CN108020039A - 一种电瓷干燥设备及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电瓷干燥设备，属于电瓷生产领域，包括基座、烘干箱体、热风机、鼓风机、以及微波发生器，烘干箱体设置在基座上，热风机固定在烘干箱体外，鼓风机均设置在烘干箱体的导气管中，微波发生器设置在烘干箱体内部，烘干箱体包括内壳和外壳，外壳与所述内壳间形成气腔，内壳上设有多个空气喷头，空气喷头与气腔连通，内壳内设有坯件架。该设备结构新颖，可对大量电瓷批件进行快速干燥，其用烘干箱体的特殊结构将微波发生器和热风机组成一个整体，改变了传统的烘烤和微波干燥的方式，明显提高了电瓷件干燥的效率；并且可对干燥完成后的电瓷件进行降温，使其达到安全的出烘状态，具有干燥快、干燥质量好、投入少、运行可靠等优点。
Description
技术领域
本发明涉及电瓷生产领域，更具体地，涉及一种电瓷干燥设备及其控制方法。
背景技术
电瓷是应用于电力系统中起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，因此对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求，电瓷主要应用于电力系统中各种电压等级的输电线路、变电站、电器设备，以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中。电瓷生产要经历原料琢磨、除铁、榨泥、陈腐、真空炼泥、成型、干燥、洗坯及上釉等过程，而干燥对电瓷制作至关重要。电瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的，干燥环节不但关系着电瓷的产品质量及成品率，而且影响电瓷企业的整体能耗。据统计，干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15％，而在电瓷行业中，用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数。目前常用的电瓷干燥方法有烘烤和微波干燥等方式，传统烘烤干燥不仅繁琐而且效率低下，而微波干燥虽然具有均匀快速，热效率高等许多优点，但微波干燥固定投资和纯生产费用较高，特别是耗电较多，使生产成本增加；微波在大能量长时间的照射下，对人体健康带来危害，并且微波加热是有选择性的，达不到现代社会要求干燥速度快、节能环保、优质的需求。而且干燥完成后，高温的电瓷坯件大多直接从干燥炉中取出，较高温度的坯件遇到较低温度的空气容易破裂，影响电瓷坯件的质量。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种电瓷干燥设备，其结构新颖，可对大量电瓷批件进行快速干燥，改变了传统的烘烤和微波干燥的方式，明显提高了电瓷件干燥的效率；并且可对干燥完成后的电瓷件进行降温，使其达到安全的出烘状态，具有干燥快、干燥质量好、投入少、运行可靠等优点。
为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
本发明提供了一种电瓷干燥设备，包括基座、烘干箱体、热风机及控制器，所述烘干箱体设置在所述基座顶部，所述烘干箱体包括内壳和外壳，所述外壳与所述内壳之间形成气腔，所述内壳上设有多个空气喷头，所述空气喷头与所述气腔连通；所述内壳壁面上设有温度感应器、湿度感应器及多个微波发生器；所述内壳内还设有用于放置胚件的坯件架；所述烘干箱体的侧壁设有开口，所述开口贯穿所述内壳及所述外壳，所述开口外侧设有门板，所述门板与所述外壳外壁面铰接；
所述烘干箱体上设有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管及所述第二导气管均贯穿所述内壳及所述外壳，所述第一导气管上设有第一鼓风机，所述第一导气管的进气口与第一鼓风机的出气口连通，所述第二导气管上设有第二鼓风机，所述第二导气管的出气口与所述第二鼓风机的进气口连通；
所述热风机包括加热器、风机和热风出口，所述热风出口设置在所述外壳的顶部、且与所述气腔连通；所述风机位于所述热风出口的上方，且所述风机的出风口通过软管与所述热风出口连通，所述风机的进风口与所述加热器的出风口连通；
所述温度感应器、所述湿度感应器、所述风机、所述加热器、所述微波发生器、所述第一鼓风机、以及第二鼓风机均与所述控制器电联接。
在本发明较佳的技术方案中，所述空气喷头为压力式空气喷头。
在本发明较佳的技术方案中，所述坯件架包括支撑架和多块平板，多块所述平板水平设置在所述支撑架上，所述支撑架底部设有万向轮，所述支撑架侧面设有扶手。
在本发明较佳的技术方案中，所述平板均为镂空板。
在本发明较佳的技术方案中，所述外壳内侧设有金属网。
在本发明较佳的技术方案中，所述开口的高度大于所述坯件架的最大高度，所述开口的宽度大于所述坯件架的最大宽度。
在本发明较佳的技术方案中，所述外壳外壁覆有保温材料。
在本发明较佳的技术方案中，所述内壳内壁顶部设有电灯。
本发明还提供了一种电瓷干燥设备的控制方法，包括以下步骤：
S1，将电瓷坯件放置所述坯件架上，启动所述微波发生器，对电瓷坯件进行加热，当所述烘干箱体内部温度达到所述温度感应器预设值时，启动所述热风机，所述热风机加热空气并将热风送入所述烘干箱体内；
S2，当所述烘干箱体内部湿度达到所述湿度感应器预设值时，启动所述第二鼓风机，所述第二鼓风机将所述烘干箱体内部的湿空气从所述第二导气管排出，抽湿完成后，所述第二鼓风机停止运行；
S3，烘干完成后，启动第一鼓风机，外界空气从所述第一导气管进入所述烘干箱体内部对所述烘干箱体进行降温，完成电瓷坯件的干燥。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种电瓷干燥备及其控制方法，其结构新颖，可对大量电瓷批件进行快速干燥，该设备利用烘干箱体的特殊结构将微波发生器和热风机组成一个整体，改变了传统的烘烤和微波干燥的方式，明显提高了电瓷件干燥的效率；并且可对干燥完成后的电瓷件进行降温，使其达到安全的出烘状态，具有干燥快、干燥质量好、投入少、运行可靠等优点。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种电瓷干燥设备的结构示意。
图中：
1、基座；2、外壳；3、内壳；4、烘干箱体；5、热风机；6、控制台；7、坯件架；9、微波发生器；10、电灯；11、湿度感应器；12、温度感应器；13、空气喷头；14、保温材料；15、气腔；16、门板；17、开口；41、第一导气管；42、第二导气管；52、加热器；53、风机；54、软管；55、热风出口；71、万向轮；72、平板；73、扶手；74、支撑架；81、第一鼓风机；82、第一鼓风机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明公开了一种电瓷干燥设备，包括基座1、烘干箱体4、热风机5及控制器6，所述烘干箱体4设置在所述基座1顶部，所述烘干箱体4包括内壳3和外壳2，所述外壳2与所述内壳3之间形成气腔15，所述内壳3上设有多个空气喷头13，所述空气喷头13与所述气腔15连通；所述内壳3壁面上设有温度感应器12、湿度感应器11及多个微波发生器9；所述内壳3内还设有用于放置胚件的坯件架7；所述烘干箱体4的侧壁设有开口17，所述开口17贯穿所述内壳3及所述外壳2，所述开口外侧设有门板16，所述门板16与所述外壳2外壁面铰接；
所述烘干箱体4上设有第一导气管41和第二导气管42，所述第一导气管41及所述第二导气管42均贯穿所述内壳3及所述外壳2，所述第一导气管41上设有第一鼓风机81，所述第一导气管41的进气口与第一鼓风机81的出气口连通，所述第二导气管42上设有第二鼓风机82，所述第二导气管42的出气口与所述第二鼓风机82的进气口连通；
所述热风机5包括加热器52、风机53和热风出口55，所述热风出口55设置在所述外壳2的顶部、且与所述气腔15连通；所述风机53位于所述热风出口55的上方，且所述风机53的出风口通过软管54与所述热风出口55连通，所述风机53的进风口与所述加热器52的出风口连通；
所述温度感应器12、所述湿度感应器11、所述风机53、所述加热器52、所述微波发生器9、所述第一鼓风机81、以及第二鼓风机82均与所述控制器6电联接。
上述的一种电瓷干燥备及其控制方法，其结构新颖，可对大量电瓷批件进行快速干燥，该设备利用烘干箱体的特殊结构将微波发生器和热风机组成一个整体，改变了传统的烘烤和微波干燥的方式，明显提高了电瓷件干燥的效率；并且可对干燥完成后的电瓷件进行降温，使其达到安全的出烘状态，具有干燥快、干燥质量好、投入少、运行可靠等优点。
更具体地，打开所述门板16，拉出所述坯件架7，将需要干燥的电瓷坯件摆放到所述坯件架7上，将摆放好电瓷坯件的坯件架7推进烘干箱体4内部对电瓷坯件进行干燥。预热阶段，启动所述微波发生器9，利用微波对电瓷坯件进行快速加热，同时所述烘干箱体4内部温度升高；当所述烘干箱体4内部温度达到所述温度感应器12预设值时，启动所述热风机53，加热空气并将热风送入所述烘干箱体4，对坯件进行加热、干燥。干燥过程中，坯件内部的水分蒸发，所述干燥箱体4内部的湿度升高，当所述烘干箱体4内部湿度达到所述湿度感应器11预设值时，启动所述第二鼓风机82，所述第二鼓风机82将所述烘干箱体4内部的湿空气从第二导气管42抽出，抽湿完成后，所述第二鼓风机82停止运行，所述第二鼓风机82间歇运行对所述烘干箱体进行抽湿。烘干完成后，为保证出烘的需要，烘房内需要有一个降温的过程，所述第一鼓风机81，外界空气从第一导气管41进入所述烘干箱体4内部对所述烘干箱体4进行降温，使坯件达到出烘要求。
进一步地，所述空气喷头13为压力式空气喷头；压力式空气喷头能保证喷头出风量速度均匀，可有效保证所述烘干箱体内部气压平衡，提高坯件的干燥质量。
进一步地，所述坯件架7包括支撑架74和多块平板72，多块所述平板72水平设置在所述支撑架74上，所述支撑架底部设有万向轮71，所述支撑架74侧面设有扶手73；所述万向轮在烘干箱体入坯和出坯的时候可以让工作人员轻松地将坯件架推进、推出所述烘干箱体，提高了工作效率，而所述扶手可让工作人员更好地控制所述坯件架7。
进一步地，所述平板72均为镂空板；镂空的平板能保证坯件各部均收到热空气的加热，提高了坯件的干燥质量。
进一步地，所述外壳2内侧设有金属网；金属网可阻止所述烘干箱体4的微波外漏，有微波屏蔽功能，微波屏蔽处理后的所述烘干箱体4能大幅降低微波对人体的危害。
进一步地，所述开口17的高度大于所述坯件架7的最大高度，所述开口17的宽度大于所述坯件架7的最大宽度；所述开口17用于坯件进出所述烘干箱体，而所述门板16起到了密封的作用。
进一步地，所述外壳2外壁覆有保温材料14，保温材料提高了烘干箱体的保温效果，同时还延长了该设备的使用寿命。
进一步地，所述内壳3内壁顶部设有电灯10，所述电灯10在烘干箱体出现故障以及有坯件掉落时，为工作人员照明。
本发明还提供了一种电瓷干燥设备的控制方法，包括以下步骤：
S1，将电瓷坯件放置所述坯件架7上，启动所述微波发生器9，对电瓷坯件进行加热，当所述烘干箱体4内部温度达到所述温度感应器12预设值时，启动所述热风机5，所述热风机5加热空气并将热风送入所述烘干箱体4内；
S2，当所述烘干箱体4内部湿度达到所述湿度感应器11预设值时，启动所述第二鼓风机82，所述第二鼓风机82将所述烘干箱体4内部的湿空气从所述第二导气管42排出，抽湿完成后，所述第二鼓风机81停止运行；
S3，烘干完成后，启动第一鼓风机81，外界空气从所述第一导气管81进入所述烘干箱体4内部对所述烘干箱体4进行降温，完成电瓷坯件的干燥。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种电瓷干燥设备，包括基座(1)、烘干箱体(4)、热风机(5)及控制器(6)，所述烘干箱体(4)设置在所述基座(1)顶部，其特征在于：
所述烘干箱体(4)包括内壳(3)和外壳(2)，所述外壳(2)与所述内壳(3)之间形成气腔(15)，所述内壳(3)上设有多个空气喷头(13)，所述空气喷头(13)与所述气腔(15)连通；所述内壳(3)壁面上设有温度感应器(12)、湿度感应器(11)及多个微波发生器(9)；所述内壳(3)内还设有用于放置胚件的坯件架(7)；所述烘干箱体(4)的侧壁设有开口(17)，所述开口(17)贯穿所述内壳(3)及所述外壳(2)，所述开口(17)外侧设有门板(16)，所述门板(16)与所述外壳(2)外壁面铰接；
所述烘干箱体(4)上设有第一导气管(41)和第二导气管(42)，所述第一导气管(41)及所述第二导气管(42)均贯穿所述内壳(3)及所述外壳(2)，所述第一导气管(41)上设有第一鼓风机(81)，所述第一导气管(41)的进气口与第一鼓风机(81)的出气口连通，所述第二导气管(42)上设有第二鼓风机(82)，所述第二导气管(42)的出气口与所述第二鼓风机(82)的进气口连通；
所述热风机(5)包括加热器(52)、风机(53)和热风出口(55)，所述热风出口(55)设置在所述外壳(2)的顶部、且与所述气腔(15)连通；所述风机(53)位于所述热风出口(55)的上方，且所述风机(53)的出风口通过软管(54)与所述热风出口(55)连通，所述风机(53)的进风口与所述加热器(52)的出风口连通；
所述温度感应器(12)、所述湿度感应器(11)、所述风机(53)、所述加热器(52)、所述微波发生器(9)、所述第一鼓风机(81)、以及第二鼓风机(82)均与所述控制器(6)电联接。
2.根据权利要求1所述的一种电瓷干燥设备，其特征在于：
所述空气喷头(13)为压力式空气喷头。
3.根据权利要求1所述的一种电瓷干燥设备，其特征在于：
所述坯件架(7)包括支撑架(74)和多块平板(72)，多块所述平板(72)水平设置在所述支撑架(74)上，所述支撑架底部设有万向轮(71)，所述支撑架(74)侧面设有扶手(73)。
4.根据权利要求3所述的一种电瓷干燥设备，其特征在于：
所述平板(72)均为镂空板。
5.根据权利要求1所述的一种电瓷干燥设备，其特征在于：
所述外壳(2)内侧设有金属网。
6.根据权利要求1所述的一种电瓷干燥设备，其特征在于：
所述开口(17)的高度大于所述坯件架(7)的最大高度，所述开口(17)的宽度大于所述坯件架(7)的最大宽度。
7.根据权利要求1所述的一种电瓷干燥设备，其特征在于：
所述外壳(2)外壁覆有保温材料(14)。
8.根据权利要求1所述的一种电瓷干燥设备，其特征在于：
所述内壳(3)内壁顶部设有电灯(10)。
9.一种用于权利要求1至8任一项所述的一种电瓷干燥设备的控制方法，其特征在于：
S1，将电瓷坯件放置所述坯件架(7)上，启动所述微波发生器(9)，对电瓷坯件进行加热，当所述烘干箱体(4)内部温度达到所述温度感应器(12)预设值时，启动所述热风机(5)，所述热风机(5)加热空气并将热风送入所述烘干箱体(4)内；
S2，当所述烘干箱体(4)内部湿度达到所述湿度感应器(11)预设值时，启动所述第二鼓风机(82)，所述第二鼓风机(82)将所述烘干箱体(4)内部的湿空气从所述第二导气管(42)排出，抽湿完成后，所述第二鼓风机(81)停止运行；
S3，烘干完成后，启动第一鼓风机(81)，外界空气从所述第一导气管(81)进入所述烘干箱体(4)内部对所述烘干箱体(4)进行降温，完成电瓷坯件的干燥。
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