CN210043832U - 一种磨头组件及料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种磨头组件及料理机，包括机座及设置于所述机座的料理杯，所述料理杯上设有磨头组件；所述磨头组件包括静磨组件及与静磨组件适配的动磨组件，所述动磨组件包括设有导流槽及精磨齿的精磨器，所述静磨组件包括设有进料口的静磨头，所述精磨齿靠近导流槽的一端为进料端，所述进料端与所述静磨头侧壁之间形成第一精磨区，所述精磨齿位于所述进料端上方的部分与所述静磨头侧壁之间形成第二精磨区，所述第一精磨区沿径向的尺寸大于所述第二精磨区沿径向的尺寸。本实用新型通过将所述第一精磨区与静磨头沿径向的间距设置为大于所述第二精磨区与静磨头沿径向的间距，使第一精磨区进料面积增加，提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。

Description

一种磨头组件及料理机

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种磨头组件及料理机。

背景技术

现有料理机的粉碎机构通常有刀片式和磨头式。传统的刀片式料理机的优点是转速快、粉碎效率较高；但不足之处在于工作噪音较大，清洗存在划伤风险；新型的磨头式料理机，通常因转速较低产生的噪音比刀片式小，然而由于其是通过动静磨头的结合来粉碎，因而动静磨头之间的间隙一般会较小以达到粉碎细腻的效果；然而这会增加料理机的工作时间，降低了粉碎效率。

因此，需要一种能提升粉碎效率的磨头组件及其料理机以满足人们的需要。

实用新型内容

本实用新型提供一种磨头组件及料理机。

根据本申请的第一方面，提供一种磨头组件，包括静磨组件及与静磨组件适配的动磨组件，所述动磨组件包括设有导流槽及精磨齿的精磨器，所述静磨组件包括设有进料口的静磨头，所述精磨齿靠近导流槽的一端为进料端，所述进料端与所述静磨头侧壁之间形成第一精磨区，所述精磨齿位于所述进料端上方的部分与所述静磨头侧壁之间形成第二精磨区，所述第一精磨区沿径向的尺寸大于所述第二精磨区沿径向的尺寸。将所述第一精磨区与静磨头沿径向的间距设置为大于所述第二精磨区与静磨头沿径向的间距，使第一精磨区进料面积增加，提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。

进一步地，所述导流槽呈螺旋状设置于所述精磨齿的下方，所述进料端沿所述精磨器的轴向上形成高度差以与所述静磨头之间的间隙交替变化。在所述精磨齿的下方设置螺旋状的导流槽可对食材形成剪切力和向上推升力，粉碎效率更高，进料端沿所述精磨器的轴向上形成高度差以实现第一精磨区进料面积的增加。

进一步地，所述进料端的底端连线为连续的几字型。进料端高低设置可使第一精磨区进料面积增加，提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。

进一步地，所述进料端的底端连线为齿状。进料端高低设置可使第一精磨区进料面积增加，提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。

进一步地，所述静磨组件内设有转轴，所述动磨组件上设有供所述转轴穿过的轴孔，所述转轴的尾端设有将所述动磨组件固定的固定件。

进一步地，所述精磨器沿轴向方向自上而下对应的径向尺寸逐渐减小。所述径向尺寸自上而下的减小，使第一精磨区沿径向的尺寸大于所述第二精磨区沿径向的尺寸，从而增加精磨进料面积，可以提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。

进一步地，所述动磨组件还包括设置于所述精磨器上端面的粉碎刀片。设置刀片可以提升磨头组件的粉碎效率。

进一步地，所述静磨组件还包括定位板，所述静磨头固装于所述定位板，所述定位板的中心设有通孔，所述转轴穿过所述通孔驱动所述精磨器转动。设置定位板将所述静磨头完全定位，确保精磨器转动的时候二者不发生同步转动。

进一步地，所述精磨齿倾斜设置于所述精磨器上。所述精磨齿倾斜或竖直设置可以增加食材进入精磨区后有一定的扰流效果，从而与磨头具有更多的碰撞机率，提升粉碎效率。精磨齿竖直设置于精磨器产品制作会更加方便。

根据本申请的第二方面，提供一种料理机，包括机座及设置于所述机座的料理杯，所述料理杯上设有如上所述的磨头组件。

由以上技术方案可见，本实用新型通过将所述第一精磨区与静磨头沿径向的间距设置为大于所述第二精磨区与静磨头沿径向的间距，使第一精磨区进料面积增加，提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例料理机的立体组装剖视示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是本申请一实施例料理机的局部组装剖视示意图；

图4是本申请一实施例磨头组件的立体分解示意图；

图5是本申请一实施例精磨器的立体示意图；

图6是本申请另一实施例精磨器的立体示意图；

图7是本申请另一实施例精磨器的立体示意图；

图8是本申请另一实施例精磨器的立体示意图；

图9是本申请另一实施例精磨器的立体示意图；

图10是本申请另一实施例精磨器的立体示意图；

图11是本申请另一实施例精磨器的立体示意图；

图12是本申请另一实施例精磨器的立体示意图。

附图标记：

料理机200

磨头组件100

静磨组件1 静磨头10 进料口101

定位板11 通孔110 组装柱12

第一螺纹120 转轴13 固定件14

轴承15

动磨组件2 精磨器20 导流槽201

精磨齿202 进料端2021 轴孔203

粉碎刀片21

机座3

料理杯4 组装部40 第二螺纹41

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图，对本实用新型的一种磨头组件及料理机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至3所示，本申请一种料理机200，包括机座3及设置于所述机座3的料理杯4，所述料理杯4上设有磨头组件100。

请参照图4所示，所述磨头组件100，包括静磨组件1及与静磨组件1适配的动磨组件2，所述静磨组件1内设有转轴13，所述动磨组件2上设有供所述转轴13穿过的轴孔203，所述转轴13的尾端设有将所述动磨组件2固定的固定件14。

所述动磨组件2包括精磨器20，所述精磨器20上设有导流槽201及精磨齿202，所述精磨齿202靠近导流槽201的一端为进料端2021，所述进料端与所述静磨头侧壁之间形成第一精磨区，所述精磨齿位于所述进料端上方的部分与所述静磨头侧壁之间形成第二精磨区，所述第一精磨区沿径向的尺寸至少部分大于所述第二精磨区沿径向的尺寸。具体的，所述静磨组件1包括设有进料口101的静磨头10，所述精磨齿202的进料端2021与所述进料口101所在的圆环面对应的静磨头侧壁之间形成第一精磨区(未标号)，所述第二精磨区(未标号)位于所述第一精磨区上方。将所述第一精磨区沿径向的尺寸设置为至少部分大于所述第二精磨区沿径向的尺寸，使第一精磨区进料面积增加，提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。

请参照图5至图12所示，在一实施例中，所述导流槽201呈螺旋状设置于所述精磨齿202的下方。所述导流槽201的螺旋尾端一直延伸到所述精磨齿202的位置以更好的引导食材从导流槽201的底端上升到精磨齿202对应的精磨区。所述精磨齿202靠近导流槽201的一端为进料端2021，所述进料端2021沿所述精磨器20的轴向上形成高度差以与所述静磨头之间的间隙交替变化。本申请在所述精磨齿202的下方设置螺旋状的导流槽201可对食材形成剪切力和向上推升力，粉碎效率更高，将进料端2021沿所述精磨器20的轴向上形成高度差的设置以实现第一精磨区进料面积的增加。与本申请相比，传统采用研磨方式的食物料理机，动磨件工作时，在导流槽螺旋力的作用下将食材向上推升送入到由动磨件精磨齿和静磨件精磨齿形成的精磨空间中，由于整圈精磨齿的起始位在同一高度使精磨的进料空间较小，导致食材从导流槽进入精磨空间的速度较慢，因此精磨的效率较低。

在一实施例中，所述进料端2021的底端连线为连续的几字型，请参照图7、图8及图11所示。进料端2021高低设置可使第一精磨区进料面积增加，提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。诚然，所述几字型可以设置为相同的高度构成规则形状也可以是不同高度的不规则形状，只要通过精磨齿进料端2021的不同高度设置满足增加进料面积的目的即可。

在另一实施例中，所述精磨齿进料端2021的底端连线为齿状，请参照图5、图6、图9及图10。进料端2021高低设置可使第一精磨区进料面积增加，提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。在本实施例中，所述进料端2021的底部在一个区域内先按照对应的底端的位置逐渐升高，到达最深区域后又开始按照底端的位置逐渐降低的规律设置使在该区域内的精磨齿进料端2021的底端呈一定的变化规律。诚然，所述齿状连线所形成的齿型可以为各种不同形态的样式，此处对于其具体形态不做限定。

当然，为了实现动磨组件2与静磨组件1所形成的第一精磨区的进料面积增大以达成提升粉碎效率的目的。在本申请另一实施例中，将所述精磨器20的主体设置为倒锥形结构，即所述精磨器20主体沿轴向为上大下小的形式。具体为所述精磨器20沿轴向方向自上而下对应的径向尺寸逐渐减小。所述精磨器20径向尺寸自上而下的减小，使第一精磨区沿径向的尺寸大于所述第二精磨区沿径向的尺寸，从而增加精磨的进料面积，可以提升食材的精磨速度，增加粉碎效率。

为了加快料理机的工作效率，本申请所述动磨组件2还包括设置于所述精磨器20上端面的粉碎刀片21。所述粉碎刀片可以是两刃刀、三刃刀、四刃刀等，设置刀片可以提升磨头组件的粉碎效率。诚然所述粉碎刀片可以是单刃刀也可以是双刃刀。

请参照图2及图4所示，所述静磨组件1还包括定位板11，所述静磨头10固装于所述定位板11。所述定位板11的下方设有组装柱12，所述组装柱12靠近底端的外侧壁上设有第一螺纹120。所述定位板11的中心设有通孔110，所述转轴13穿过所述通孔110驱动所述精磨器转动。所述组装柱12内设有轴承15以定位所述转轴13。设置定位板11将所述静磨头10完全定位，确保精磨器转动的时候二者不发生同步转动即打滑现象。所述料理杯4包括杯身及杯座，所述杯身组装于所述杯座上，所述杯座上设有磨头组件的组装部40，当所述磨头组件组装于料理杯4后，所述组装柱12与所述组装部40组装固定，所述组装部40上设有与所述第一螺纹120适配的第二螺纹41，通过第一螺纹120与第二螺纹41将磨头组件与料理杯4组装固定结构简单组装方便。

在一实施例中，所述精磨齿202倾斜设置于所述精磨器20上且与精磨器工作时转动方向的角度小于90度。所述精磨齿202倾斜设置可以增加食材进入精磨区后有一定的扰流效果，从而与磨头具有更多的碰撞机率，提升粉碎效率。

在另一实施例中，所述精磨齿202竖直设置于所述精磨器20上。精磨齿202竖直设置于精磨器20产品制作会更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种磨头组件，其特征在于，包括静磨组件(1)及与静磨组件(1)适配的动磨组件(2)，所述动磨组件(2)包括设有导流槽(201)及精磨齿(202)的精磨器(20)，所述静磨组件(1)包括设有进料口(101)的静磨头(10)，所述精磨齿(202)靠近导流槽(201)的一端为进料端(2021)，所述进料端与所述静磨头侧壁之间形成第一精磨区，所述精磨齿位于所述进料端上方的部分与所述静磨头侧壁之间形成第二精磨区，所述第一精磨区沿径向的尺寸至少部分大于所述第二精磨区沿径向的尺寸。

2.根据权利要求1所述的磨头组件，其特征在于，所述导流槽(201)呈螺旋状设置于所述精磨齿(202)的下方，所述进料端(2021)沿所述精磨器(20)的轴向上形成高度差以与所述静磨头之间的间隙交替变化。

3.根据权利要求2所述的磨头组件，其特征在于，所述进料端(2021)的底端连线为连续的几字型。

4.根据权利要求2所述的磨头组件，其特征在于，所述进料端(2021)的底端连线为齿状。

5.根据权利要求1至4任一项所述的磨头组件，其特征在于，所述静磨组件(1)内设有转轴(13)，所述动磨组件(2)上设有供所述转轴(13)穿过的轴孔(203)，所述转轴(13)的尾端设有将所述动磨组件(2)固定的固定件(14)。

6.根据权利要求5所述的磨头组件，其特征在于，所述精磨器(20)沿轴向方向自上而下对应的径向尺寸逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的磨头组件，其特征在于，所述动磨组件(2)还包括设置于所述精磨器(20)上端面的粉碎刀片(21)。

8.根据权利要求7所述的磨头组件，其特征在于，所述静磨组件(1)还包括定位板(11)，所述静磨头(10)固装于所述定位板(11)，所述定位板(11)的中心设有通孔(110)，所述转轴(13)穿过所述通孔(110)驱动所述精磨器转动。

9.根据权利要求1至4、6至8任一项所述的磨头组件，其特征在于，所述精磨齿(202)倾斜或竖直设置于所述精磨器(20)上。

10.一种料理机，其特征在于，包括机座(3)及设置于所述机座(3)的料理杯(4)，所述料理杯(4)上设有如权利要求1至9任一项所述的磨头组件。

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