CN210039794U - 一种用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，干燥箱内对应纵隔板一侧为干燥仓，另一侧为进气仓，干燥仓内固定设置若干横隔板，干燥仓内纵向设置活动轴，活动轴依次穿过横隔板的中部，干燥箱顶部设置电机，电机的输出端与活动轴固定，干燥仓的内壁对应横隔板的上端固定设置齿环，活动轴外侧对应横隔板的上端固定设置若干连杆，连杆端部穿设有转轴，转轴底部固定设置齿轮，齿轮与齿环啮合，转轴顶部固定设置托盘，纵隔板对应托盘的上端设置进气孔，进气仓外侧设置电加热箱，电加热箱与进气仓通过导气管连接，电加热箱外侧设置鼓风机，本实用新型大大提高了漆包线的烘干效率。

Description

一种用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，具体涉及一种用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

烘干是漆包线生产过程中一道必备的工序。目前干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类。传统的电热鼓风干燥箱在干燥时，其热风往往在整个干燥箱内循环流动，导致漆包线的干燥效率较低，且能源浪费较大，极为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，大大提高了漆包线的烘干效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱内固定设置纵隔板，所述干燥箱内对应纵隔板一侧为干燥仓，另一侧为进气仓，所述干燥仓内固定设置若干横隔板，所述干燥仓内纵向设置活动轴，所述活动轴依次穿过横隔板的中部，所述干燥箱顶部设置电机，所述电机的输出端与活动轴固定，所述干燥仓的内壁对应横隔板的上端固定设置齿环，所述活动轴外侧对应横隔板的上端固定设置若干连杆，所述连杆端部穿设有转轴，所述转轴与连杆转动连接，所述转轴底部固定设置齿轮，所述齿轮与齿环啮合，所述转轴顶部固定设置托盘，所述纵隔板对应托盘的上端设置进气孔，所述进气仓外侧设置电加热箱，所述电加热箱与进气仓通过导气管连接，所述电加热箱外侧设置鼓风机，所述鼓风机的出风口伸入电加热箱内。

进一步而言，所述进气孔的上端对应干燥仓一侧固定设置导风板，所述导风板斜向下设置。

进一步而言，所述干燥仓外侧对应横隔板的上端设置散热窗。

进一步而言，所述活动轴与横隔板间隙配合。

进一步而言，所述电加热箱内设置若干加热管。

进一步而言，所述导气管内设置过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、干燥箱内分设为干燥仓与进气仓，干燥仓内放置漆包线，进气仓则实现热风的送风，且进气仓进风口处的导气管内设有滤网，可对送入的热风进行杂质的过滤，以避免烘干时造成漆包线的污染。

2、干燥仓内通过横隔板分隔为多个漆包线烘干腔，漆包线可单一放置于腔体内的托盘上，从而能够避免烘干时，漆包线之间的相互干扰、缠绕。

3、托盘可由活动轴带动转动，使其依次转动至进气孔处，对其上的漆包线进行烘干，且托盘在随活动轴转动的同时，还能够在齿轮与齿环的啮合传动下，同步自转，使得其上的漆包线能够更加全面的受到烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A-A剖视图。

1-干燥箱；11-纵隔板；12-电机；13-进气孔；14-导风板；2-干燥仓；21-横隔板；22-活动轴；23-齿环；24-连杆；25-转轴；26-齿轮；27-托盘；28-散热窗；3-进气仓；31-电加热箱；32-导气管；33-导气管；34-加热管；35-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，包括干燥箱1，所述干燥箱1内固定设置纵隔板11，所述干燥箱1内对应纵隔板11一侧为干燥仓2，另一侧为进气仓3，所述干燥仓2内固定设置若干横隔板21，所述干燥仓2内纵向设置活动轴22，所述活动轴22依次穿过横隔板21的中部，所述干燥箱1顶部设置电机12，所述电机12的输出端与活动轴22固定，所述干燥仓2的内壁对应横隔板21的上端固定设置齿环23，所述活动轴22外侧对应横隔板21的上端固定设置若干连杆24，所述连杆24端部穿设有转轴25，所述转轴25与连杆24转动连接，所述转轴25底部固定设置齿轮26，所述齿轮26与齿环23啮合，所述转轴25顶部固定设置托盘27，所述纵隔板11对应托盘27的上端设置进气孔13，所述进气仓3外侧设置电加热箱31，所述电加热箱31与进气仓3通过导气管32连接，所述电加热箱31外侧设置鼓风机33，所述鼓风机33的出风口伸入电加热箱31内。

优选的，所述进气孔13的上端对应干燥仓2一侧固定设置导风板14，所述导风板14斜向下设置，通过导风板14可将进气孔13处的热风直接导向吹至托盘27上端放置的漆包线上。

优选的，所述干燥仓2外侧对应横隔板21的上端设置散热窗28，可便于干燥仓2内余热的排出，保证其内气体压力的平衡。

优选的，所述活动轴22与横隔板21间隙配合。

优选的，所述电加热箱31内设置若干加热管34，可保证对鼓风机33吹入的风的热传导的效果。

优选的，所述导气管32内设置过滤网35，可对进入进气仓3内的热风进行杂质的过滤，避免其在对漆包线的加热烘干时造成污染。

工作原理：该干燥箱1使用时，可将漆包线放置于干燥仓2内的托盘27上，通过鼓风机33送风，电加热箱31加热，导气管32导风进入进气仓3内，再通过进气孔13送风，对托盘27上的漆包线进行烘干加热。

干燥时，可同时启动电机12，电机12驱动活动轴22的转动，活动轴22通过连杆24带动托盘27于干燥仓2内进行转动，从而使得每个托盘27依次转动至进气孔13处，使其上的漆包线接受热风的烘干，同时，连杆24端部转轴25底部的齿轮26又与齿环23进行啮合传动，带动转轴25的转动，使得托盘27在随活动轴22转动的同时，还能够同步进行自转，使得其上的漆包线能够更加全面的受到进气孔13处热风的烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）内固定设置纵隔板（11），所述干燥箱（1）内对应纵隔板（11）一侧为干燥仓（2），另一侧为进气仓（3），所述干燥仓（2）内固定设置若干横隔板（21），所述干燥仓（2）内纵向设置活动轴（22），所述活动轴（22）依次穿过横隔板（21）的中部，所述干燥箱（1）顶部设置电机（12），所述电机（12）的输出端与活动轴（22）固定，所述干燥仓（2）的内壁对应横隔板（21）的上端固定设置齿环（23），所述活动轴（22）外侧对应横隔板（21）的上端固定设置若干连杆（24），所述连杆（24）端部穿设有转轴（25），所述转轴（25）与连杆（24）转动连接，所述转轴（25）底部固定设置齿轮（26），所述齿轮（26）与齿环（23）啮合，所述转轴（25）顶部固定设置托盘（27），所述纵隔板（11）对应托盘（27）的上端设置进气孔（13），所述进气仓（3）外侧设置电加热箱（31），所述电加热箱（31）与进气仓（3）通过导气管（32）连接，所述电加热箱（31）外侧设置鼓风机（33），所述鼓风机（33）的出风口伸入电加热箱（31）内。

2.根据权利要求1所述的用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述进气孔（13）的上端对应干燥仓（2）一侧固定设置导风板（14），所述导风板（14）斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述干燥仓（2）外侧对应横隔板（21）的上端设置散热窗（28）。

4.根据权利要求1所述的用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述活动轴（22）与横隔板（21）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述电加热箱（31）内设置若干加热管（34）。

6.根据权利要求1所述的用于漆包线生产的电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述导气管（32）内设置过滤网（35）。

Images