CN210045788U - 一种加热垫用铜带制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热垫生产技术领域，本实用新型公开了一种加热垫用铜带制备装置，包括底座，所述底座的顶部设置有放置盘、导向辊、压平箱、定向辊和冲孔器，所述压平箱的内部设置有安装板和支撑块，所述支撑块设置于压平箱的底壁上，安装板位于支撑块的上方，所述安装板上通过转轴转动连接有固定辊，所述安装板的板面上设置有安装架，安装架的底部固定设置有推动油缸，所述推动油缸的底部连接有活动辊，本实用新型解决了铜带在压平过程中出现折叠没有调整，会影响加热垫的产品质量的问题，压平工序持续高效的进行，且人工易于控制，提升了铜带的制造质量，进而为后续加热垫产品的生产提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热垫生产技术领域，尤其涉及一种加热垫用铜带制备装置。
背景技术
在沥青运输工程中，往往需要用到大量的加热垫，因此加热垫的生产质量需要严格控制，加热垫生产过程中，主要用到的包括基布和铜带，铜带在整个流水线上的加工内容包括导向、压平、冲孔及冲孔后压平等工序，铜带在进行压平工序时，由于其呈带状延伸，因此，在输送中，铜带可能出现带面不紧绷的状态，而且铜带由于其材质的原因，在输送中一旦产生折叠并被压平，便会对整条铜带的加工质量造成影响，最终影响加热垫的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铜带在压平过程中出现折叠没有调整，会影响加热垫的产品质量的缺点，而提出的一种加热垫用铜带制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加热垫用铜带制备装置，包括底座，所述底座的顶部设置有放置盘、导向辊、压平箱、定向辊和冲孔器，所述放置盘的内部缠绕有铜带，铜带穿过依次导向辊、压平箱、定向辊和冲孔器，所述压平箱的内部设置有安装板和支撑块，所述支撑块设置于压平箱的底壁上，安装板位于支撑块的上方，所述安装板上通过转轴转动连接有固定辊，所述安装板的板面上设置有安装架，安装架的底部固定设置有推动油缸，所述推动油缸的底部连接有活动辊，所述活动辊位于支撑块的正上方，所述铜带从压平箱的入口端进入，铜带依次与位于压平箱一侧的固定辊的辊面、活动辊的辊面、压平箱另一侧的固定辊的辊面相触，铜带从压平箱的出口端穿出。
优选的，所述固定辊的数量有两组，且固定辊设置在所述安装板的板面相对的两侧，并且安装架位于固定辊之间。
优选的，所述推动油缸的底部输出端通过推动活塞杆连接有活动辊。
优选的，所述支撑块的结构为半圆柱体，且支撑块的平面对接固定在所述压平箱的底壁上。
优选的，所述活动辊的两端分别套设有套管，所述套管的外壁与所述推动活塞杆的底端对接安装。
优选的，所述套管通过轴承与活动辊套接固定。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的铜带制备装置，解决了铜带在压平过程中出现折叠没有调整，会影响加热垫的产品质量的问题，铜带在加工中，压平工序持续高效的进行，且人工易于控制，提升了铜带的制造质量，进而为后续加热垫产品的生产提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加热垫用铜带制备装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加热垫用铜带制备装置的压平箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种加热垫用铜带制备装置的活动辊套管安装结构示意图。
图中：1底座、2放置盘、3导向辊、4压平箱、5定向辊、6冲孔器、7铜带、8安装板、9固定辊、10安装架、11推动油缸、12推动活塞杆、13活动辊、14套管、15支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种加热垫用铜带制备装置，包括底座1，底座1的顶部设置有放置盘2、导向辊3、压平箱4、定向辊5和冲孔器6，放置盘2的内部缠绕有铜带7，铜带7穿过依次导向辊3、压平箱4、定向辊5和冲孔器6，压平箱4的内部设置有安装板8和支撑块15，支撑块15设置于压平箱4的底壁上，安装板8位于支撑块15的上方，安装板8上通过转轴转动连接有固定辊9，安装板8的板面上设置有安装架10，安装架10的底部固定设置有推动油缸11，推动油缸11的底部连接有活动辊13，活动辊13位于支撑块15的正上方，铜带7从压平箱4的入口端进入，铜带7依次与位于压平箱4一侧的固定辊9的辊面、活动辊13的辊面、压平箱4另一侧的固定辊9的辊面相触，铜带7从压平箱4的出口端穿出，固定辊9的数量有两组，且固定辊9设置在安装板8的板面相对的两侧，并且安装架10位于固定辊9之间，推动油缸11的底部输出端通过推动活塞杆12连接有活动辊13，支撑块15的结构为半圆柱体，且支撑块15的平面对接固定在压平箱4的底壁上，活动辊13的两端分别套设有套管14，套管14的外壁与推动活塞杆12的底端对接安装，套管14通过轴承与活动辊13套接固定。
本实施例中，结合说明书附图，在铜带7的输送线上，铜带7从压平箱4的一端进入，从压平箱4的另一端穿出，铜带7依次与位于压平箱4一侧的固定辊9的辊面、活动辊13的辊面、压平箱4另一侧的固定辊9的辊面相触，位于两侧的固定辊9的位置不变，位于中间的活动辊13与支撑块15之间的距离可以调整，通过推动油缸11，将活动辊13向下推动，从而活动辊13的辊面与支撑块15的上表面顶部之间的距离逐渐减小，活动辊13一是为铜带7的输送起到导向的作用，二是活动辊13的辊面与支撑块15的上表面相触，从而为不断输送中的铜带7进行压平，一旦铜带7表面出现褶皱，也会被压平，整个压平过程高效持续。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热垫用铜带制备装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有放置盘(2)、导向辊(3)、压平箱(4)、定向辊(5)和冲孔器(6)，所述放置盘(2)的内部缠绕有铜带(7)，铜带(7)穿过依次导向辊(3)、压平箱(4)、定向辊(5)和冲孔器(6)，其特征在于，所述压平箱(4)的内部设置有安装板(8)和支撑块(15)，所述支撑块(15)设置于压平箱(4)的底壁上，安装板(8)位于支撑块(15)的上方，所述安装板(8)上通过转轴转动连接有固定辊(9)，所述安装板(8)的板面上设置有安装架(10)，安装架(10)的底部固定设置有推动油缸(11)，所述推动油缸(11)的底部连接有活动辊(13)，所述活动辊(13)位于支撑块(15)的正上方，所述铜带(7)从压平箱(4)的入口端进入，铜带(7)依次与位于压平箱(4)一侧的固定辊(9)的辊面、活动辊(13)的辊面、压平箱(4)另一侧的固定辊(9)的辊面相触，铜带(7)从压平箱(4)的出口端穿出。
2.根据权利要求1所述的一种加热垫用铜带制备装置，其特征在于，所述固定辊(9)的数量有两组，且固定辊(9)设置在所述安装板(8)的板面相对的两侧，并且安装架(10)位于固定辊(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种加热垫用铜带制备装置，其特征在于，所述推动油缸(11)的底部输出端通过推动活塞杆(12)连接有活动辊(13)。
4.根据权利要求1所述的一种加热垫用铜带制备装置，其特征在于，所述支撑块(15)的结构为半圆柱体，且支撑块(15)的平面对接固定在所述压平箱(4)的底壁上。
5.根据权利要求3所述的一种加热垫用铜带制备装置，其特征在于，所述活动辊(13)的两端分别套设有套管(14)，所述套管(14)的外壁与所述推动活塞杆(12)的底端对接安装。
6.根据权利要求5所述的一种加热垫用铜带制备装置，其特征在于，所述套管(14)通过轴承与活动辊(13)套接固定。
Priority Applications (1)
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| CN201920538162.9U CN210045788U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种加热垫用铜带制备装置 |
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| CN (1) | CN210045788U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116921498A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 新乡巴山航空材料有限公司 | 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置 |
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2019
- 2019-04-19 CN CN201920538162.9U patent/CN210045788U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116921498A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 新乡巴山航空材料有限公司 | 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置 |
| CN116921498B (zh) * | 2023-09-18 | 2024-01-09 | 新乡巴山航空材料有限公司 | 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置 |
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