CN210039949U - 一种可自动接/投料的电容器生产线 - Google Patents

Abstract

一种可自动接/投料的电容器生产线，包括前工序设备和后工序设备；所述的前工序设备具有出料口；所述的前工序设备和后工序设备之间设置有升降轨道；所述的升降轨道上设置有接料盘；所述的后工序设备设置有装料盘；所述接料盘和装料盘分别设置有对应的第一光电检测系统和第二光电检测系统；所述的升降轨道顶部还设置有第三光电检测系统。本实用新型能够有效的将电容器前、后工序的生产设备进行衔接，前工序的半成品通过本设备直接进入下一工序的设备中，此过程相比以前所需人员数量可减少40％以上，生产效率大大提高，由于此过程不需要对半成品进行周转，一方面可节省劳动力，另一方面不会出现产品外观损伤以及产品混规不良等一系列异常问题。

Description

一种可自动接/投料的电容器生产线

技术领域

本实用新型是电容器生产线，具体是一种可自动接/投料的电容器生产线，属于电容器生产设备技术领域。

背景技术

电容器生产线上产品的生产数量庞大，大部分电容器生产厂家的日产量可达到上亿支产品，且型号、尺寸众多，而现有的电容器生产设备均是按照生产工序进行划分，前工序设备和后工序设备未能进行有效的衔接，导致前工序生产的半成品均采用周转箱盛装之后再通过人工周转搬运至下一工序。此过程耗时耗力，生产效率低下，人力成本高，且产品在周转以及反复的盛装和倾倒过程中极易出现产品外观损伤、物料混规等异常现象，大大增加了不合格品数量。若有外观异常品或混规品不慎流出，从而造成的物料退货以及外观分选，定会给企业带来较大的经济损失。

当前制造业招工困难现象已逐渐凸显，该现象在电容器行业更为突出，因而智能制造，减少制造业特别是电容器生产行业的用工数量势在必行。因此，必须在现有工艺设备的基础上作进一步的改进与优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种提高生产效率，节约人力成本，降低产品外观损坏率与混规率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可自动接/投料的电容器生产线，包括前工序设备和后工序设备；所述的前工序设备具有出料口，所述的前工序设备和后工序设备之间设置有升降轨道；所述的升降轨上设置有接料盘；所述的后工序设备设置有装料盘；所述接料盘和装料盘分别设置有对应的第一光电检测系统和第二光电检测系统；所述的升降轨道底部还设置有第三光电检测系统；所述的升降轨道顶端设置有报警装置。

优选的，所述的第一光电检测系统包括第一红外发射器；所述的第二光电检测系统包括第二红外发射器；所述的第三光电系统包括第三红外发射器；所述的控制电机包括升降电机和转动电机；所述的第一、二、三光电检测系统具有共同的主机。

优选的，所述的升降电机和转动电机分别与主机相连。

优选的，所述接料盘和装料盘侧壁的开设有通孔；所述的第一红外发射器和第二红外发射器分别通过支柱设置于接料盘和装料盘外侧。

优选的，所述的报警装置包括声音提示器和灯光提示器；所述的报警装置与第一、第二、第三光电系统相连。

优选的，所述的接料盘通过升降机构和转动机构连接于升降滑轨上。

优选的，所述的升降机构为升降螺杆或液压升降器；所述的转动机构包括与转动电机输出轴相连的转动轴承，或与转动电机相连的推杆。

优选的，所述的升降螺杆或液压升降器与升降电机的输出轴相连；所述的转动轴承与转动输出轴固定连接。

本实用新型能够有效的将前、后工序的生产设备进行衔接，前工序的半成品通过本设备直接进入下一工序的设备中，此过程相比以前所需人员数量可减少40％，生产效率大大提高，由于此过程不需要周转，一方面可节省劳动力，另一方面不会出现产品外观损伤以及产品混规不良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中接料盘处于初始位置状态下的示意图。

图2为接料盘完成接料并上升状态下的示意图。

图3为接料盘倾斜并倒料的状态示意图。

图4为接料盘回至初始位置。

图中1为出料口，2为升降轨道，3为接料盘，4为第一红外发射器，5为通孔，7为装料盘，9为第三红外发射器，11为推杆，12报警装置，13为支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

参见图1-图4，一种可自动接/投料的电容器生产线，包括前工序设备和后工序设备；所述的前工序设备具有出料口1，所述的前工序设备和后工序设备之间设置有升降轨道2；所述的升降轨道2上设置有接料盘3；所述的后工序设备设置有装料盘7；所述接料盘3和装料盘7分别设置有对应的第一光电检测系统和第二光电检测系统；所述的升降轨道底部还设置有第三光电检测系统；所述的升降轨道2顶端设置有报警装置12。

具体的说，第一光电系统的作用主要是确定接料盘3下降停止的位置，以及接料盘3中物料是否已装满，若已装满，则上工序出料口停止出料，接料盘自动上升至指定位置。

第二光电系统的作用主要是用于检测后工序设备装料盘7物料是否已装满，若装满，则物料倾倒过程停止，若未装满，则继续从上工序接物料后倾倒至装料盘8中。

第三光电系统用于确定接料盘3上升停止位置，以及是否完成倾倒，当装料盘尾端抬起倾倒物料时，光电可透过抬起端，若不能透过，表明抬起异常，便会出现报警，并通过报警装置发出提示。

进一步的说，所述的第一光电检测系统包括第一红外发射器4；所述的第二光电检测系统包括第二红外发射器(在图中未表示，其通过支柱13设置在装料盘7的另一侧)；所述的第三光电检测系统包括第三红外发射器9；所述的第一、第二、第三光电检测系统还具有主机；所述的控制电机包括升降电机和转动电机。

进一步的说，所述的升降电机和转动电机分别与主机相连。

具体的说，当接料盘3开始倾倒，当物料达到通孔5位置后，意味着倾倒完毕，主机向转动电机发出信号，控制转动电机反转，接料盘转动恢复水平位置，同时，并向升降电机发出信号，控制升降电机反转，使得接料盘3下降完成复位。

进一步的说，接料盘3和装料盘7侧壁的开设有通孔；所述的第一红外发射器4和第二红外发射器分别通过支柱13设置于接料盘3和装料盘7外侧；所述的第三红外发射器9设置在升降轨道上部。

在本实施例种，第一红外发射器4和第二红外发射器分别设置在接料盘3和装料盘7外侧，在其他实施例中也可以将其安装在其他位置，只要能够检测到物料堆放达到设定高度即可。

进一步的说，所述的接料盘3通过升降机构和转动机构连接于升降滑轨上。

具体的说，升降机构可采用现有的各类升降结构，如螺杆、液压等(本实施例及附图中所采用是螺杆)，只要将其沿滑轨设置，使接料盘3沿滑轨运动即可，其具体结构为已知成熟技术，不再具体描述。

其中，接料盘3与滑轨的接触侧可以设置辅助滚动的滑轮或其他辅助滑动机构。该类结构在现有技术中已经被运用于各个领域，其具体结构不再赘述。

进一步的说，所述的升降机构为升降螺杆或液压升降器；所述的转动机构包括与转动电机输出轴相连的转动轴承。

也可以采用推杆11，转动机通过推动推杆11，推杆将接料盒一侧顶起，使其倾斜(如图3所示)

进一步的说，所述的升降螺杆或液压升降器与升降电机的输出轴相连；所述的转动轴承与转动输出轴固定连接。

具体的说，转动电机可以设置在升降机构与接料盘3之间，这样便可以通过自身的正转或反转来控制接料盘的转动。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种可自动接/投料的电容器生产线，包括前工序设备和后工序设备；所述的前工序设备具有出料口(1)，其特征在于：所述的前工序设备和后工序设备之间设置有升降轨道(2)；所述的升降轨道(2)上设置有接料盘(3)；所述的后工序设备设置有装料盘(7)；所述接料盘(3)和装料盘分别设置有对应的第一光电检测系统和第二光电检测系统；所述的升降轨道顶部还设置有第三光电检测系统；所述的升降轨道(2)顶端设置有报警装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动接/投料的电容器生产线，其特征在于：所述的第一光电检测系统包括第一红外发射器(4)；所述的第二光电检测系统包括第二红外发射器；所述的第三光电系统包括第三红外发射器(9)；控制电机包括升降电机和转动电机；所述的第一、二、三光电检测系统具有共同的主机。

3.根据权利要求2所述的一种可自动接/投料的电容器生产线，其特征在于：所述的升降电机和转动电机分别与主机相连。

4.根据权利要求3所述的一种可自动接/投料的电容器生产线，其特征在于所述接料盘(3)和装料盘(7)侧壁的开设有通孔(5)；所述的第一红外发射器(4)和第二红外发射器分别通过支柱(13)设置于接料盘(3)和装料盘(7)外侧；所述的第三红外发射器(9)设置在升降轨道上部。

5.根据权利要求1所述的一种可自动接/投料的电容器生产线，其特征在于：所述的报警装置包括声音提示器和灯光提示器；所述的报警装置与第一、第二、第三光电系统相连。

6.根据权利要求1所述的一种可自动接/投料的电容器生产线，其特征在于：所述的接料盘(3)通过升降机构和转动机构连接于升降滑轨上。

7.根据权利要求6所述的一种可自动接/投料的电容器生产线，其特征在于：所述的升降机构为升降螺杆或液压升降器；所述的转动机构包括与转动电机输出轴相连的转动轴承，或与转动电机相连的推杆(11)。

8.根据权利要求7所述的一种可自动接/投料的电容器生产线，其特征在于：所述的升降螺杆或液压升降器与升降电机的输出轴相连；所述的转动轴承与转动输出轴固定连接。

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