CN210040273U - 一种锂电池盖帽卷边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盖帽卷边装置，包括箱体，箱体的上侧设置有入料装置，传送带的右侧设置有料筒，箱体的上侧设置有液压缸，液压缸的下侧连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有卷边机，箱体的底部固定安装有工作台，工作台的上侧固定安装有第一固定架和第二固定架，第一固定架的左侧固定安装有第二电机，第一固定架和第二固定架之间设置有与第二电机连接的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有夹紧装置，箱体的下侧设置有减震装置。该锂电池盖帽卷边装置一体流程化操作节省了大量人工，提高了工作效率，通过设置减震装置，避免了设备工作过程产生的震动，导致盖帽与管壳之间连接密封性差，影响卷边效果，同时也保护了设备的运行安全。

Description

一种锂电池盖帽卷边装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种锂电池盖帽卷边装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。现有的电池盖帽卷边技术一般工序复杂需人工操作且设备工作过程产生震动容易导致盖帽与管壳之间连接密封性差，因此影响卷边效果，使用安全性能较低且生产效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽卷边装置，具一体流程化操作的优点，解决了现有锂电池卷边操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖帽卷边装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的外侧固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的外侧设置有皮带，所述箱体的顶部固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的一端固定安装有第二转动轮，所述第二支架的一端固定安装有第三转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮通过皮带传动连接，所述第二转动轮与第三转动轮之间传动连接有传送带，所述箱体的上侧设置有入料装置，所述传送带的右侧设置有料筒，所述箱体的上侧设置有液压缸，所述液压缸的下侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有卷边机，所述箱体的底部固定安装有工作台，所述工作台的表面开设有第一滑槽，所述工作台的上侧固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的左侧固定安装有第二电机，所述第一固定架和第二固定架之间设置有与第二电机连接的螺纹杆，所述螺纹杆的两侧设置有滑杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有夹紧装置，所述箱体的下侧设置有减震装置。

优选的，所述传送带的表面开设有与锂电池相适应的凹槽。

优选的，所述入料装置包括垫块，所述垫块的上侧固定安装有料斗，所述料斗的一侧设置有震荡管。

优选的，所述料筒包括第三固定架，所述第三固定架的下侧固定连接有筒体，所述筒体的底端设置有缓冲帘。

优选的，所述筒体的底部呈倒圆锥形，且能使锂电池盖帽需要卷边的一侧朝上。

优选的，所述夹紧装置包括移动块，所述移动块的右侧固定连接有平板，所述平板的上侧固定连接有限位架，所述平板的表面开设有第二滑槽，所述平板的上侧设置有支座，所述支座的上侧设置有第三电机，所述第三电机的外侧设置有第四传动轮，所述第四传动轮的上侧设置有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有夹板，所述夹板与平板滑动连接。

优选的，所述夹板呈半圆筒形，所述第四传动轮表面设置有齿牙，且传动杆的下表面开设有与第四传动轮表面的齿牙相啮合的凹槽。

优选的，所述减震装置包括顶板和底板，所述顶板的下侧固定连接有第一圆形凹槽，所述底板的上侧固定连接有第二圆形凹槽，所述第一圆形凹槽与第二圆形凹槽之间设置有弹簧，所述底板的上侧设置有限位杆，所述顶板的下侧设置有与限位杆相匹配的限位套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置入料装置，使锂电池可以按顺序依次进入加工箱，加工箱内设置有传送装置，使锂电池可以依次传送至料筒，又料筒底部倒圆锥的设计可以使锂电池盖帽需要卷边的一侧朝上，料筒下侧设置的夹紧装置将锂电池夹紧，方便锂电池盖帽的卷边操作，该一体流程化操作节省了大量人工，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置减震装置，避免了设备工作过程产生的震动，导致盖帽与管壳之间连接密封性差，影响卷边效果，同时也保护了设备的运行安全，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面的结构示意图；

图2为本实用新型料筒剖面图；

图3为本实用新型夹紧装置的侧视图；

图4为本实用新型减震装置的剖面图。

图中：1箱体、2第一电机、3第一转动轮、4皮带、5传送带、6入料装置、61料斗、62垫块、63震荡管、7减震装置、71顶板、72底板、73第一圆形凹槽、74第二圆形凹槽、75弹簧、76限位套筒、77限位杆、8夹紧装置、 81移动块、82平板、83第二滑槽、84夹板、85限位架、86传动杆、87第四传动轮、88第三电机、89支座、9料筒、91第三固定架、92筒体、93缓冲帘、10第一支架、11第二支架、12第二转动轮、13第三转动轮、14螺纹杆、 15液压缸、16伸缩杆、17卷边机、18工作台、19第一滑槽、20第一固定架、 21第二固定架、22第二电机、23滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锂电池盖帽卷边装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2的外侧固定连接有第一转动轮3，第一转动轮3的外侧设置有皮带4，箱体1的顶部固定连接有第一支架10和第二支架 11，第一支架10的一端固定安装有第二转动轮12，第二支架11的一端固定安装有第三转动轮13，第一转动轮3与第二转动轮12通过皮带4传动连接，第二转动轮12与第三转动轮13之间传动连接有传送带5，传送带5的表面开设有与锂电池相适应的凹槽，第一电机2带动第一转动轮3转动，第一转动轮3通过皮带4带动第二转动轮12转动，从而带动传送带5转动，传送带5 表面凹槽的设置能防止锂电池松散滑落，箱体1的上侧设置有入料装置6，入料装置6包括垫块62，垫块62的上侧固定安装有料斗61，料斗61的一侧设置有震荡管63，入料装置6中震荡管的设置能使锂电池摆正方向，依次落入至传送带5表面的凹槽内，传送带5的右侧设置有料筒9，料筒9包括第三固定架91，第三固定架91的下侧固定连接有筒体92，筒体92的底部呈倒圆锥形，能使锂电池盖帽需要卷边的一侧朝上，筒体92的底端设置有缓冲帘93，缓冲帘93可以防止锂电池直接下落造成损毁，箱体1的上侧设置有液压缸15，液压缸15的下侧连接有伸缩杆16，伸缩杆16的一端固定连接有卷边机17，液压缸15带动伸缩杆16进行伸缩运动，从而带动卷边机17可以向上或向下移动，方便卷边工作的进行，箱体1的底部固定安装有工作台18，工作台18 的表面开设有第一滑槽19，工作台18的上侧固定安装有第一固定架20和第二固定架21，第一固定架20的左侧固定安装有第二电机22，第一固定架20 和第二固定架21之间设置有与第二电机22连接的螺纹杆14，螺纹杆14的两侧设置有滑杆23，螺纹杆14的外侧螺纹连接有夹紧装置8，第二电机22带动螺纹杆14转动，从而带动夹紧装置8沿第一滑槽19左右移动，夹紧装置8 包括移动块81，移动块81的右侧固定连接有平板82，平板82的上侧固定连接有限位架85，平板82的表面开设有第二滑槽83，平板82的上侧设置有支座89，支座89的上侧设置有第三电机88，第三电机88的外侧设置有第四传动轮87，第四传动轮87的上侧设置有传动杆86，传动杆86的一端固定连接有夹板84，夹板84呈半圆筒形，第四传动轮87表面设置有齿牙，且传动杆 86的下表面开设有与第四传动轮87表面的齿牙相啮合的凹槽，夹板84与平板82滑动连接，第三电机88带动第四传动轮87转动，进而带动传动杆86 一端的夹板84移动，从而进行夹紧操作，箱体1的下侧设置有减震装置7，减震装置7包括顶板71和底板72，顶板71的下侧固定连接有第一圆形凹槽 73，底板72的上侧固定连接有第二圆形凹槽74，第一圆形凹槽73与第二圆形凹槽74之间设置有弹簧75，底板72的上侧设置有限位杆77，顶板71的下侧设置有与限位杆77相匹配的限位套筒76，限位杆77配合限位套筒76，保证了减震装置7正常工作，减震装置7中的顶板71将力传递至弹簧75处，从而使设备工作产生的震动给缓冲消散。

综上所述：该锂电池盖帽卷边装置，通过设置入料装置6，使锂电池可以按顺序依次进入加工箱，加工箱内设置有传送装置，使锂电池可以依次传送至料筒9，又料筒9底部倒圆锥的设计可以使锂电池盖帽需要卷边的一侧朝上，料筒9下侧设置的夹紧装置8将锂电池夹紧，方便锂电池盖帽的卷边操作，该一体流程化操作节省了大量人工，提高了工作效率，减震装置7可以保证操作的准确性，避免对设备和锂电池造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.锂电池盖帽卷边装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的外侧固定连接有第一转动轮(3)，所述第一转动轮(3)的外侧设置有皮带(4)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一支架(10)和第二支架(11)，所述第一支架(10)的一端固定安装有第二转动轮(12)，所述第二支架(11)的一端固定安装有第三转动轮(13)，所述第一转动轮(3)与第二转动轮(12)通过皮带(4)传动连接，所述第二转动轮(12)与第三转动轮(13)之间传动连接有传送带(5)，所述箱体(1)的上侧设置有入料装置(6)，所述传送带(5)的右侧设置有料筒(9)，所述箱体(1)的上侧设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的下侧连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一端固定连接有卷边机(17)，所述箱体(1)的底部固定安装有工作台(18)，所述工作台(18)的表面开设有第一滑槽(19)，所述工作台(18)的上侧固定安装有第一固定架(20)和第二固定架(21)，所述第一固定架(20)的左侧固定安装有第二电机(22)，所述第一固定架(20)和第二固定架(21)之间设置有与第二电机(22)连接的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的两侧设置有滑杆(23)，所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有夹紧装置(8)，所述箱体(1)的下侧设置有减震装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽卷边装置，其特征在于：所述传送带(5)的表面开设有与锂电池相适应的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽卷边装置，其特征在于：所述入料装置(6)包括垫块(62)，所述垫块(62)的上侧固定安装有料斗(61)，所述料斗(61)的一侧设置有震荡管(63)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽卷边装置，其特征在于：所述料筒(9)包括第三固定架(91)，所述第三固定架(91)的下侧固定连接有筒体(92)，所述筒体(92)的底端设置有缓冲帘(93)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽卷边装置，其特征在于：所述筒体(92)的底部呈倒圆锥形，且能使锂电池盖帽需要卷边的一侧朝上。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽卷边装置，其特征在于：所述夹紧装置(8)包括移动块(81)，所述移动块(81)的右侧固定连接有平板(82)，所述平板(82)的上侧固定连接有限位架(85)，所述平板(82)的表面开设有第二滑槽(83)，所述平板(82)的上侧设置有支座(89)，所述支座(89)的上侧设置有第三电机(88)，所述第三电机(88)的外侧设置有第四传动轮(87)，所述第四传动轮(87)的上侧设置有传动杆(86)，所述传动杆(86)的一端固定连接有夹板(84)，所述夹板(84)与平板(82)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池盖帽卷边装置，其特征在于：所述夹板(84)呈半圆筒形，所述第四传动轮(87)表面设置有齿牙，且传动杆(86)的下表面开设有与第四传动轮(87)表面的齿牙相啮合的凹槽。

8.根据权利要求6所述的一种锂电池盖帽卷边装置，其特征在于：所述减震装置(7)包括顶板(71)和底板(72)，所述顶板(71)的下侧固定连接有第一圆形凹槽(73)，所述底板(72)的上侧固定连接有第二圆形凹槽(74)，所述第一圆形凹槽(73)与第二圆形凹槽(74)之间设置有弹簧(75)，所述底板(72)的上侧设置有限位杆(77)，所述顶板(71)的下侧设置有与限位杆(77)相匹配的限位套筒(76)。

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