有过滤板6，导流板5的底壁固定连接有进水口7。

进水口7的底部固定连接有进水连接管8，控制柜1的中间内壁固定连接有集水箱9，集水箱9的一侧固定连接有第一水泵10，集水箱9的底部固定连接有出水连接管11，控制柜1的底部内壁安装有再生系统12，有利于对使用过的蚀刻液进行回收，并在回收的过程中对蚀刻液进行导流，从而避免了蚀刻液发生积压，进而提高了回收率，同时通过进水口7均匀分布的设置，提高了回收效率，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

本实施例中，支撑底座3的正视及侧视皆为“凹”字形结构，且支撑底座3的长度及宽度皆大于控制柜1的长度及宽度，通过支撑底座3方便了对控制柜1的底部进行一定程度上的防尘。

更进一步的，导流板5的内壁为倾斜设置，且导流板5与控制柜1位于同一纵向和横向中心线，通过导流板5方便了对蚀刻液进行导流，避免了蚀刻液发生积压的问题。

更进一步的，过滤板6的俯视为网孔状结构，且进水口7位于过滤板6的下方，通过过滤板6的网孔方便了对蚀刻液内部含有的废屑等进行初步的过滤。

更进一步的，进水口7在导流板5的底壁均匀分布，且进水口7通过进水连接管8与集水箱9相互连通，通过进水口7的均匀分布，提高了对蚀刻液进行回收的效率。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的环保型电蚀刻机的较佳实施例如图1至图5所示：再生系统12包括萃取装置1201、第二水泵1202、电解装置1203、第三水泵1204、再生装置1205和回流连接管13，萃取装置1201的一侧通过水管与第二水泵1202的进水处固定连接有，第二水泵1202的出水处通过水管与电解装置1203固定连接，电解装置1203的一侧通过水管与第三水泵1204的进水处固定连接，第三水泵1204的出水处通过水管与再生装置1205固定连接，有利于对回收的蚀刻液进行再生工作，从而避免了蚀刻液直接排出导致的污染环境，进而提高了环保效果，并且有效的降低了资源消耗，继而节约了生产成本。

本实施例中，萃取装置1201与出水连接管11的底部固定连接，且萃取装置1201通过出水连接管11与集水箱9相互连通，通过出水连接管11的设置，方便了将回收的蚀刻液输送进萃取装置1201的内部。

更进一步的，再生装置1205的一侧固定连接有回流连接管13，且再生装置1205通过回流连接管13与蓄水箱4相互连通，通过回流连接管13的设置，方便了再生装置1205将再生后的蚀刻液重新输送进蓄水箱4的内部。

在使用时，当蚀刻液对工件进行加工后将通过导流板5内壁的导流下落入导流板5的底部，并在此时，通过过滤板6的网孔对蚀刻液中的废屑进行初步的过滤，接着通过进水口7和进水连接管8的设置，使得蚀刻液均匀的流动进集水箱9的内部，接着通过第一水泵10对蚀刻液进行抽取后，通过出水连接管11输送进萃取装置1201的内部进行萃取工作，接着通过第二水泵1202输送至电解装置1203的内部进行电解工作，最后通过第三水泵1204输送至再生装置1205的内部进行蚀刻液的再生工作，最后通过回流连接管13将再生的蚀刻液输送至蓄水箱4的内部进行循环使用。

综上，该环保型电蚀刻机，实现了对蚀刻液进行回收，并在回收后对蚀刻液进行再生工作，进而避免了重复劳动，导致的浪费大量时间和劳动力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.环保型电蚀刻机，包括控制柜（1），其特征在于：所述控制柜（1）的顶部外壁固定连接有蚀刻机本体（2），所述控制柜（1）的底部外壁固定连接有支撑底座（3），所述控制柜（1）的背部外壁固定连接有蓄水箱（4），所述控制柜（1）的顶部内壁固定连接有导流板（5），所述导流板（5）的内壁固定连接有过滤板（6），所述导流板（5）的底壁固定连接有进水口（7）；

所述进水口（7）的底部固定连接有进水连接管（8），所述控制柜（1）的中间内壁固定连接有集水箱（9），所述集水箱（9）的一侧固定连接有第一水泵（10），所述集水箱（9）的底部固定连接有出水连接管（11），所述控制柜（1）的底部内壁安装有再生系统（12）。

2.根据权利要求1所述的环保型电蚀刻机，其特征在于：所述支撑底座（3）的正视及侧视皆为“凹”字形结构，且支撑底座（3）的长度及宽度皆大于控制柜（1）的长度及宽度。

3.根据权利要求1所述的环保型电蚀刻机，其特征在于：所述导流板（5）的内壁为倾斜设置，且导流板（5）与控制柜（1）位于同一纵向和横向中心线。

4.根据权利要求1所述的环保型电蚀刻机，其特征在于：所述过滤板（6）的俯视为网孔状结构，且进水口（7）位于过滤板（6）的下方。

5.根据权利要求1所述的环保型电蚀刻机，其特征在于：所述进水口（7）在导流板（5）的底壁均匀分布，且进水口（7）通过进水连接管（8）与集水箱（9）相互连通。

6.根据权利要求1所述的环保型电蚀刻机，其特征在于：所述再生系统（12）包括萃取装置（1201）、第二水泵（1202）、电解装置（1203）、第三水泵（1204）、再生装置（1205）和回流连接管（13），所述萃取装置（1201）的一侧通过水管与第二水泵（1202）的进水处固定连接有，所述第二水泵（1202）的出水处通过水管与电解装置（1203）固定连接，所述电解装置（1203）的一侧通过水管与第三水泵（1204）的进水处固定连接，所述第三水泵（1204）的出水处通过水管与再生装置（1205）固定连接。

7.根据权利要求6所述的环保型电蚀刻机，其特征在于：所述萃取装置（1201）与出水连接管（11）的底部固定连接，且萃取装置（1201）通过出水连接管（11）与集水箱（9）相互连通。

8.根据权利要求6所述的环保型电蚀刻机，其特征在于：所述再生装置（1205）的一侧固定连接有回流连接管（13），且再生装置（1205）通过回流连接管（13）与蓄水箱（4）相互连通。

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