CN210036471U - 一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，包括底板和弧形卡紧板，所述底板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内表面的顶部固定连接有封堵柱，所述封堵柱表面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内表面的顶部与底部均连通有限位槽。本实用新型涉及爆破封堵装置技术领域，通过设置两个弧形卡紧版与封堵柱弹簧结构连接，使得弧形卡紧板可以进行收缩，使得装置可以适应不同大小的圆孔，提高了装置的实用性，通过在弧形卡紧板的表面上设置螺纹，使得装置圆孔之间的摩擦增加了，让装置能够更好的卡紧在圆孔的内部，通过设置矩形槽，对弧形卡紧板进行限位，使得弧形板在移动的过程中能够保持稳定状态，以提高装置的稳定性。

Description

一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置

技术领域

本实用新型涉及爆破封堵装置技术领域，具体为一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置。

背景技术

在中小型露天矿山开采中推广应用该技术是将中深孔爆破技术、有关的开采技术和凿岩穿孔等设备应用于中小型露天矿山，以改善中小型露天矿山安全生产条件，减少生产事故。该技术针对不同的露天矿山地形地貌、生产规模和资金投入等条件，分别采用正规台阶、轻型浅孔钻台阶和中深孔简易台阶等方式进行开采，爆破技术采用以非电起爆系统为主的多段微差爆破。不同模式的中深孔爆破开采技术，给各种条件的露天矿山安全技术改造提供有效的技术途径和手段，具有安全保障程度高，作业条件好，开采能力大，生产效率高，爆破周期长、飞石少，爆破器材配送管理方便，综合效益明显提高。

中深孔施工完成后，进行孔内装炸药作业，装炸药收尾时的传统做法是进行黄泥封堵炮孔，该做法的缺陷是封堵炮孔烦琐，工作效率低，工作环境差，矿山工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，包括底板和弧形卡紧板，所述底板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内表面的顶部固定连接有封堵柱，所述封堵柱表面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内表面的顶部与底部均连通有限位槽，所述滑槽内表面的一侧连通有圆孔，两个所述限位槽内表面相对的一侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端与弧形卡紧板一侧的中间固定连接，所述卡紧板的一侧与封堵柱相对的一侧之间且位于连杆的表面设置有弹簧。

优选的，所述弧形卡紧板的表面设置有螺纹，所述底板的顶部设置有保护垫。

优选的，所述弧形卡紧板的数量为两个且分别位于封堵柱的左右两侧，所述弧形卡紧板的直径大于封堵柱的直径。

优选的，所述矩形槽内表面的正面与背面与弧形卡紧板的底部滑动连接，所述矩形槽的宽度略大于弧形卡紧板的宽度。

优选的，所述底板的直径大于封堵柱的直径，所述底板为圆形的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个弧形卡紧版与封堵柱弹簧结构连接，使得弧形卡紧板可以进行收缩，使得装置可以适应不同大小的圆孔，提高了装置的实用性，通过在弧形卡紧板的表面上设置螺纹，使得装置圆孔之间的摩擦增加了，让装置能够更好的卡紧在圆孔的内部，通过设置矩形槽，对弧形卡紧板进行限位，使得弧形板在移动的过程中能够保持稳定状态，以提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为图中A处的放大图。

图中：1、底板；2、弧形卡紧板；3、矩形槽；4、封堵柱；5、滑槽；6、限位槽；7、圆孔；8、滑动板；9、连杆；10、弹簧；11、螺纹；12、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，包括底板1和弧形卡紧板2，底板1采用硬度较高的材料制成，保证装置在插入空中时能够保证不被损坏，保证装置的使用寿命，底板1的顶部开设有矩形槽3，矩形槽3内表面的顶部固定连接有封堵柱4，封堵柱4表面的左右两侧均开设有滑槽5，滑槽5内表面的顶部与底部均连通有限位槽6，滑槽5内表面的一侧连通有圆孔7，圆孔7是与连杆9大小适配的，连杆9可以在圆孔内自由滑动，两个限位槽6内表面相对的一侧之间滑动连接有滑动板8，滑动板8的一侧固定连接有连杆9，限位槽6与滑动板8滑动连接，同时对滑动板8进行限位，使得滑动板8在滑动的时候能够保持水平稳定，从而使得连杆9及弧形卡紧板2保持稳定，连杆9的一端与弧形卡紧板2一侧的中间固定连接，卡紧板2的一侧与封堵柱4相对的一侧之间且位于连杆9的表面设置有弹簧10，弹簧10是套设在连杆9的表面的，弧形卡紧板2的表面设置有螺纹11，弧形卡紧板2也是采用硬度相对较高的材料制成的，螺纹11能够增加弧形卡紧板2与圆孔的内表面的摩擦力，使得装置能够与圆孔卡接的更加牢固，底板1的顶部设置有保护垫12，保护垫12起到一个缓冲的作用，避免装置与圆孔卡接的过紧而不易拔出来，弧形卡紧板2的数量为两个且分别位于封堵柱4的左右两侧，弧形卡紧板2的直径大于封堵柱4的直径，矩形槽3内表面的正面与背面与弧形卡紧板2的底部滑动连接，矩形槽3的宽度略大于弧形卡紧板2的宽度，矩形槽3是对弧形卡紧板2进行限位的，底板1的直径大于封堵柱4的直径，底板1为圆形的。

工作原理：当在圆孔中填装完炸药之后，将装置的封堵柱4对准圆孔的轴心，然后圆孔内插进去，此时若圆孔的直径略小于两个弧形卡紧板2，使得两个弧形卡紧板2收到向内的挤压力，使得两个弧形卡紧板2向内移动，同时使得连杆9也向内移动，使得弹簧10被压缩，同时滑动板8顺着限位槽6缓慢移动，当装置全部插进圆孔之后，弧形卡紧板2正好也与圆孔的内表面紧密贴合在一起，螺纹11与与圆孔接触，此时就完成了封堵，当炸药炸完之后，将装置直接拔出来即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，包括底板(1)和弧形卡紧板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)内表面的顶部固定连接有封堵柱(4)，所述封堵柱(4)表面的左右两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内表面的顶部与底部均连通有限位槽(6)，所述滑槽(5)内表面的一侧连通有圆孔(7)，两个所述限位槽(6)内表面相对的一侧之间滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)的一端与弧形卡紧板(2)一侧的中间固定连接，所述卡紧板(2)的一侧与封堵柱(4)相对的一侧之间且位于连杆(9)的表面设置有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，其特征在于：所述弧形卡紧板(2)的表面设置有螺纹(11)，所述底板(1)的顶部设置有保护垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，其特征在于：所述弧形卡紧板(2)的数量为两个且分别位于封堵柱(4)的左右两侧，所述弧形卡紧板(2)的直径大于封堵柱(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，其特征在于：所述矩形槽(3)内表面的正面与背面与弧形卡紧板(2)的底部滑动连接，所述矩形槽(3)的宽度略大于弧形卡紧板(2)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，其特征在于：所述底板(1)的直径大于封堵柱(4)的直径，所述底板(1)为圆形的。

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