CN210045197U - 一种涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料搅拌装置，属于涂料生产设备的技术领域，其包括一种涂料搅拌装置，包括固定设置于地面上的支撑台，所述支撑台上固定设置有两个罐体，罐体的顶端固定设置有用于对罐体内部粉料和水搅拌的搅拌组件，罐体上开设有进料口和进水口，进料口的位置处可拆卸固定设置有上料波纹管，进水口处连通设置有进水管，本实用新型具有提高搅拌效率的效果。

Description

一种涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料在生产时是将粉料放入搅拌桶中，然后往搅拌桶中加入水分进行搅拌。

现有的可参考公开号为CN109224973A的中国专利，其公开了一种涂料搅拌装置，包括罐体以及插设于罐体内部的搅拌轴，罐体的顶端固定设置有带动搅拌轴转动的驱动电机，使用时将粉料以及水分投入罐体内部，然后驱动电机带动搅拌轴转动，使得粉料与水分充分混合得到涂料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于只设置一个罐体，因此在搅拌时只有将罐体内的涂料全部排出后，才能将新的粉料加入罐体内部进行搅拌，导致每次搅拌作业之间需要间隔的时间较长，搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高搅拌效率的涂料搅拌装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂料搅拌装置，包括固定设置于地面上的支撑台，所述支撑台上固定设置有两个罐体，罐体的顶端固定设置有用于对罐体内部粉料和水搅拌的搅拌组件，罐体上开设有进料口和进水口，进料口的位置处可拆卸固定设置有上料波纹管，进水口处连通设置有进水管。

通过采用上述技术方案，粉料通过上料波纹管进入罐体内部，水分从进水管进入罐体内部，然后搅拌组件启动后对罐体内的粉料和水混合搅拌以制成涂料，当罐体内的涂料搅拌之后，现有的技术中，需要将罐体内的涂料完全排出后，然后再继续往罐体内填充新的粉料以及水分才能开始进行下一次的搅拌作业，整个过程需要等待的时间较长，导致搅拌的效率较低；而本实用新型中，在其中一个罐体上料结束后并进行搅拌的同时，可以将上料波纹管从进料口的位置拆卸下来，然后将上料波纹管安装到另一个罐体的进料口位置处，使得两个罐体分别处于搅拌状态和上料状态，缩短了中间等待的时间，大大提高了涂料的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述上料波纹管靠近进料口的一端固定设置有安装盘，安装盘呈与上料波纹管的周向相适配的环形，安装盘而当四周以及进料口的对应位置处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺柱。

通过采用上述技术方案，将上料波纹管与其中一个进料口进行固定安装时，可以将安装盘上的螺纹孔对准进料口对应位置处的螺纹孔，然后将固定螺柱插入螺纹孔内，使得安装盘与进料口形成稳定的固定，以确保粉料能够顺利从进料口进入罐体内部，并且其中一个罐体上料结束后可以将固定螺柱拧下来，将安装盘安装在另一个进料口上，然后重新拧紧固定螺柱。安装盘通过螺栓连接方式与罐体形成可拆卸固定，具有固定时稳定、拆卸时方便的效果。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶端开设有观察口，观察口位置处铰接设置有用于盖住观察口的闭合盖。

通过采用上述技术方案，粉料和水分在罐体内部搅拌时，操作人员可以打开闭合盖，通过观察口观察罐体内部的搅拌情况，以对搅拌情况做到实时监控，以及时发现搅拌过程中出现的问题以及对搅拌结果的及时检查。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶端位置处固定设置有与罐体内部连通的添加桶。

通过采用上述技术方案，为了提高涂料外观、性能等方面的特性，一般需要在搅拌时添加一些涂料添加剂，如砂磨分散剂、泡沫消除剂等，添加桶的设置使得涂料添加剂的添加更加方便，操作人员可以根据实际需要，随时往添加桶内加入涂料添加剂，进而提高涂料的生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述添加桶的顶端盖设有密封盖。

通过采用上述技术方案，涂料添加剂添加完毕后，可以将密封盖盖住添加桶的桶口，防止灰尘等杂质从添加桶的桶口进入罐体内部，间接提高涂料的搅拌生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的底部连通设置有带有阀门的出料管，两个罐体的出料管连通设置有同一根汇集管。

通过采用上述技术方案，涂料在搅拌成型之后，可以打开出料管的阀门，使得涂料顺着出料管进入汇集管中，再从汇集管的端口排出收集，两个罐体共用一根汇集管，能够减少空间占用率，使得整体结构更加紧凑，提高空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的底端向下穿过支撑台，支撑台的一侧固定设置有台阶。

通过采用上述技术方案，罐体的底端向下穿过支撑台，因此使得罐体的顶端距离支撑台的上表面之间的高度不会太高，操作人员可以通过台阶爬上支撑台，然后站在支撑台上进行上个罐体之间的进料切换、涂料添加剂添加等操作，提高了操作的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述台阶的两侧以及支撑台的四周设置有防护栏。

通过采用上述技术方案，防护栏的设置使得操作人员站在支撑台上操作时更加安全。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置两个罐体且将上料波纹管设置为与罐体可拆卸固定连接，使得搅拌和上料可以同时进行，提高效率；

2.通过在上料波纹管的端部固定设置安装盘，且将安装盘与罐体在进料口位置设为螺纹连接，提高了上料的稳定性以及拆卸更换进料口的便利性；

3.通过设置观察口可以随时观察罐体内的搅拌情况，以能够及时发现搅拌中出现的问题并进行解决。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是罐体的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图中，1、支撑台；11、台阶；12、防护栏；2、罐体；21、进料口；22、进水口；221、进水管；23、观察口；231、闭合盖；24、添加桶；241、密封盖；25、出料管；26、汇集管；3、搅拌组件；4、螺旋上料装置；41、上料驱动件；5、上料波纹管；51、安装盘；511、固定螺柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种涂料搅拌装置，包括支撑台1，支撑台1与地面相对固定，支撑条的一侧固定设置有台阶11，台阶11的两侧以及支撑台1的四周均固定设置有防护栏12，支撑台1上固定设置有两个罐体2，罐体2的顶端固定设置有用于搅拌的搅拌组件3，搅拌组件3包括插入罐体2内部的搅拌叶片以及用于带动搅拌叶片转动的驱动件，罐体2的顶端位置处开设有进料口21和进水口22，进水口22位置处连通设置有用于加水的进水管221，进料口21的位置处可拆卸固定连接有用于进料的上料波纹管5。上料时，上料波纹管5首先与其中一个进料口21固定，当对应的罐体2内部填充的粉料足够后，拆下上料波纹管5，使得上料波纹管5与另一个罐体2的进料口21处连通固定，此时可以启动加满粉料的罐体2对应的搅拌组件3进行搅拌作业，而另一个罐体2继续添加粉料以及水分，因此使得两个罐体2可以同时进行上料和搅拌作业，大大提高了该搅拌装置的工作效率。

如图1所示，上料波纹管5远离罐体2的一端连接设置有螺旋上料装置4，螺旋上料装置4为内部转动设置绞龙的直管，螺旋上料装置4的端部固定设置有带动绞龙转动的上料驱动件41，螺旋上料装置4与上料波纹管5连通，上料驱动件41带动绞龙转动，从而使得粉料可以从直管内进入上料波纹管5，然后从上料波纹管5进入罐体2内部，完成粉料的上料。

如图1所示，两个罐体2的底端均向下穿过支撑台1，且罐体2的三分之一位于支撑台1的上表面以上，三分之二位于支撑台1的下表面以下，因此罐体2位于支撑台1上表面以上的部分高度不会过高，以使得操作人员站在支撑台1上切换上料口时更加方便。

结合图2和图3，上料波纹管5朝向进料口21的一端固定设置有金属材质的安装盘51，安装盘51为环形且与上料波纹管5的外径相适配，安装盘51的周向以及进料口21的四周对应位置处均开设有螺纹孔，当安装盘51盖在进料口21位置处时，对应的螺纹孔对齐后拧紧有固定螺柱511，使得安装盘51与罐体2之间形成螺纹连接式的可拆卸固定连接，安装时稳定可靠、拆卸时方便快捷。

如图2所示，罐体2的顶端位置的一侧开设有观察口23，观察口23的位置处铰接有闭合盖231，闭合盖231可以完全盖住观察口23。搅拌时，操作人员可以随时打开闭合盖231，以对罐体2内部的搅拌情况进行实时监控，确保能够及时发现问题并解决问题，闭合盖231处于常闭状态，减少空气中的灰尘等杂质进入观察口23内部，提高涂料的生产制造质量。

如图2所示，罐体2的顶端靠近观察口23的一侧位置处固定设置有添加桶24，添加桶24呈漏斗状并与罐体2内部连通，添加桶24的顶端盖设有密封盖241，在搅拌的过程中，可以通过添加桶24加入一些涂料添加剂，如砂磨分散剂、泡沫消除剂等，以提高涂料的性能、质量。

回看图1，罐体2的底端连通设置有带有阀门的出料管25，两个出料管25的底端连通同一根汇集管26，涂料在搅拌成型后，可以打开对应的阀门，使得涂料能够从出料管25以及汇集管26排出并进行收集，两根出料管25连通同一根汇集管26能够减少整体设备的空间占用率，提高空间利用率。

本实施例的实施原理为：搅拌之前，将上料波纹管5对准其中一个罐体2的进料口21，并且将安装盘51利用固定螺柱511与罐体2形成螺纹固定，上料驱动件41带动粉料通过螺旋上料装置4进入上料波纹管5，然后从进料口21进入罐体2内部，与此同时，水分从进水管221进入罐体2内与粉料混合，粉料添加完毕后则停止上料，此时可以将固定螺柱511拧松，然后将安装盘51放在另一个罐体2的进料口21位置处并重新拧紧固定螺柱511，令装有粉料的罐体2开始进行搅拌，另一罐体2保持上料，因此上料和搅拌可以同步进行，大大缩短了上料和搅拌之间的等待时间，提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料搅拌装置，包括固定设置于地面上的支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上固定设置有两个罐体(2)，罐体(2)的顶端固定设置有用于对罐体(2)内部粉料和水搅拌的搅拌组件(3)，罐体(2)上开设有进料口(21)和进水口(22)，进料口(21)的位置处可拆卸固定设置有上料波纹管(5)，进水口(22)处连通设置有进水管(221)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述上料波纹管(5)靠近进料口(21)的一端固定设置有安装盘(51)，安装盘(51)呈与上料波纹管(5)的周向相适配的环形，安装盘(51)而当四周以及进料口(21)的对应位置处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺柱(511)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)的顶端开设有观察口(23)，观察口(23)位置处铰接设置有用于盖住观察口(23)的闭合盖(231)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)的顶端位置处固定设置有与罐体(2)内部连通的添加桶(24)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述添加桶(24)的顶端盖设有密封盖(241)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)的底部连通设置有带有阀门的出料管(25)，两个罐体(2)的出料管连通设置有同一根汇集管(26)。

7.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)的底端向下穿过支撑台(1)，支撑台(1)的一侧固定设置有台阶(11)。

8.根据权利要求7所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述台阶(11)的两侧以及支撑台(1)的四周设置有防护栏(12)。

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